°角。
[0095] ②涂漆：用生漆均匀的涂刷在木胎表面，待干燥后使之在木胎外表面形成一层漆 膜。接着对木胎进行检查，如有裂缝、结疤、凹穴或者拼板的接缝处填充漆糊木粉料，待干固 后削去多余干料，磨平至表面平顺。最后木胎通体上再刷一遍生漆，以进一步防止水分渗入 木胎中。
[0096] 上述漆糊木粉料按重量百分比计包括以下组分:生漆40%，糯米糊50%，木粉6%， 苎麻4%。
[0097]③糙布:在步骤②的产品外表面均匀的黏贴一层夏布，糊好后再用压子按压着实， 以防窝浆。待干燥后削去交叉重叠的夏布。
[0098]其中，夏布选取布性柔软的平纹布。黏合剂由40%的生漆和60%的糯米糊混合调 制而成。糙布时，需保证夏布厚薄均匀以及黏合剂使用均匀，并使每一块夏布都与木胎紧密 贴合。
[0099]④调灰:包括配制粗漆灰、中漆灰和细漆灰三大步骤。
[0100] 其中，粗漆灰用于最接近木胎的底层，按重量百分比计其由35%的生漆、10%的40 ~60目高岭土、35%的1500~2000目金刚砂、10%的颜料、10%的鸡蛋清混合而成。
[0101] 中漆灰作用于中间层，按重量百分比计其由40%的生漆、10%的60~80目高岭土、 30%的1500~2000目金刚砂、10%石膏粉、10%的颜料混合而成。
[0102] 细漆灰用于中漆灰之上的最外层，按重量百分比计其由40%的生漆、16%的80~ 120目高岭土、25 %的1500~2000目金刚砂、10 %的石膏粉、9 %的颜料混合而成。
[0103]⑤上灰：用漆刮将配制好的漆灰依次均匀的涂在经过糙布处理的木胎上。
[0104] 首先将粗漆灰均匀的刷在经过糙布处理的木胎上，其厚度为2.0mm。待干燥后用干 磨石干磨一遍，使得表面平整。接着，将中漆灰均匀地刷在粗漆灰表面，中漆灰至少刷两遍， 第一遍中漆灰的厚度为1.5mm，第二遍中漆灰的厚度为1.2mm，瓦灰的目数按刮涂顺序由粗 到细。待中漆灰干燥后，用磨石蘸水将漆面打磨平顺，磨完后待漆面干燥检查棱角处，若有 不平整、凹缺的地方用中漆灰补之，直至表面平顺后再刮最后一道中漆灰。最后，再在中漆 灰上均匀的涂上细漆灰，细漆灰至少刷三遍，第一遍刮涂厚度要求在1.5mm，干固后用磨石 蘸水将漆面打磨平顺，第二遍细漆灰用于将砚台的边沿轮廓进行涂刮，干固后用细砂纸进 行打磨，第三遍细漆灰用于将砚台通体均匀的涂上一层细漆灰，其厚度为1.0~1.5mm。细漆 灰干燥后，最后用砂纸打磨至漆面细腻平整。
[0105] 在每一次上灰过后都需要将木胎置于温湿室内进行干燥，温湿室内温度为25~30 °C，湿度为75~80%，温湿室要求封闭，不可开窗通风，同时可避免灰尘飞入，保证作品品 质。
[0106] ⑥修饰:在经上灰处理后的木胎表面进行雕刻，并制作砚盒。
[0107] 实施例5，
[0108] -种漆砂砚的制作方法，包括设计、制胎、涂漆、糙布、调灰、上灰、修饰七大步骤， 其余同实施例1。
[0109] 下表给出了由实施例1至4制得的漆砂砚与现有漆砂砚及歙砚的发墨试验对比：
[0112]以上所述仅是对本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定，故在不脱 离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明所述的构造、特征及原理所做 的等效变化或装饰，均应落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种漆砂砚的制作方法，其特征在于:包括制胎、涂漆、糙布、调灰、上灰、修饰六大步 骤，其制备步骤如下： ① 制胎：以质轻干燥、木性稳定、结构细密的木材为原料，再将该木材锯切成大小合适 的木坯，用刻刀在木坯上进行挖斫，最后用木砂纸将木坯上的刀凿痕迹磨平，把木坯表面砂 光得到木胎； ② 涂漆:用生漆均匀的涂刷在木胎表面，待干燥后使之在木胎外表面形成一层漆膜，接 着对木胎进行检查，在木胎的接口、裂缝、结疤或凹穴处填充漆糊木粉料，待干固后削去多 余干料，磨平使之表面平顺； ③ 糙布:将黏合剂均匀的涂在麻布或夏布的一侧，然后在步骤②的产品外表面均匀的 黏贴上述麻布或夏布，糊好后再用压子按压着实，待干固后削去交叉重叠的麻布或夏布； ④ 调灰:其包括配制粗漆灰、中漆灰和细漆灰； 其中，粗漆灰用于最接近木胎的底层，按重量百分比计其由35~45%的生漆、10~15% 的瓦灰或高岭土、35~40%的金刚砂或瓷粉、10~20%的颜料混合而成； 中漆灰作用于中间层，按重量百分比计其由35~40%的生漆、10~15 %的瓦灰或高岭 土、30~35 %的金刚砂或瓷粉、8~12 %石膏粉、8~12 %的颜料混合而成； 细漆灰用于中间层的之上的最外层，按重量百分比计其由35~40%的生漆、15~20% 的瓦灰或高岭土、25~30%的金刚砂或瓷粉、8~12%的石膏粉、8~12%的颜料混合而成； ⑤ 上灰：用漆刮将配制好的漆灰依次均匀的涂在经过糙布处理的木胎上；首先将步骤 ④中粗漆灰均匀的涂刷在经过糙布处理的木胎上，待干燥后用干磨石干磨一遍，使得表面 平整后用湿布将灰粉擦除干净;接着将步骤④中的中漆灰均匀地刷在粗漆灰表面，干燥后 用磨石蘸水将漆面打磨平顺;最后将步骤④中的细漆灰刮在中漆灰上，干燥后用砂纸打磨 至漆面细腻平整； ⑥ 修饰:在经上灰处理后的木胎表面进行装饰雕刻、制作砚盒，并铭文落款。2. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:在步骤⑤中所述粗漆灰的厚度为 2.0~3.0mm;粗漆灰之上的中漆灰涂刷两遍，第一遍中漆灰的厚度为1.5~2.0_，第二遍中 漆灰的厚度为1~1.5_，待第一遍中漆灰干燥后，用磨石蘸水将漆面打磨平顺，磨完后待漆 面干燥检查棱角处，若有不平整、凹缺的地方用中漆灰补之，直至表面平顺后再刮第二遍中 漆灰;位于中漆灰之上的细漆灰至少刷三遍，第一遍刮涂厚度要求在1~1.5mm，干固后用磨 石蘸水将漆面打磨平顺，第二遍细漆灰用于将砚台的边沿轮廓进行涂刮，干固后用细砂纸 进行打磨，第三遍细漆灰用于将砚台通体均匀的涂上一层细漆灰，其厚度为1~1.5mm;细漆 灰干燥后，最后用砂纸打磨至漆面细腻平整；在每一次上灰过后都需要将木胎置于温湿室 内进行干燥，温湿室内温度为25~30°C，湿度为75~80%，温湿室要求封闭，同时可避免灰 尘飞入，保证作品品质。3. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:在步骤①中所述木坯采用分体拼 接设计，其包括中心坯块、第一坯块、第二坯块、第一V形坯块和第二V形坯块;其中，中心坯 块呈六边形，其上下两端呈V字形，左右两端呈直线形；第一坯块和第二坯块在中心坯块的 左右两侧对称布置，第一坯块和第二坯块呈梯形，其相互平行的一边与中心坯块的直线形 一边相粘接，非平行的两条边分别与中心坯块上下两端的V字形斜边相对应;第一V形坯块 和第二V形坯块在中心坯块的上下两侧对称布置;第一V形坯块和第二V形坯块均呈三角形， 其分别嵌入中心坯块上下两端的V字形开口处;所述中心坯块、第一坯块和第二坯块的纹理 为竖纹，第一V形坯块和第二V形坯块的纹理为横纹。4. 如权利要求3所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:所述第一坯块和第一V形坯块、第 一坯块和第二V形坯块、第二坯块和第一V形坯块、第二坯块和第二V形坯块的贴合面外侧中 部还设有连接片。5. 如权利要求3或4所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:所述木胎包括多个上下错位 叠合的木坯，并且每一层木坯与相邻木坯呈十字交叠布置。6. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:在步骤②中所述漆糊木粉料按重 量百分比计包括以下组分:生漆40~60%，糯米糊30~50%，木粉3~10%，苎麻3~10%。7. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:在步骤②中待削去多余的漆糊木 粉料之后，还包括在木胎通体上再刷一遍生漆的步骤;在涂漆过程中环境温度控制在25~ 30°C;涂漆过后的温度控制在25~30°C，湿度控制在75~80%。8. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:在步骤③中黏合剂由40%的生漆 和60 %的糯米糊混合而成。9. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:在步骤④中所述粗漆灰中还包括 用于改善粗漆灰内各组分之间紧密性的鸡蛋清。10. 如权利要求1所述漆砂砚的制作方法，其特征在于:还包括在制胎之前进行设计的 步骤。
【专利摘要】本发明公开了一种漆砂砚的制作方法，其包括制胎、涂漆、糙布、调灰、上灰、修饰六大步骤，通过对调灰、上灰工序中漆灰组分、上漆厚度、研磨材料目数及上灰方法进行探索，大大提高了现有漆砂砚的品质，使其在墨磨损度、发墨度和墨浓度等参数上有了大幅度提高。由本发明制得的漆砂砚，以木胎为骨，外用生漆、瓦灰或高岭土调和金刚砂等研磨物加以髹饰，具有砚体轻巧、品质优良、发墨如油、不损笔毫、磨墨无杂声、不变形、不开裂、美观实用等优点。本发明解决了困扰本领域人员多年的技术难题，是在漆砂砚技艺得以恢复之后的又一次重大发展。
【IPC分类】B44C5/00, B43L27/00
【公开号】CN105415949
【申请号】CN201510737935
【发明人】俞均鹏, 俞万能, 俞万进
【申请人】安徽省俞金海漆器工艺有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月29日