印刷电路板丝印升降台的制作方法

本发明涉及一种升降台，特别涉及一种对印刷电路板进行丝印时所使用的一种升降台。

背景技术：

低温共烧陶瓷生产技术，是在生瓷片上进行打孔、注浆、电阻印刷等工艺，来制出所需要的电路图形，并且可以将多个无源元件埋入其中。在分切、切片、撕膜、打孔、覆膜、填孔、烘干、整平、印刷、撕膜、叠片、包封、层压、烧结、切割等多道工序中，印刷电路和填孔是重要的关键工序环节，这两个工序是由丝印印刷机来完成的，其中的升降台作为印刷机的关键部件，其结构的稳定性，决定了产品的印刷质量。现有的丝印印刷机的升降台的结构是：伺服电机驱动四个丝杠升降运动，伺服电机驱动丝杠升降运动，导致在上下方向上占据空间大；这种结构的导向轴抗偏载能力弱，在印刷过程中，升降台受到向下偏载作用力的作用时，容易导致印刷平台倾斜，影响到印刷质量。

技术实现要素：

本发明提供了一种印刷电路板丝印升降台，解决了现有丝印印刷机的升降台占用空间大和抗偏载能力弱的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种印刷电路板丝印升降台，包括底座，在底座上设置有左右移动导轨，在左右移动导轨上设置有左右移动滑块，在左右移动滑块上固定设置有左右移动矩形台板，在左右移动矩形台板的四个角上均固定设置有一个直角三角形立体块，四个直角三角形立体块的倾斜面是彼此平行设置的，在直角三角形立体块的倾斜面上设置有倾斜导轨，在倾斜导轨上设置有倾斜导轨滑块，在倾斜导轨滑块上固定设置有印刷平台支撑柱，在四个印刷平台支撑柱上设置有印刷平台；在底座的右端间隔地设置有两导向立板，在印刷平台的右端下底面上间隔地设置有两倒U形块，在倒U形块中设置有轮轴，在轮轴上设置有滚轮，滚轮与导向立板顶接在一起，在两导向立板之间的底座上固定设置有限位柱支撑立柱，在限位柱支撑立柱上设置有拉簧下支撑座，在印刷平台的右端下底面上间隔地设置的两倒U形块之间固定设置有拉簧上支撑座，在拉簧下支撑座与拉簧上支撑座之间设置有拉簧。

在限位柱支撑立柱的顶端面上设置有限位柱，限位柱设置在印刷平台的下方；拉簧与直角三角形立体块的倾斜面是彼此平行设置的，拉簧与水平面之间的夹角为30度，直角三角形立体块的倾斜面与水平面之间的夹角为30度；左右移动导轨和左右移动滑块为丝杠导轨副，该丝杠导轨副上连接有丝杠驱动电机。

本发明采用伺服电机驱动滚珠丝杠转动，并将左右移动通过倾斜面滑动的转换成上下升降运动，实现丝杠螺母的左右运动，占用空间小，抗偏载能力强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在左视方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种印刷电路板丝印升降台，包括底座1，在底座1上设置有左右移动导轨3，在左右移动导轨3上设置有左右移动滑块2，在左右移动滑块2上固定设置有左右移动矩形台板4，在左右移动矩形台板4的四个角上均固定设置有一个直角三角形立体块5，四个直角三角形立体块5的倾斜面是彼此平行设置的，在直角三角形立体块5的倾斜面上设置有倾斜导轨6，在倾斜导轨6上设置有倾斜导轨滑块7，在倾斜导轨滑块7上固定设置有印刷平台支撑柱8，在四个印刷平台支撑柱8上设置有印刷平台9；在底座1的右端间隔地设置有两导向立板13，在印刷平台9的右端下底面上间隔地设置有两倒U形块10，在倒U形块10中设置有轮轴11，在轮轴11上设置有滚轮12，滚轮12与导向立板13顶接在一起，在两导向立板13之间的底座1上固定设置有限位柱支撑立柱14，在限位柱支撑立柱14上设置有拉簧下支撑座16，在印刷平台9的右端下底面上间隔地设置的两倒U形块10之间固定设置有拉簧上支撑座18，在拉簧下支撑座16与拉簧上支撑座18之间设置有拉簧17。

在限位柱支撑立柱14的顶端面上设置有限位柱15，限位柱15设置在印刷平台9的下方；拉簧17与直角三角形立体块5的倾斜面是彼此平行设置的，拉簧17与水平面之间的夹角为30度，直角三角形立体块5的倾斜面与水平面之间的夹角为30度；左右移动导轨3和左右移动滑块2为丝杠导轨副，该丝杠导轨副上连接有丝杠驱动电机19。

四块直角三角形立体块5的结构完全相同，每块直角三角形立体块5上的倾斜导轨6的结构也完全相同，并且彼此相互平行，每个倾斜导轨6上的倾斜导轨滑块7上均通过一个印刷平台支撑柱8与印刷平台9连接在一起，也就是说，水平布置的印刷平台9通过其下底面上的四个印刷平台支撑柱8以及倾斜导轨滑块7，支撑在四个直角三角形立体块5的斜面上；当丝杠驱动电机19带动左右移动矩形台板4向左移动时，倾斜导轨6也向左移动，倾斜导轨滑块7相对倾斜导轨6滑动是向右下方滑动的，由于拉簧17对印刷平台9始终有一个向向右拉拽的作用，在整个过程中滚轮12与导向立板13始终顶接在一起，其结果是实现了印刷平台9的下降；拉簧17与直角三角形立体块5的倾斜面彼此平行设置，也保证降落过程中作用力的彼此平行，保证了印刷平台9的下降的平稳；由于四个倾斜导轨6与倾斜导轨滑块7的配合，加大了印刷平台9的支撑面积，特别是对印刷平台9的升降过程中的抗偏载能力得到大大地提高。当丝杠驱动电机19带动左右移动矩形台板4向右移动时，倾斜导轨6也向右移动，倾斜导轨滑块7相对倾斜导轨6滑动是向左上方滑动的，由于拉簧17对印刷平台9始终有一个向向右拉拽的作用，在整个过程中滚轮12与导向立板13始终顶接在一起，其结果是实现了印刷平台9的上升。