用于在印刷机中对印刷页张进行撒布粉末的方法与流程

本发明涉及一种用于在印刷机中对印刷页张进行撒布粉末的方法，其中，借助于粉末装置在第一驱动模式下对具有较大页张规格的印刷页张以及在第二驱动模式下对具有较小页张规格的印刷页张分别喷洒粉末-空气-混合物。

背景技术：

在DE 10 2011 115 616 A1中描述了一种设备，所述设备根据这样的方法工作。在所述设备中，每个喷嘴配置有截流阀，当喷嘴完全位于抽吸腔内侧时，借助于所述截流阀能够中断粉末-空气-混合物至相应喷嘴的供给。

在DE 198 36 018 A1中描述了一种粉末装置，在所述粉末装置中，粉末-空气-混合物被输送到环形分配器中，在所述环形分配器中，该粉末-空气-混合物被分配到多个单一管路上，经由这些单一管路将所述混合物供给至单一的出口喷嘴。这些单一管路可以通过阀来封闭，所述阀可以通过电磁铁来操作。将单一管路通过阀来封闭，使得一个或多个出口喷嘴失活，从而使粉末装置匹配于具有较小宽度的页张。空气压力发生器的功率匹配于已激活的出口喷嘴的数量，从而在宽页张的情况下(所述宽页张被十二个喷嘴进行喷撒)提供了对此所需的空气量，并且，在窄页张的情况下(所述窄页张被六个喷嘴进行喷撒)输送了较少的空气量，从而每个喷嘴总是保持着喷射出的空气体积相同。因此也确保了，每个喷嘴总是保持铺洒的粉末量相同。也就是说，在出口喷嘴数量减少的情况下，也降低了空气压力发生器的功率。

在DE 199 01 245 A1中描述了一种粉末装置，其中，在分配器上连接着供给管路，在所述供给管路上连接着粉末喷嘴。设有称为快门的遮挡板，所述遮挡板能够有节奏地从关闭状态调节成打开状态，反之亦然。

技术实现要素：

本发明的任务是提出另一种喷撒方法。

所述任务通过根据本发明所述特征的方法解决。在根据本发明的用于在印刷机中对印刷页张进行撒布粉末的方法中，借助于粉末装置在第一驱动模式下对具有较大页张规格的印刷页张以及在第二驱动模式下对具有较小页张规格的印刷页张分别喷洒粉末-空气-混合物，并且，在第二驱动模式下，在粉末装置的粉末分配器的所有分配器出口中设有在数值方面相同的粉末-空气-混合物体积流。

根据本发明的方法的优点在于：通过所述方法的应用能够取消在现有技术的粉末装置中所设置的截流阀。

本发明也涉及一种粉末装置，所述粉末装置如上所描述地构造并且通过根据本发明的方法来运行。

在优选实施方式中说明了根据本发明的方法的有利的改进方案。在一个改进方案中，粉末-空气-混合物的总流在分配器中被分成分流，在这些分流中，每个分流被引导至粉末装置的喷嘴排列中每一个不同的粉末喷嘴。在此，在第二驱动模式下，喷嘴排列中的所有粉末喷嘴进行喷撒。此外，在第二驱动模式下，喷嘴排列中的喷撒的多个粉末喷嘴在此通过共同的遮挡板或者通过多个分离的遮挡板完全覆盖。

在另一个改进方案中，粉末-空气-混合物在第二驱动模式下被分配到与粉末-空气-混合物在第一驱动模式下相同数量的分配器出口上。

附图说明

由下面实施例的说明以及所属附图得出有利的改进方案。

图1：粉末装置对大页张规格进行喷撒粉末，和

图2：图1中的粉末装置对小页张规格进行喷撒粉末。

具体实施方式

在图1和图2中示出的粉末装置布置在平面胶版印刷机的页张收集器中并且用于对印刷页张进行喷撒。印刷页张在喷撒时被页张收集器的链条输送器输送经过粉末装置并且在喷撒后被放置在页张收集器的收集堆叠上。

粉末装置包括了内含粉末储备2的储备容器1。储备容器1呈漏斗形或锥形，并且，粉末储备2构成了灌注柱。在储备容器1的下端部上连接着具有计量辊4的计量器3。来自粉末储备2的粉末由于重力而进入到计量器3中，并且在该处被计量辊4计量。已计量的粉末进入到喷射器5中，所述喷射器连接着计量器3。在喷射器5中，粉末与来自压力空气管路6的压力空气相混合，从而形成粉末-空气-混合物。

来自喷射器5的粉末-空气-混合物通过连接管路8进入到粉末分配器10中，所述粉末分配器具有一个分配器入口9和多个分配器出口11。在分配器入口9上连接着连接管路8，并且，在分配器出口11上连接着构造成软管状的供给管路7。

喷射杆12布置在印刷页张15的输送区域的上方并且包括一列喷嘴头13。每个喷嘴头13包括一个或优选多个粉末喷嘴18，所述粉末喷嘴将粉末-空气-混合物分别呈喷射锥14形式喷射到印刷页张15上。喷射杆12经由一束供给管路7与粉末分配器10连接。在每个供给管路7上连接着所述喷嘴头13中每一个不同的喷嘴头。在粉末分配器10中，粉末-空气-混合物的总流GS被分离成分流TS，这些分流的数量相应于分配器出口11的数量。每个分流TS通过所述分配器出口11中每一个不同的分配器出口从粉末分配器10流出。在图1和图2中仅示意性地示出总流GS分离成分流TS。

在喷射杆12的每个末端上设置有遮挡板16，用于覆盖位于相应被加工的页张规格宽度以外的粉末喷嘴18。上述两个遮挡板16分别配备有抽吸装置17用于抽吸多余的粉末，并且，在规格减小时，上述两个遮挡板16相互朝向调节，并且，在规格扩大时，上述两个遮挡板16相互远离调节。

在图1中示出了第一驱动模式，在所述第一驱动模式下，印刷页张15具有较大的页张规格(例如最大规格)。遮挡板16调节成从喷射锥14的区域出来，从而全部喷嘴头13的喷射锥14撞击到印刷页张15上。所有的分流TS通过供给管路7流入到喷嘴头13中——在每个喷嘴头13中具有所述分流TS中每一个不同的分流。分流TS如此计算，使得全部分配器出口11中的粉末-空气-混合物的相应的体积流在数值方面相同。

在图2中示出了第二驱动模式，在所述第二驱动模式下，印刷页张15具有较小的页张规格(例如最小规格)。遮挡板16调节到喷射锥14的区域以内，从而两个外置的粉末喷嘴18(或者说喷嘴头13)的喷射锥14撞击到每个遮挡板16上。撞击到遮挡板16上的粉末通过抽吸装置17吸出并且被供给至再应用系统。在第二驱动模式下，只有处于较小页张规格以内喷嘴头13的喷射锥14撞击到印刷页张15上，并且，处于较小页张规格以外的喷嘴头13的喷射锥14通过遮挡板16被截流。即使在加工较小页张规格(例如最小规格)的情况下，喷射杆12的所有的粉末喷嘴18(或者说喷嘴头13)也喷射。在所有的分配器出口11中，粉末-空气-混合物在第二驱动模式下具有相同的体积流，其中，该体积流与所有分配器出口11中的粉末-空气-混合物在第一驱动模式下所具有的体积流在数值方面也可以不相同。

在第一驱动模式下所应用的粉末-空气-混合物与在第二驱动模式下所应用的粉末-空气-混合物例如关于组成成分(粉末份额、空气份额)方面可以不同，同样也可以在上述两种驱动模式下应用相同的粉末-空气-混合物。

参考标号列表

1 储备容器

2 粉末储备

3 计量器

4 计量辊

5 喷射器

6 压力空气管路

7 供给管路

8 连接管路

9 分配器入口

10 粉末分配器

11 分配器出口

12 喷射杆

13 喷嘴头

14 喷射锥

15 印刷页张

16 遮挡板

17 抽吸装置

18 粉末喷嘴

GS 总流

TS 分流