一种覆膜机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种覆膜机。

背景技术：

覆膜是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与纸质或其他材质的印刷品经加热、加压后 粘合在一起，形成纸塑合一的产品的过程。实现这一过程的设备，叫做覆膜机。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。覆膜机主要由上胶辊和下胶辊组成，下胶辊固定，上胶辊可以在垂直方向相对下胶辊上下移动，下胶辊 转动带动上胶辊转动，即下胶辊为下胶辊，上胶辊为上胶辊。塑料薄膜与纸质或其他材质的 印刷品在上胶辊和下胶辊之间通过后，印刷品即完成覆膜工艺。覆膜后的印刷品表面多了 一层薄而透明的塑料薄膜，不仅能提高光泽度，同时防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀的 性能也得到提高，因此延长了使用寿命。

目前的覆膜机效率低，且涂粘合剂的时候不均匀，导致覆膜产品边缘出现凸边的情况，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的覆膜机，改善涂粘合剂工序，粘合剂涂抹均匀性提高，大大提高产品质量，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架、纸张送入机构、成品卷收机构、薄膜放料机构、覆膜压辊机构、涂胶机构；机架的一侧设有纸张送入机构，机架的另一侧设有成品卷收机构，机架的上部设有薄膜放料机构，机架的内部设有涂胶机构和覆膜压辊机构；所述的涂胶机构由粘合剂盛放箱、泵、高压喷嘴以及刮料板构成；粘合剂盛放箱的内部设有泵，泵的出口上通过管道并联设有若干个高压喷嘴；所述的刮料板倾斜设置在粘合剂盛放箱的侧边缘。

所述的刮料板与粘合剂盛放箱一侧的上边缘之间焊接为一体。

所述的刮料板的两边缘设有挡料板，用于对刮下来的粘合剂进行引流。

所述的高压喷嘴倾斜设置在管道上。

本实用新型的工作原理：在薄膜送料过程中，高压喷嘴对薄膜进行喷涂粘合剂，薄膜在前行的过程中，刮料板对喷涂粘合剂后的薄膜进行刮平处理，将薄膜表面的粘合剂刮匀，刮除下来的粘合剂随着刮料板的边缘流入粘合剂盛放箱内。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种覆膜机，改善涂粘合剂工序，粘合剂涂抹均匀性提高，大大提高产品质量，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中涂胶机构的结构示意图。

附图标记说明：

机架1、纸张送入机构2、成品卷收机构3、薄膜放料机构4、覆膜压辊机构5、涂胶机构6、泵7、高压喷嘴8、刮料板9、粘合剂盛放箱10、挡料板11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机架1、纸张送入机构2、成品卷收机构3、薄膜放料机构4、覆膜压辊机构5、涂胶机构6；机架1的一侧设有纸张送入机构2，机架1的另一侧设有成品卷收机构3，机架1的上部设有薄膜放料机构4，机架1的内部设有涂胶机构6和覆膜压辊机构5；所述的涂胶机构6由粘合剂盛放箱10、泵7、高压喷嘴8以及刮料板9构成；粘合剂盛放箱10的内部设有泵7，泵7的出口上通过管道并联设有若干个高压喷嘴8；所述的刮料板9倾斜设置在粘合剂盛放箱10的侧边缘。

所述的刮料板9与粘合剂盛放箱10一侧的上边缘之间焊接为一体。

所述的刮料板9的两边缘设有挡料板11，用于对刮下来的粘合剂进行引流。

所述的高压喷嘴8倾斜设置在管道上。

本具体实施方式的工作原理：在薄膜送料过程中，高压喷嘴8对薄膜进行喷涂粘合剂，薄膜在前行的过程中，刮料板9对喷涂粘合剂后的薄膜进行刮平处理，将薄膜表面的粘合剂刮匀，刮除下来的粘合剂随着刮料板9的边缘流入粘合剂盛放箱10内。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种覆膜机，改善涂粘合剂工序，粘合剂涂抹均匀性提高，大大提高产品质量，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。