百分比计其由35%的生漆、20%的80~ 120目瓦灰、25 %的100~500目金刚砂、8 %的石膏粉、12 %的颜料混合而成。
[0056]⑤上灰：用漆刮将配制好的漆灰依次均匀的涂在经过糙布处理的木胎上。
[0057]首先将粗漆灰均匀的刷在经过糙布处理的木胎上，其厚度为2mm。待干燥后用干磨 石干磨一遍，使得表面平整。接着，将中漆灰均匀地刷在粗漆灰表面，中漆灰至少刷两遍，第 一遍中漆灰的厚度为1.5~2.0mm，第二遍中漆灰的厚度为1~1.5mm，瓦灰的目数按刮涂顺 序由粗到细。待中漆灰干燥后，用磨石蘸水将漆面打磨平顺，磨完后待漆面干燥检查棱角 处，若有不平整、凹缺的地方用中漆灰补之，直至表面平顺后再刮最后一道中漆灰。最后，再 在中漆灰上均匀的涂上细漆灰，细漆灰至少刷三遍，第一遍刮涂厚度要求在1~1.5mm，干固 后用磨石蘸水将漆面打磨平顺，第二遍细漆灰用于将砚台的边沿轮廓进行涂刮，干固后用 细砂纸进行打磨，第三遍细漆灰用于将砚台通体均匀的涂上一层细漆灰，其厚度为1~ 1.5_。细漆灰干燥后，最后用砂纸打磨至漆面细腻平整。
[0058] 在每一次上灰过后都需要将木胎置于温湿室内进行干燥，温湿室内温度为25~30 °C，湿度为75~80%，温湿室要求封闭，不可开窗通风，同时可避免灰尘飞入，保证作品品 质。
[0059]⑥修饰:在经上灰处理后的木胎表面进行雕刻，并制作砚盒。
[0060] 实施例2，
[0061 ]请参阅图2，一种漆砂砚的制作方法，包括制胎、涂漆、糙布、调灰、上灰、修饰六大 步骤，具体操作步骤如下：
[0062]①制胎：以质轻干燥、木性稳定、结构细密的梧桐木为原料，再将梧桐木锯切成大 小合适的木坯，并根据设计好的漆砂砚样式用刻刀在木坯上进行挖斫，最后用木砂纸将木 坯上的刀凿痕迹磨平，把木坯表面砂光制得木胎。
[0063] 上述木胎包括多个上下错位叠合的木坯，每一层木坯采用分体拼接设计，其结构 与实施例1中木坯结构相同在此不再赘述。所不同的是，每一层木坯与相邻木坯呈十字交叠 布置，即在排布方向上互成90°角。
[0064] ②涂漆：用生漆均匀的涂刷在木胎表面，待干燥后使之在木胎外表面形成一层漆 膜。接着对木胎进行检查，在木胎的接口、裂缝、结疤或凹穴处填充漆糊木粉料，待干固后削 去多余干料，磨平使之表面平顺。最后木胎通体上再刷一遍生漆，以进一步防止水分渗入木 胎中。
[0065] 上述漆糊木粉料按重量百分比计包括以下组分:生漆60%，糯米糊30%，木粉4%， 苎麻6%。
[0066]③糙布:在步骤②的产品外表面均匀的黏贴一层麻布，糊好后再用压子按压着实， 重复黏贴多层，待干燥后削去交叉重叠的麻布。
[0067]④调灰:包括配制粗漆灰、中漆灰和细漆灰三大步骤。
[0068]其中，粗漆灰用于最接近木胎的底层，按重量百分比计其由35%的生漆、15%的40 ~60目高岭土、40 %的500~1000目金刚砂、10 %的颜料混合而成。
[0069]中漆灰作用于中间层，按重量百分比计其由35%的生漆、10%的60~80目高岭土、 35 %的500~1000目金刚砂、12 %石膏粉、8 %的颜料混合而成。
[0070] 细漆灰用于中漆灰之上的最外层，按重量百分比计其由38%的生漆、15%的80~ 120目高岭土、27 %的500~1000目金刚砂、12 %的石膏粉、8 %的颜料混合而成。
[0071] ⑤上灰：用漆刮将配制好的漆灰依次均匀的涂在经过糙布处理的木胎上。首先将 粗漆灰均匀的刷在经过糙布处理的木胎上，其厚度为3.0mm。待干燥后用干磨石干磨一遍， 使得表面平整，然后用湿布将灰粉擦除干净。接着，将中漆灰均匀地刷在粗漆灰表面，中漆 灰至少刷两遍，第一遍中漆灰的厚度为1.5mm，第二遍中漆灰的厚度为1.0mm，瓦灰的目数按 刮涂顺序由粗到细。待中漆灰干燥后，用磨石蘸水将漆面打磨平顺，磨完后待漆面干燥检查 棱角处，若有不平整、凹缺的地方用中漆灰补之，直至表面平顺后再刮最后一道中漆灰。最 后，再在中漆灰上均匀的涂上细漆灰，细漆灰至少刷三遍，第一遍刮涂厚度要求在1.5mm，干 固后用磨石蘸水将漆面打磨平顺，第二遍细漆灰用于将砚台的边沿轮廓进行涂刮，干固后 用细砂纸进行打磨，第三遍细漆灰用于将砚台通体均匀的涂上一层细漆灰，其厚度为1.0~ 1.5_。细漆灰干燥后，最后用砂纸打磨至漆面细腻平整。
[0072] 在每一次上灰过后都需要将木胎置于温湿室内进行干燥，温湿室内温度为25~30 °C，湿度为75~80%，温湿室要求封闭，不可开窗通风，同时可避免灰尘飞入，保证作品品 质。
[0073]⑥修饰:在经上灰处理后的木胎表面进行雕刻，并制作砚盒。
[0074]实施例3，
[0075] -种漆砂砚的制作方法，包括制胎、涂漆、糙布、调灰、上灰、修饰六大步骤，具体操 作步骤如下：
[0076] ①制胎：以质轻干燥、木性稳定、结构细密的银杏木为原料，再将银杏木锯切成大 小合适的木坯，并根据设计好的漆砂砚样式用刻刀在木坯上进行挖斫，最后用木砂纸将木 坯上的刀凿痕迹磨平，把木坯表面砂光制得木胎。
[0077] 上述木胎包括多个上下错位叠合的木坯，每一层木坯采用分体拼接设计，其结构 与实施例1中木坯结构相同在此不再赘述。所不同的是，每一层木坯与相邻木坯呈十字交叠 布置，即在排布方向上互成90°角。
[0078] ②涂漆：用生漆均匀的涂刷在木胎表面，待干燥后使之在木胎外表面形成一层漆 膜。接着对木胎进行检查，在木胎的接口、裂缝、结疤或凹穴处填充漆糊木粉料，待干固后削 去多余干料，磨平使之表面平顺。最后木胎通体上再刷一遍生漆，以进一步防止水分渗入木 胎中。
[0079] 上述漆糊木粉料按重量百分比计包括以下组分：生漆40%，糯米糊40%，木粉 10%，苎麻 10%。
[0080] 在涂漆过程中还需严格将温度控制在25~30°C。在涂漆过后还需将木胎快速置于 温湿室内进行干燥，温湿室内温度为25~30°C，湿度为75~80%，温湿室要求封闭，不可开 窗通风，使木胎易于干燥，同时可避免灰尘飞入，保证作品品质。
[0081] ③糙布:在步骤②的产品外表面均匀的黏贴一层夏布，糊好后再用压子按压着实， 以防窝浆。待干燥后削去交叉重叠的夏布。
[0082]其中，夏布选取布性柔软的平纹布。黏合剂由40%的生漆和60%的糯米糊混合调 制而成。糙布时，需保证夏布厚薄均匀以及黏合剂使用均匀，并使每一块夏布都与木胎紧密 贴合。
[0083]④调灰:包括配制粗漆灰、中漆灰和细漆灰三大步骤。
[0084]其中，粗漆灰用于最接近木胎的底层，按重量百分比计其由35%的生漆、10%的40 ~60目瓦灰、35 %的1000~1500目瓷粉、20 %的颜料混合而成。
[0085]中漆灰作用于中间层，按重量百分比计其由35%的生漆、15%的60~80目瓦灰、 30 %的1000~1500目金刚砂、12 %石膏粉、8 %的颜料混合而成。
[0086]细漆灰用于中漆灰之上的最外层，按重量百分比计其由39%的生漆、15%的80~ 120目瓦灰、30%的1000~1500目金刚砂、8%的石膏粉、8%的颜料混合而成。
[0087]⑤上灰：用漆刮将配制好的漆灰依次均匀的涂在经过糙布处理的木胎上。
[0088]首先将粗漆灰均匀的刷在经过糙布处理的木胎上，其厚度为2.5mm。待干燥后用干 磨石干磨一遍，使得表面平整。接着，将中漆灰均匀地刷在粗漆灰表面，中漆灰至少刷两遍， 第一遍中漆灰的厚度为1.5mm，第二遍中漆灰的厚度为1.2mm，瓦灰的目数按刮涂顺序由粗 到细。待中漆灰干燥后，用磨石蘸水将漆面打磨平顺，磨完后待漆面干燥检查棱角处，若有 不平整、凹缺的地方用中漆灰补之，直至表面平顺后再刮最后一道中漆灰。最后，再在中漆 灰上均匀的涂上细漆灰，细漆灰至少刷三遍，第一遍刮涂厚度要求在1.5mm，干固后用磨石 蘸水将漆面打磨平顺，第二遍细漆灰用于将砚台的边沿轮廓进行涂刮，干固后用细砂纸进 行打磨，第三遍细漆灰用于将砚台通体均匀的涂上一层细漆灰，其厚度为1.0~1.5mm。细漆 灰干燥后，最后用砂纸打磨至漆面细腻平整。
[0089] 在每一次上灰过后都需要将木胎置于温湿室内进行干燥，温湿室内温度为25~30 °C，湿度为75~80%，温湿室要求封闭，不可开窗通风，同时可避免灰尘飞入，保证作品品 质。
[0090]⑥修饰:在经上灰处理后的木胎表面进行雕刻，并制作砚盒。
[0091] 实施例4，
[0092] -种漆砂砚的制作方法，包括制胎、涂漆、糙布、调灰、上灰、修饰六大步骤，具体操 作步骤如下：
[0093] ①制胎：以质轻干燥、木性稳定、结构细密的杉木为原料，再将杉木锯切成大小合 适的木坯，并根据设计好的漆砂砚样式用刻刀在木坯上进行挖斫，最后用木砂纸将木坯上 的刀凿痕迹磨平，把木坯表面砂光制得木胎。
[0094] 上述木胎包括多个上下错位叠合的木坯，每一层木坯采用分体拼接设计，其结构 与实施例1中木坯结构相同在此不再赘述。所不同的是，每一层木坯与相邻木坯呈十字交叠 布置，即在排布方向上互成90