专利名称：玻璃、陶瓷表面印花装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷装饰装置，尤其是一种应用于陶瓷、玻璃等制品表面装饰的印 花机内的装置。
背景技术：
现有的陶瓷及玻璃表面装饰大体分以下2种，且均存在各自的不足
1. 使用尼龙材质丝网感光成像，对陶瓷、玻璃表面进行印刷装饰。此种装饰方式网 点粗，容易产生色差，印颗粒状色料时网板易磨损，网孔易堵塞，效果差。
2. 在弹性硅胶辊筒表面用激光雕图像，对陶瓷、玻璃表面进行印刷装饰。此种方式 不能用颗粒状色料作介质进行装饰。
发明内容
本实用新型的目的在于针对印刷装置存在的不足，提供一种采用金属材质的，可有效克 服现有不足的新型网版。
本实用新型的技术解决方案为 一种玻璃、陶瓷表面印花装置，安装在印花机上，在印 花机的转轴上安装有带有通透小孔的金属网版。
优选的是，所述的金属网版为带有通透小孔的金属圆辊，所述的金属圆辊内部可根据不 同介质特性设置刮刀或不设置刮刀。
本实用新型的有益效果为采用圆辊方式工作，能有效避免平板式丝网印刷存在的色差， 激光雕刻的辊筒表面能更加有效地增强图案立体感及图案细腻度，在布色料时可根据厂家实 际使用情况加装震动或加热功能，从而能彻底解决网孔堵塞问题。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图，
图2为本实用新型具体实施例的金属圆辊的侧视图。
具体实施方式
如图1及图2所示的本实用新型的具体实施例， 一种玻璃、陶瓷表面印花装置，安装在 印花机上，在印花机的转轴上安装有带有通透小孔6的金属网版。所述的金属网版为带有通 透小孔的金属圆辊4，金属圆辊4内部设置有一个刮刀5。
工作时，通过调整控制箱3内部参数，从而控制金属圆辊4与底面传输系统的同步带轮 1和同步带2和同步运动，釉料或颗粒色料置于金属圆辊4内，用刮刀将釉料或颗粒色料由 金属圆辊4上的小孔挤出或不用刮刀挤压而靠釉料或颗粒色料的自重由金属圆辊上的小孔6 下落，在陶瓷或玻璃表面上形成图案，从而实现对陶瓷、玻璃表面的装饰过程。
权利要求1.一种玻璃、陶瓷表面印花装置，安装在印花机上，其特征在于在印花机的转轴上安装有带有通透小孔的金属网版。
2. 如权利要求l所述的玻璃、陶瓷表面印花装置，其特征在于所述的金属网版为带有通 透小孔的金属圆辊。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃、陶瓷表面印花装置，安装在印花机上，在印花机的转轴上安装有带有通透小孔的金属网版。所述的金属网版为带有通透小孔的金属圆辊，所述的金属圆辊内部可根据不同介质特性设置刮刀或不设置刮刀。采用圆辊方式工作，能有效避免平板式丝网印刷存在的色差，激光雕刻的辊筒表面能更加有效地增强图案立体感及图案细腻度，在布色料时可根据厂家实际使用情况加装震动或加热功能，从而能彻底解决网孔堵塞问题。
文档编号B41M1/26GK201009505SQ200620137250
公开日2008年1月23日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日
发明者何小燕 申请人:佛山市南海区希望陶瓷机械设备有限公司