一种全自动吹气式仿人工清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种全自动吹气式仿人工清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前，所有的全自动视觉印刷机清洗部分都是采用干洗，湿洗和真空清洗这三种方式。全自动视觉印刷机要担起自动清洗钢网，保证印刷品质的作用。SMT线内印刷机的主要不稳定因素80%来自清洗，一台印刷机的清洗系统的效果直接影响印刷品质及影响印刷周期(比如人工清洗的干预)。随着SMT线的贴装速度的大幅提高，印刷机的发展趋势要求人工干预越少越好，表现出自动的延续性从而保证Cycle Time的一致性发挥出。随着SMT的发展，间隙小，速度快，PCB上许多的拉尖，连锡都和清洗有很大关系；自动清洗的好坏直接关系到产品品质的好坏，清洗功能的完善方可实现速度即生产的高效率。
[0003]但是，现有技术中的各种品牌的印刷机都没达到理想的清洗效果。真空吸力，酒精喷射效果，干湿洗的区分，使用时间长会将酒精喷射口堵住和真空吸力的变弱；清洗机构同钢网接触效果可能出现，清洗机构同钢网的假性接触造成假清洗而造成品质问题；清洗软件整体的逻辑不完善等。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动吹气式仿人工清洗装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]—种全自动吹气式仿人工清洗装置，包括真空吸系统、安装在所述真空吸系统上的擦试板组件；所述真空吸系统的两端设置有真空吸腔汽缸升降机构，所述擦试板组件固定安装在所述真空吸系统上，所述真空吸腔汽缸升降机构与所述真空吸系统连接，所述真空吸系统的一侧安装有高压空气驱动风刀系统，所述高压空气驱动风刀系统与所述真空吸系统平行并列设置。
[0007]进一步地，所述真空吸系统的底部设有两个真空进气接头。
[0008]进一步地，所述擦试板组件包括两块擦试板，所述两块擦试板并排设置。
[0009]进一步地，所述擦试板呈长条形状。
[0010]进一步地，所述擦试板采用柔软耐磨橡胶制成。
[0011]进一步地，所述高压空气驱动风刀系统的两侧分别连接有气管。
[0012]有益效果:本实用新型所述的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，包括真空吸系统、安装在所述真空吸系统上的擦试板组件；所述真空吸系统的两端设置有真空吸腔汽缸升降机构，所述擦试板组件固定安装在所述真空吸系统上，所述真空吸腔汽缸升降机构与所述真空吸系统连接，所述真空吸系统的一侧安装有高压空气驱动风刀系统；本实用新型采用上述结构，清洗时，首先通过柔软耐磨橡胶擦拭板擦掉钢网上的锡膏，由加强型大功率真空吸系统强力吸掉钢网上Aperture内锡膏，并由清洗机构带走；然后通过高压空气驱动的风刀系统，高速吹掉钢网上的残留物，与传统清洗机相比，具有清洗效果好，清洗效率高，有效保证产品质量。综上所述，该全自动吹气式仿人工清洗装置设计合理，结构简单，操作方便，自动化程度高，易于推广和使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细描述:
[0015]参照图1的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，包括真空吸系统1、安装在所述真空吸系统I上的擦试板组件；在本实施例中，该真空吸系统I为加强型大功率真空吸系统，且所述真空吸系统I的底部设有两个真空进气接头，通过该真空吸系统I可将钢网上Aperture内残留的锡膏吸出钢网并由清洗机构带走；其中，所述擦试板组件包括两块擦试板4，所述两块擦试板4并排设置；所述擦试板4呈长条形状；这样设计的目的在于，首先使得擦试板4与真空吸系统I相匹配，便于安装，其次可有效增加擦试板4与钢网的接触面积；另外，所述擦试板4采用柔软耐磨橡胶制成，这样可进一步增强钢网的清洗效果，且有效延长其使用寿命。所述真空吸系统I的两端设置有真空吸腔汽缸升降机构2，所述擦试板组件固定安装在所述真空吸系统I上，所述真空吸腔汽缸升降机构2与所述真空吸系统I连接，通过该真空吸腔汽缸升降机构2可带动真空吸系统I作上升或下降运动，从而保证每次清洗过程中清洗机构同钢网的良性接触，清洗彻底，拆卸方便；同时保证擦拭面与钢网充分接触而不损坏钢网；所述真空吸系统I的一侧安装有高压空气驱动风刀系统3，所述高压空气驱动风刀系统3与所述真空吸系统I平行并列设置；具体的，所述高压空气驱动风刀系统3的两侧分别连接有气管5，通过仿人工式高压空气驱动风刀系统3，能高速吹掉钢网上残留物，从而大大的提升清洗效果，实现FinePitch印刷的良性持续。
[0016]综上所述，该全自动吹气式仿人工清洗装置，基本模拟人工清洗方式，由加强型大功率真空吸系统，柔软耐磨橡胶擦拭板组件和全新的真空吸腔的升降机构以及独创仿人工式高压空气驱动风刀系统组成。清洗时，柔软耐磨橡胶擦拭板擦掉钢网上的锡膏，加强型大功率真空吸系统强力吸掉钢网上Aperture内锡膏，并由清洗机构带走，然后高压空气驱动的风刀系统，高速吹掉钢网上的残留物。
[0017]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种全自动吹气式仿人工清洗装置，其特征在于:包括真空吸系统(I)、安装在所述真空吸系统(I)上的擦试板组件；所述真空吸系统(I)的两端设置有真空吸腔汽缸升降机构(2)，所述擦试板组件固定安装在所述真空吸系统(I)上，所述真空吸腔汽缸升降机构(2)与所述真空吸系统(I)连接，所述真空吸系统(I)的一侧安装有高压空气驱动风刀系统(3)，所述高压空气驱动风刀系统(3)与所述真空吸系统(I)平行并列设置。2.根据权利要求1所述的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，其特征在于:所述真空吸系统(I)的底部设有两个真空进气接头。3.根据权利要求1所述的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，其特征在于:所述擦试板组件包括两块擦试板(4)，所述两块擦试板(4)并排设置。4.根据权利要求3所述的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，其特征在于:所述擦试板(4)呈长条形状。5.根据权利要求4所述的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，其特征在于:所述擦试板(4)采用柔软耐磨橡胶制成。6.根据权利要求1所述的一种全自动吹气式仿人工清洗装置，其特征在于:所述高压空气驱动风刀系统(3)的两侧分别连接有气管(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种全自动吹气式仿人工清洗装置，包括真空吸系统、安装在所述真空吸系统上的擦试板组件；所述真空吸系统的两端设置有真空吸腔汽缸升降机构，所述擦试板组件固定安装在所述真空吸系统上，所述真空吸腔汽缸升降机构与所述真空吸系统连接，所述真空吸系统的一侧安装有高压空气驱动风刀系统；本实用新型采用上述结构，清洗时，首先通过柔软耐磨橡胶擦拭板擦掉钢网上的锡膏，由加强型大功率真空吸系统强力吸掉钢网上Aperture内锡膏，并由清洗机构带走；然后通过高压空气驱动的风刀系统，高速吹掉钢网上的残留物，与传统清洗机相比，具有清洗效果好，清洗效率高，有效保证产品质量。
【IPC分类】B41F35/00
【公开号】CN204914891
【申请号】CN201520709995
【发明人】周贵元, 马钟民
【申请人】深圳市和田古德自动化设备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月15日