的各图中，由于将各部件等设为能够识别的程度的大小，因此以使各部件等的尺寸与实际不同的方式示出。
[0063]在本发明的实施方式中，液体喷出装置为例如喷墨式打印机。在以下的实施方式中，将对比较大型的介质(media)进行处理的大型印刷机(LFP)作为液体喷出装置的结构例而进行说明。
[0064]实施方式1
[0065]首先，对本实施方式的液体喷出装置1的结构进行说明。图1以及图2为表示液体喷出装置的结构的概要图。如图1以及图2所示的那样，液体喷出装置1具有:输送部2，其以卷筒至卷筒的方式对介质Μ进行输送；喷出部3，其向介质Μ的预定区域喷出(喷射)作为液体的一个示例的油墨从而记录图像或文字等；介质支承部4，其对介质Μ进行支承；张力调节部5等。而且，这些各结构部被主体框架10所支承。另外，介质Μ为例如，具有64英寸(Inch)左右的宽度的盐化乙烯系胶片等。
[0066]输送部2具有:卷筒21，其将卷筒状的介质Μ向输送方向(图中的箭头标记方向)送出；卷筒22，其对被送出的介质Μ进行收卷。输送部2具有在卷筒21、22间的输送路径上对介质Μ进行输送的输送辊对23、24。
[0067]喷出部3具有:能够对介质Μ喷出作为液体的一个示例的油墨的记录头(墨喷头)31、对记录头31进行搭载并在介质Μ的宽度方向上自由往返移动的滑架32。记录头31成为如下的结构，即，具备多个喷嘴，并且能够喷出根据与介质Μ的关系而选择出的需要进行浸透干燥或蒸发干燥的油墨。而且，通过使滑架32进行往返移动的同时从记录头31喷出油墨，从而能够在介质Μ上记录图像或文字等。总之，液体喷出装置1具备能够喷出液体的喷出部3。
[0068]介质支承部4能够在介质Μ的输送路径上对介质Μ进行支承，并且具有被设置于卷筒21和输送辊对23之间的上流侧支承部27、被配置于输送辊对23、24间的压印板28、被设置于输送辊对24和卷筒22之间的下游侧支承部29。
[0069]此外，液体喷出装置1具备能够对介质Μ进行加热的加热单元。在本实施方式中，具备第一加热器(预加热器)71、第二加热器(压印板加热器)72、第三加热器(后加热器)73。第一加热器71为，在与被设置有喷出部3的位置相比靠输送方向上流侧处对介质Μ进行预热的装置。第一加热器71被设置于卷筒21输送辊对23之间，并且被配置于对介质Μ进行支承的上流侧支承部27的与对介质Μ进行支承的面相反侧的面(背面)侧。第二加热器72为在喷出部3的喷出区域Ε中对介质Μ进行加热的装置。第二加热器72被配置于压印板28的与对介质Μ进行支承的面相反侧的面(背面)侧。第三加热器73的结构为，通过对介质Μ进行加热而使油墨在介质Μ上迅速地干燥定影，从而防止渗漏或模糊，以提高画质。第三加热器73被配置于下游侧支承部29的与对介质Μ进行支承的面相反侧的面(背面)侧。第一、第二以及第三加热器71、72、73为例如软管加热器，并通过铝带等而粘贴于上流侧支承部27、压印板28以及下游侧支承部29的各自的背面上。而且，通过对第一、第二以及第三加热器71、72、73进行驱动，从而利用热传递而对介质支承部4中的对介质Μ进行支承的面进行加热，进而能够从介质Μ的背面侧对介质Μ进行加热。
[0070]而且，例如，将第一加热器71的加热温度设定为40°C，将第二加热器72的加热温度设定为40°C (目标温度)。此外，将第三加热器73的加热温度设定为与第一加热器71或第二加热器72相比而较高的50°C。
[0071]第一加热器71成为如下的结构，即，通过使介质Μ从常温缓慢地向目标温度(第二加热器72中的温度)升温，从而促使油墨从喷落时起迅速地干燥。此外，第二加热器72成为如下的结构，即，在维持目标温度的状态下使介质Μ接受油墨的喷落，从而促使油墨从喷落时起迅速地干燥。而且，在第三加热器73中成为如下的结构，S卩，使介质Μ升温至与目标温度相比而较高的温度，并使喷落至介质Μ上的油墨中的尚未干燥的油墨迅速地干燥，且至少在被卷筒22收卷之前，使喷落的油墨完全干燥定影在介质Μ上。
[0072]张力调节部5为能够对介质Μ施加张力(tens1n)的装置。本实施方式的张力调节部5以能够在下游侧支承部29和卷筒22之间对介质Μ施加张力(tens1n)的方式被配置。以下，参照图1至图3，对张力调节部的详细的结构进行说明。另外，图1示出了张力调节部位于第一位置P1处的情况，图2示出了张力调节部位于第二位置P2处的情况。此外，图3为表示张力调节部的结构，图3(a)为外观立体图，图3(b)为侧剖视图。
[0073]张力调节部5能够以转动轴53作为中心而进行转动。此外，张力调节部5被构成为，通过与利用喷出部3而被喷出液体的介质Μ相接触从而对介质Μ施加张力。而且，张力调节部5能够向作为保持张力调节部5的自重的平衡的平衡位置的一个示例的第一位置Ρ1进行位移。此时，张力调节部5被构成为能够在第一位置Ρ1处对介质Μ施加张力。S卩，张力调节部5能够在保持张力调节部5的自重的平衡的平衡位置处对介质Μ施加张力。由于张力调节部5在平衡位置处对介质Μ施加张力，因此能够使张力调节部5的姿态稳定。通过使张力调节部5的姿态稳定，从而能够减小张力调节部5对介质Μ的张力的偏差。但是，并不是张力调节部5在平衡位置以外的位置处不对介质Μ施加张力。在对介质Μ施加张力时，有时张力调节部5通过与介质Μ的接触而进行转动。以此方式，即使在偏离了平衡位置的位置处也能够对介质Μ施加张力。此外，在本实施方式中被设定为，转动轴53和张力调节部5的重心大致一致。由此，即使在张力调节部5从平衡位置偏离的情况下，也使张力调节部5以向平衡位置返回的方式被施力。即，在张力调节部5从平衡位置偏离了的情况下，作用有使张力调节部5返回至平衡位置的方向的力。因此，能够使张力调节部5的姿态更加稳定。另外，转动轴53和张力调节部5的重心也可以不完全一致。只要是即使在张力调节部5从平衡位置偏离了正负30度左右的情况下也使张力调节部5以返回至平衡位置的方式被施力的结构，则可称为转动轴53和张力调节部5的重心大致一致。
[0074]关于张力调节部5的详细的结构，如图3(a)所示，张力调节部5具有砝码部50。具体而言，张力调节部5具备一对框架部54，并在一对框架部54之间设置有构成砝码部50的第一砝码部51和第二砝码部52。但是，砝码部50也可以为1个，也可以为3个以上。通过对砝码部50的重量或位置进行调节，从而能够对张力调节部5的重心的位置进行调节，并能够将平衡位置设定在适当的位置处。此外，在张力调节部5中，具备具有圆柱形状的张紧杆55，且该张紧杆55被配置于框架部54的一侧。张紧杆55以与介质Μ的宽度相比而在宽度方向上较长的方式形成。而且，成为如下的结构，即，张紧杆55的一部分与介质Μ进行接触从而对介质Μ施加张力。另外，在本实施方式中，张紧杆55具备第一砝码部51的功能。由此，能够使张力调节部5的结构简单化。此外，在框架部54的另一侧配置有板状的第二砝码部52。第一砝码部51以及第二砝码部52的重量能够适当地设定。由此，能够对张力调节部5的所需的平衡位置进行设定。
[0075]张力调节部5通过以被设置于主体框架10上的转动轴53为中心而进行转动从而能够进行位移。如图3(b)所示，在侧视观察张力调节部5时，转动轴53位于第一砝码部51 (张紧杆55)和第二砝码部52之间。而且，第一砝码部51与转动轴53的距离L1、和第二砝码部52与转动轴53的距离L2不同。此外，以第一砝码部51的重量和第二砝码部52的重量不同的方式构成。并且构成为，第一砝码部51以及第二砝码部52中，一方的砝码部的重量较重，且一方的砝码部与转动轴53的距离短于另一方的砝码部与转动轴53的距离。在本实施方式中，以与第一砝码部51的重量相比第二砝码部52较重的方式构成。而且，比第一砝码部51相对较重的第二砝码部52与转动轴53的距离L2，短于比第二砝码部52相对较轻的第一砝码部51与转动轴53的距离L1。由此，能够通过张力调节部5的自重而向保持平衡的平衡位置进行位移。另外，平衡位置是指，由第一砝码部51作用的施力和由第二砝码部52作用的施力相平衡的位置。另外，在本实施方式中，由第一砝码部51作用的施力是指，图1中向逆时针方向作用的施力。此外，由第二砝码部52作用的施力是指，图1中向顺时针方向作用的施力。
[0076]而且，如图1所示，张力调节部5位移至保持自重的平衡的位置即第一位置Ρ1处，并在该第一位置Ρ1处对介质Μ施加张力。此时，由于张力调节部5在平衡的状态下对介质Μ施加张力，因此张力调节部5的姿态呈稳定的状态。此外，减少了对介质Μ的张力的偏差。
[0077]此外，图2所示，通过使张力调节部5以转动轴53为中