专利名称：墨水匣密封方法与装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种墨水匣密封装置与方法，特别是涉及一种提供密封薄膜与墨水匣间一均匀且牢固的粘着力量，实现密封墨水匣以利于运输与储存目的的装置与方法。
然而，此薄膜密封性良好与否，对打印质量会有直接的影响。如
图1所示，常见的密封方式为以一加热装置4直接地接触待密封的薄膜5和墨水匣6的上盖7，在一特定高温下，施予特定压力，经特定时间后完成密封动作。此方式简单，时间短；缺点是密封性不均匀，合格率低。如图2所示，常出现因墨水匣内空气于热封时，受热膨胀而无法完全排出，使热封后的薄膜会有气泡8含在里面。这些气泡影响美观，造成密封性不均，甚至于墨水匣在运送或储存期间，因周围环境温度较高或压力较低，这些气泡会膨胀撑开薄膜，造成漏墨现象或是使墨水变质。因此，为消除此不良现象，如图3所示的一现有技术(美国专利第5,875,615号)，提出在热封时，使墨水匣1的摆放位置成一倾斜角度，同时先预热墨水匣1或是在墨水匣1周围提供热空气，使墨水匣1内的空气受热膨胀排出，然后再将加热板38压下，完成密封动作。然而，此方法的改善效果不甚明显，且又需额外的设备与工艺手续，生产成本高。
本发明的上述目的是这样实现的一种墨水匣密封装置，适用于将一密封薄膜热压密封于具有一上盖及一本体的墨水匣，其关键在于包括一密闭隔离装置，具有一上密封遮罩、下密封遮罩以及一墨水匣定位座，其中，该墨水匣定位座设置于该下密封遮罩中，用以支持该墨水匣的该本体；一减压装置，连接于该密闭隔离装置，用以抽取该密闭隔离装置中的空气；以及一热压密封装置，设置于该密闭隔离装置，具有一热压头，用以将该密封薄膜热压密封于该墨水匣的该上盖。
本发明所述的墨水匣密封装置，其中该密闭隔离装置还具有一密闭弹性体，设置于该上密封遮罩的下缘，用以当该上密封遮罩接合于该下密封遮罩时，密闭隔离于外界大气。
本发明所述的墨水匣密封装置，其中该热压密封装置还具有一加压汽缸。
本发明所述的墨水匣密封装置，其中该热压密封装置的该热压头是连接于该加压汽缸，以及朝向该密闭隔离装置的该墨水匣定位座。
本发明所述的墨水匣密封装置，其中该减压装置还具有一抽气泵以及一气阀。
本发明所述的墨水匣密封装置，其中该减压装置还具有一抽气管路，连接于该抽气泵与该气阀，以及连接于该气阀与该密闭隔离装置的该上密封遮罩。
一种墨水匣密封方法，适用于如权利要求1所述的墨水匣密封装置，其关键在于包括下列步骤(a)将该墨水匣的该本体置于该密闭隔离装置的该墨水匣定位座中；(b)将该密封薄膜放置于该墨水匣的该上盖的一密封位置上；(c)将该密闭隔离装置的该上密封遮罩密闭接合于含有该墨水匣定位座的该下密封遮罩；(d)启动连接于该密闭隔离装置的该减压装置来进行减压的动作，抽取已密闭接合的该密闭隔离装置中的空气，直到该密闭隔离装置中的气压达到一预设的气压，其中，该预设的气压低于外界环境的气压；(e)关闭该减压装置的该气阀；以及(f)将已预先加热至一预设温度的该热压密封装置的该热压头朝向该墨水匣的该上盖的该密封位置压下，以使该密封薄膜受热而熔接于该墨水匣的该上盖。
本发明所述的墨水匣密封方法，其中，在步骤(f)中，该热压头是借由该加压汽缸的作动而朝向该墨水匣的该上盖的该密封位置压下。
由此可见，本发明是采用一可密闭隔离空气的装置，内含一热压密封装置，再结合一减压装置，来完成以薄膜密封墨水匣的动作。首先将待密封的薄膜与墨水匣置于可密闭隔离空气的装置内，接着利用减压装置进行减压动作，减压后再利用热压密封装置将薄膜热压在墨水匣上而完成密封过程。经此一过程所完成的墨水匣，因经过预先减压的过程，可显著减低墨水匣内空气受热膨胀的效应，于热压密封的过程中，便不会有空气残留在薄膜内形成小气泡的不良现象，可提供一均匀且牢固的粘着力量。而且因密封后墨水匣内压会小于一大气压，由于压力差的作用，有利于使薄膜紧贴住墨水匣上盖，提高密封效应。同时，采用本发明的墨水匣密封装置，可减低热压密封装置的热压温度与热压时间，延长其使用寿命。
下面结合实施例及其附图，对本发明的上述目的、特征和优点作进一步详细说明。
请参照图5a及图5b，将一待密封的墨水匣900置于墨水匣定位座130内，并使墨水匣900的上盖910朝上，且位于热压头310的正下方。同时，将一密封薄膜700置于墨水匣900的上盖910与热压头310之间，且位于墨水匣上盖910的一待密封位置上。此密封位置需涵盖住墨水匣上盖910的供墨孔911、气孔912及气道913。
接着请参照图6a及图6b，将上密封遮罩110盖下，与下密封遮罩120相密接，并利用上密封遮罩110与下密封遮罩120之间的密封弹性体140(例如O型密封环)来隔离外界空气。打开抽气泵210与气阀220，进行抽气减压的过程，使密封遮罩内气压约为640±20mm-Hg后，关掉气阀220。然后利用加压汽缸320将已预热至约180±10℃的热压头310压下，如图7a及图7b所示，使密封薄膜700受热而与墨水匣900的上盖910相熔接，将墨水匣上盖910的供墨孔911、气孔912，及气道913完全密封。
最后，经此热压密封过程所完成的墨水匣如图8所示，因其预先经过减压的过程，可显著降低墨水匣内空气受热膨胀的效应，因此在热压密封的过程中，便不会有空气残留在密封薄膜700内形成小气泡的不良现象，而提供一均匀且牢固的粘着力量。而且因密封后墨水匣内压会小于一大气压，由于压力差的作用，有利于使密封薄膜700紧贴住墨水匣上盖910，提高密封效果。此外，采用本发明的减压装置，可降低热压密封装置300的热压头310的热压温度与热压时间，因而延长其使用寿命。同时，本发明的减压密封方式，也可适用于多槽墨水匣或多数个墨水匣的密封，均可实现提高密封墨水匣的产品合格率，及降低生产成本的目的。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉本技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可进行适当的变更与润饰，因此本发明的保护范围应以权利要求书所确定的范围为准。
权利要求
1.一种墨水匣密封装置，适用于将一密封薄膜热压密封于具有一上盖及一本体的墨水匣，其特征在于包括一密闭隔离装置，具有一上密封遮罩、下密封遮罩以及一墨水匣定位座，其中，该墨水匣定位座设置于该下密封遮罩中，用以支持该墨水匣的该本体；一减压装置，连接于该密闭隔离装置，用以抽取该密闭隔离装置中的空气；以及一热压密封装置，设置于该密闭隔离装置，具有一热压头，用以将该密封薄膜热压密封于该墨水匣的该上盖。
2.如权利要求1所述的墨水匣密封装置，其特征在于所述的密闭隔离装置还具有一密闭弹性体，设置于该上密封遮罩的下缘，用以当该上密封遮罩接合于该下密封遮罩时，密闭隔离于外界大气。
3.如权利要求1所述的墨水匣密封装置，其特征在于所述的热压密封装置还具有一加压汽缸。
4.如权利要求3所述的墨水匣密封装置，其特征在于所述的热压密封装置的该热压头是连接于该加压汽缸，以及朝向该密闭隔离装置的该墨水匣定位座。
5.如权利要求1所述的墨水匣密封装置，其特征在于所述的减压装置还具有一抽气泵以及一气阀。
6.如权利要求5所述的墨水匣密封装置，其特征在于所述的减压装置还具有一抽气管路，连接于该抽气泵与该气阀，以及连接于该气阀与该密闭隔离装置的该上密封遮罩。
7.一种墨水匣密封方法，适用于如权利要求1所述的墨水匣密封装置，其特征在于包括下列步骤(a)将该墨水匣的该本体置于该密闭隔离装置的该墨水匣定位座中；(b)将该密封薄膜放置于该墨水匣的该上盖的一密封位置上；(c)将该密闭隔离装置的该上密封遮罩密闭接合于含有该墨水匣定位座的该下密封遮罩；(d)启动连接于该密闭隔离装置的该减压装置来进行减压的动作，抽取已密闭接合的该密闭隔离装置中的空气，直到该密闭隔离装置中的气压达到一预设的气压，其中，该预设的气压低于外界环境的气压；(e)关闭该减压装置的该气阀；以及(f)将已预先加热至一预设温度的该热压密封装置的该热压头朝向该墨水匣的该上盖的该密封位置压下，以使该密封薄膜受热而熔接于该墨水匣的该上盖。
8.如权利要求7所述的墨水匣密封方法，其特征在于在步骤(f)中，该热压头是借由该加压汽缸的作动而朝向该墨水匣的该上盖的该密封位置压下。
全文摘要
本发明提供一种墨水匣密封装置与方法，其密封装置包括具有上下密封遮罩以及墨水匣定位座的密闭隔离装置；连接于密闭隔离装置的减压装置；以及具有热压头的热压密封装置。将待密封的墨水匣与密封薄膜置于密闭隔离装置中，此密闭隔离装置可达到与外界空气隔绝的目的；接着利用减压装置，将此密闭隔离装置中的空气排出，使此密闭隔离装置的气压减低至预设的压力；然后再利用热压密封装置，将密封薄膜热压在墨水匣之上，达到将墨水匣完全密封的目的。
文档编号B41J2/175GK1425561SQ011442
公开日2003年6月25日 申请日期2001年12月14日 优先权日2001年12月14日
发明者邱显澧, 伍国华, 赖建彰 申请人:财团法人工业技术研究院