液态金属油墨笔的制作方法

本实用新型涉及工业应用技术领域，尤其涉及一种液态金属油墨笔。

背景技术：

目前，市场上常规的油墨笔在天气寒冷时，因油墨凝固而导致书写不畅甚至无法使用的问题。而在正常书写情况下，油墨写出呈液态形式又易被擦拭。此外，油墨书写的基底比较局限，通常只能够在纸质基底上书写，产品应用局限。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种液态金属油墨笔，解决了油墨凝固导致书写不畅和油墨书写基底局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的液态金属油墨笔，包括外壳、笔芯和用于对所述笔芯进行加热的加热组件，所述笔芯包括芯头和设置于所述外壳内且用于装载液态金属油墨的芯杆，所述芯头的第一端外露于所述外壳且所述芯头的第二端与所述芯杆的第一端连通。

优选地，所述笔芯还包括设置于所述芯杆的第二端内的密封件，所述密封件与所述芯杆内壁形成密封结构。

优选地，所述外壳包括依次连接的顶盖、笔杆和底盖，所述芯头的第一端穿过所述底盖外露于所述外壳。

优选地，所述顶盖、所述笔杆和所述底盖之间的连接方式至少为螺纹连接、套接、卡扣连接中的一种。

优选地，所述底盖包括底盖本体和开设有第一通孔的笔头，所述底盖本体的第一端与所述笔头连接，所述底盖本体的第二端与所述笔杆连接，所述芯头的第一端穿过所述第一通孔外露于所述外壳。

优选地，所述加热组件包括充电接口和与所述充电接口电连接的发热丝，所述发热丝环绕所述芯杆设置。

优选地，所述充电接口收容于所述顶盖内，所述顶盖开设有与所述充电接口外形适配的第二通孔。

优选地，所述液态金属油墨笔还包括夹盖，所述夹盖设置于所述外壳与所述笔芯之间以固定所述笔芯。

优选地，所述夹盖和所述外壳中的一方设有若干个凸起且另一方设有若干个凹槽，所述凸起设置于所述凹槽内。

优选地，所述外壳开设有用于散发所述外壳内的热量的第三通孔。

本实用新型技术方案中，通过液态金属油墨作为书写油墨，即写即干不易被擦拭，能够长时间保留书写痕迹；另外在液态金属油墨笔中增设了用于将笔芯加热的加热组件，防止了低温时液态金属油墨凝固造成书写不畅的问题，保证了液态金属油墨笔书写的流畅性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型液态金属油墨笔一实施例的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线所示的剖视图；

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种液态金属油墨笔。

请参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该液态金属油墨笔100，包括外壳10、笔芯30和用于对笔芯30进行加热的加热组件50，笔芯30包括芯头31和设置于外壳10内且用于装载液态金属油墨的芯杆33，芯头31的第一端外露于外壳10且芯头31的第二端与芯杆33的第一端连通。

在用户需要利用液态金属油墨笔100进行书写时，开启加热组件50，使其发热从而将凝固的液态金属转化为液态形式，在书写时能够流畅的流出油墨，保证了液态金属油墨笔100的书写流畅度。

液态金属油墨包括低熔点液态金属或其合金、以及少量氧化物或磁性纳米颗粒添加物，其中液态金属以下材料中的至少一种或其任意组合：镓、镓铟合金、镓铋合金、镓锡合金、镓铟锡合金、镓铟锡锌合金、镓锡铅合金、铋铟锡合金、铋锡合金、铋铅合金。通过将液态金属油墨替换传统油墨，使液态金属油墨笔100不再仅仅只能在纸质基底上进行书写了，基底的使用范围扩展到了聚氯乙烯(Polyvinyl chloride，简称PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，简称PET)、投影胶片、亚克力板、铜版纸等材料上。利用液态金属油墨笔100可以在不同基底上直接写出电路，甚至可应用于复杂大面积柔性电路板电学传感器的即时制作，大大便利了工业生产的使用。

优选地，笔芯30还包括设置于芯杆33的第二端内的密封件35，密封件35与芯杆33内壁形成密封结构。液态金属油墨呈液态时，容易从芯杆33远离芯头31一端流出，并对液态金属油墨笔100的内部造成短路，从而损坏液态金属油墨笔100。通过密封件35与芯杆33内壁形成密封结构，能够防止液态金属油墨的泄露，保证液态金属油墨笔100的正常使用。本实施例中，密封件35采用胶塞，通过将胶塞挤压进芯杆33第二端，并与芯杆33第二端的内壁形成密封。

优选地，外壳10包括依次连接的顶盖11、笔杆13和底盖15，如图2所示，顶盖11、笔杆13和底盖15在竖直方向上依次设置，且相互之间通过螺纹连接、套接或卡扣连接进行固定。芯头31的第一端穿过底盖15外露于外壳10。本实施例以螺纹连接为例进行说明，在安装时，首先将底盖15旋入笔杆13的第一端，再将笔芯30和发热组件50插入笔杆13内并使芯头31外露于外壳10，最后将顶盖11旋入笔杆13的第二端固定即可。

优选地，底盖15包括底盖本体153和开设有第一通孔的笔头151，底盖本体153的第一端与笔头151连接，底盖本体153的第二端与笔杆33连接，芯头31的第一端穿过第一通孔外露于外壳10。用户手持液态金属油墨笔100的外壳10，利用外露的芯头31在基底上进行书写。芯头31为圆柱体，第一通孔为直径略大于芯头31横截面直径的圆形通孔。

本实施例中，笔头151与底盖本体153采用螺纹连接，在笔头151螺纹外侧设有凸起部，所述凸起部在笔头151与底盖本体153紧固状态下与底盖本体153的外表面抵接，能够防止用户看到螺纹结构，提高了外形的美观度。另外，所述凸起部与螺纹之间的距离固定，能够配合笔芯30的长度，更好地达到安装效果。

优选地，加热组件50包括充电接口51和与充电接口51电连接的发热丝53，发热丝53环绕芯杆33设置。本实施例中，加热组件50通过充电接口51从外界与市电连接的电源适配器获得电能后，驱动发热丝53发热，热量通过笔芯30传到给其内部的液态金属油墨，液态金属油墨收到热量后由固态转换为液态。在实际使用中，充电五分钟后液态金属油墨笔100即可进行书写。

本实施例将发热丝53通过环绕笔芯30设置，使热量均匀且全面地对液态金属油墨进行加热，提高了液态金属油墨固态转化为液态的速度，从而减少了用户等待的时间，提升了用户体验。

优选地，充电接口51收容于顶盖11内，顶盖11开设有与充电接口51外形适配的第二通孔。本实施例中，充电接口51设置在笔杆13的上方，收容于顶盖11内，顶盖11在对应充电接口51的位置开设有与充电接口51外形适配的第二通孔。外部电源设配器穿过第二通孔与充电接口51对接传输电能。更优地，在充电状态时，第二通孔位置与充电接口51对应，在不需要充电时，将第二通孔的位置旋转后与充电接口51错开，防止充电接口51进入灰尘而影响充电功能的正常使用。

优选地，液态金属油墨笔100还包括夹盖70，夹盖70设置于外壳10与笔芯30之间以固定笔芯30。夹盖70用于填充外壳10与笔芯30之间的空隙，从而直接与笔芯30接触，起到固定笔芯30的效果。

进一步地，夹盖70和外壳10中的一方设有若干个凸起且另一方设有若干个凹槽，凸起设置于凹槽内。本实施例中，夹盖70朝向外壳10的一侧设有若干个凸起，外壳10朝向夹盖70的一侧对应凸起的位置设有若干个凹槽。本实施例仅仅用于具体解释凸起和凹槽的位置，并不限定凸起和凹槽的位置和分布。

优选地，外壳10开设有第三通孔17以散发外壳11内的热量。本实施例中，第三通孔17开设在笔杆13处，因为发热丝53集中在笔杆13内，从而导致笔杆13内聚集大量的热量，通过在笔杆13开设第三通孔17，能够直接将热量从液态金属油墨笔100排出。

以下将对本实用新型的液态金属油墨笔的具体安装过程进行描述，以对技术方案进行进一步的说明。

本实施例以顶盖、笔杆和底盖之间采用螺纹连接的方式进行说明，但不限定为何种连接方式。首先，将底盖本体153旋入笔杆13的第一端；其次，利用密封件35与芯杆33的第二端形成密封结构，再将发热丝53包裹芯杆33后通过夹盖70实现紧固；然后，将笔芯、发热丝和夹盖一并装入笔杆13中，再将笔头151旋入底盖本体153的第二端，使芯头31穿过笔头151的第一通孔外露于外壳10；最后，将顶盖11旋入笔杆13的第二端完成液态金属油墨笔100的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。