1.一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)铅芯废料回收利用：a、收集废料铅笔；b、粉碎废料铅笔；c、分拣出废料铅笔中的铅芯废料；d、将铅芯废料投入熔炼炉中熔炼，熔炼后获得废料铅液，备用；
(2)打铅芯：a、取黏土、滑石粉、石墨、蜡、油脂、乙基纤维素及水加入到密炼机中，在搅拌作用下逐渐滴加防水剂，充分混炼2-4h；b、混炼完成后，向密炼机中加入步骤(1)中获得的废料铅液，快速搅拌15min至均匀，经降温冷却后得到铅芯；c、将铅芯进行造粒，得到铅芯粒子，备用；
(3)打白料：白料采用木材，首先取木材制备热磨木浆，然后将热磨木浆冷却，冷却后得到白料；白料造粒后得到白料粒子，备用；
(4)打表皮：取表皮原材料加入搅拌机中，再搅拌过程中逐渐加入防水剂、颜料，获得表皮；将表皮进行造粒，得到表皮粒子，备用；
(5)成型：将铅芯粒子、白料粒子及表皮粒子加入到挤出机中，将三种粒子加入三台挤出机中，挤出后均加入到成型模具中，在成型模具中压制成型，得到铅笔粗品；
(6)后处理：a、对铅笔粗品进行有规律的切割得到铅笔，对铅笔的切面作光滑处理；b、铅笔的表皮作加压烫金处理；c、削尖铅笔；d、清洗与包装铅笔。
2.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(1)c中分拣出废料铅笔中的铅芯废料的具体过程为：将粉碎后的废料铅笔加入到分拣机中，启动分拣机中的电磁铁，吸附铅芯废料，除去其他废料；然后，关闭电磁铁，收集铅芯废料。
3.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(2)a中，加入黏土80-98份，滑石粉5-10份，石墨30-40份、蜡2-6份、油脂1-12份、乙基纤维素1-3份，水20-50份；并逐渐滴加防水剂2-5份，在80-120℃下充分加压混炼2-4h，均以质量份计。
4.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(2)c中铅芯的造粒过程为：首先将铅芯加入到螺杆挤出机中，在加热作用下借助螺杆挤出机挤出铅芯，铅芯经风扇冷却后加入切粒机中，在切粒机中被切成铅芯粒子。
5.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(3)中制作热磨木浆的具体步骤为：a、木材用研磨机粉碎，然后用水浸泡制造研磨浆；b、将研磨浆在100℃、1.5个atm下搅拌30min，得到热磨木浆。
6.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(3)中白料的造粒过程为：首先将白料加入到螺杆挤出机中，在加热作用下借助螺杆挤出机挤出白料，白料经风扇冷却后加入切粒机中，在切粒机中被切成白料粒子。
7.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(4)中表皮造粒过程为：将表皮加入到螺杆挤出机中，在加热作用下借助螺杆挤出机挤出表皮，表皮经风扇冷却后加入切粒机中，在切粒机中被切成表皮粒子。
8.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(6)a的具体过程为：成型获得的铅笔粗品布置在传送带上，传送带上安装切割机，借助切割机切割铅笔粗品，根据传送带的传送速率，控制切割机每隔17-18cm切割一次；根据传送带的传送速率，采用抛光片对每个切面作光滑处理。
9.根据权利要求8所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(6)b中加压烫金处理的具体过程为：传送带上布置烫金设备，根据传送带的传送速率，借助烫金设备的烫金头，以加压方式每隔20-22cm烫印铅笔。
10.根据权利要求1所述一种加热挤出式的铅笔成型方法，其特征在于：所述步骤(6)d中清洗的具体过程为：传送带上布置喷淋区，并在传送带上设置每隔3-5cm设置一个孔洞；首先铅笔在喷淋区受到喷淋头的冲洗，在借助风机由下而上干燥铅笔。