透镜驱动装置的制作方法

专利名称：透镜驱动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种驱动透镜沿光轴方向变位、从而使被拍摄体成像的透镜驱 动装置。
背景技术：
近年来，随着装设有摄像头的带摄像头的移动电话机的普及，使用这种移 动电话机拍摄各种被拍摄体的机会在增加。例如，有时要拍摄(通常拍摄)朋友 和风景等从摄像头的透镜离开一定距离的被拍摄体，或者拍摄(低倍拍摄)公共 汽车时刻表和花瓣等位于靠近摄像头的透镜的位置的被拍摄体。
低倍拍摄(macro shooting)时，摄像头的透镜位置需要比通常拍摄时的透 镜位置稍微靠近被拍摄体侧。因此，这种拍摄透镜系统包括在光轴方向上驱动 透镜变位的驱动机构，通过开关的切换来驱动该驱动机构，可使透镜在光轴方 向上移动(例如参照专利文献1)。
专利文献1所揭示的透镜驱动装置由包括透镜的透镜保持件、保持透镜保 持件的移动体、将该移动体支撑成能沿透镜的光轴方向移动的固定体构成。而 且，专利文献l的透镜驱动装置中，在移动体上设置有磁体，在固定体上设置 有驱动线圈。另一方面，也有的透镜驱动装置在移动体上设置有驱动线圈、在 固定体上设置有磁体。
此处，关于后一透镜驱动装置，在使磁体与固定体(盖部)固接时， 一般使 用粘接剂。而且，为了使该粘接剂过热固化，在透镜驱动装置的制造工序中， 包括使磁体和固定体进入高温室的工序。
专利文献l:日本专利特开2005 —37865号公报
发明的公开发明所要解决的技术问题
然而，磁体进入高温室时，根据条件的不同，可能会因高温而去磁， 结果会导致使移动体移动时的推力下降。这点上，若单纯地增大磁体，则 即使产生一定的去磁，推力下降的负面影响也可较小。但是，近年来透镜 驱动装置的小型化要求越来越高，单纯地增大磁体和透镜驱动装置自身很 难解决上述问题。
本发明鉴于上述技术问题而作，其目的在于提供一种可提高使移动体 移动时的推力的透镜驱动装置。
解决技术问题所采用的技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供下面的技术方案。
本发明的透镜驱动装置，其特征是，包括保持透镜的移动体、使上述移 动体沿光轴方向移动的驱动机构，上述驱动机构包括安装于上述移动体的线 圈、配置成与该线圈相对的磁体，上述线圈与上述磁体间的间隙A和该线圈的
宽度B满足条件式0. 3B《A《B。
根据本发明，在设置有移动体和驱动机构、且该驱动机构包括线圈和磁体
的透镜驱动装置中，线圈与磁体间的间隙A和线圈的宽度B满足0. 3B《A《B， 因此可提高使移动体移动时的推力。
更具体而言，当减小在与光轴正交的方向上的磁体的最薄部分的厚度时， 磁体的内周面的与线圈相对的相对面积变大(由此可增大线圈在与光轴正交的 方向上的厚度)，因此，该部分的厚度越小越好。
因此，使线圈与磁体间的间隙A和线圈的宽度B满足条件式0. 3B《A《B， 其中，若对0.3B《A的部分进行变形，则成为(A+B) /B》1.3。当使线簡与磁 体间的间隙A在设计上尽可能接近(其结果是，首先确定A)、然后调整宽度B 的值时，在满足上述条件式的范围内进行调整(将线圈的宽度B限制成间隙A 的10/3倍以内的尺寸)。由此，将来自磁体的磁通的有效成分充分供给至线圈 的内径侧，进而在(例如制造工序中进入高温室而使)磁体产生一定的去磁时， 也可提高使移动体移动时的推力。另外，若只有0.犯《A的部分，则计算上有 时会出现线圈与磁体间的间隙A比线圈的宽度B大的情况，因此，还结合磁动势附加A《B这样的条件式。
在本发明中，其特征是，上述磁体的最薄部分的厚度为0. 3mra以上。
结合磁力的强度，安装于透镜驱动装置的磁体大多使用钕的烧结磁体。这 种钕的磁体最多可加工成薄至0.3mn。该部分的厚度越小，则去磁越大(例如磁 导率会成为1以下)，磁体将无法使用。因此，在本发明中，结合加工极限和 去磁，将在与光轴正交的方向上的磁体的最薄部分的厚度设为0.3mm以上。如 上所述，若欲尽可能增大与线圈的相对面积，则该部分的厚度最好是0.3ram。
此处，为了提高使移动体移动时的推力，还可考虑在光轴方向上加长磁体 和线圈，增加流过线圈的总电流值(增大安培匝数)，使其大型化。但是，如上 所述，鉴于近年来对透镜驱动装置的小型化要求，目前的状况已无法在光轴方 向上单纯地增大透镜驱动装置自身。因此，根据本发明，即使是这样的状况， 也可在不造成透镜驱动装置自身大型化(不改变线圈的安培匝数)的情况下提 高使移动透镜体移动时的推力。
本发明的"磁体"的形态、大小没有限制。例如，既可以是在线圈的周向 上的(端部的)宽度(厚度)不同的方形磁体，也可以是圆环形状的磁体。
在本发明中，最好在上述透镜驱动装置可动时，上述线圈在来自上述磁体
的磁力的可及范围内沿着光轴方向移动。
具体而言，上述磁体沿着上述移动体延伸设置并具有包括沿着上述磁体固 定部的四个角落的角部的外周形状，将上述线圈的与上述磁体的延伸设置面相 对的部分的厚度、上述线圈在与上述磁体相对的状态下移动的移动距离全长相 加后的值比上述磁体的沿光轴方向延伸的厚度小。
根据本发明，在透镜驱动装置可动时，上述线圈在来自磁体的磁力的可及 范围内沿着光轴方向移动，因此，可在将来自磁体的磁通供给到线圈的状态下 使移动体移动，进而促迸推力的提高。
在本发明中，最好包括磁体固定部，该磁体固定部具有与上述磁体的外周 面相对的内周面，上述磁体固定部的与光轴方向正交的截面呈多边形，上述磁 体在上述内周面的角落部分配置有多个。
具体而言，上述磁体固定部是与光轴方向正交的截面为大致矩形的后轭，被夹在由支撑上述驱动机构的底座和壳体形成的支撑体之间。上述驱动线圈是 沿着上述移动体的高度配置的圆环状的线圈，上述磁体的内周形状形成为沿着 上述圆环形状的线圈的外周面，上述磁体的外周形状呈对应上述磁体固定部的 内周部被一分为四并包括沿着上述磁体固定部的四个角落的角部。
根据本发明，设置具有与磁体的外周面相对的内周面的磁体固定部，在其 内周面的角落部分配置有多个(例如四个)磁体，因此，可在满足透镜驱动装 置的小型化要求的同时促进使移动体移动时的推力的提高。
更具体而言，在与安装透镜驱动装置的设备(例如移动电话机)的关系中，
为了使定位准确，有时必须将透镜驱动装置整体做成长方体形状(长方体形状 有四个角落，因此容易定位)。而且，在长方体形状的筐体(壳体)中配置沿着 圆筒状的透镜保持件配置的圆环状线圈时，有时将磁体一分为四并分开配置于 筐体的四个角落(即有时在上述磁体固定部的内周面的角落部分配置四个磁 体)。此时，由于分割磁体，因此线圈与磁体的相对面积变小，其结果是，可 能会导致推力下降。因此，根据本发明的透镜驱动装置，即使在产生这种推力 下降时，也能帮助提高使移动体移动时的推力。
若在使线圈与磁体的相对面积最大化的同时考虑到磁体的加工极限，则最
好在与光轴正交的方向上的磁体的最薄部分的厚度是0. 3mm。 发明效果
根据本发明的透镜驱动装置，不用使透镜驱动装置大型化就能提高使移动 透镜体移动时的推力。


图1是表示本发明的实施方式所涉及的透镜驱动装置的机械结构的图。 图2是将图1 (A)所示的透镜驱动装置在F—F'的位置上沿光轴方向L剖切 时的剖视图。
图3是用于详细说明图1所示的透镜驱动装置的固定体和套筒的闺。
图4是表示图1所示的透镜驱动装置中驱动线圈的连接形态的一例的示意图。
7图5是示意地表示本实施方式所涉及的透镜驱动装置的一部分的示意图。 图6是用于对驱动线圈和驱动磁体的尺寸的详细情况进行说明的说明图。 图7是用于说明本发明的实施例所涉及的透镜驱动装置的概况的说明图。
图8是表示使用图7所示的透镜驱动装置对驱动线圈的推力进行实验而得
到的结果的图。 (符号说明) 1透镜驱动装置
2固定体 3透镜移动体 5透镜驱动机构 11壳体
141、 142驱动线圈
15套筒
16后轭
17驱动磁体
18板状盖
19底座
具体实施例方式
下面，参照附图对用于实施本发明的最佳实施方式进行说明。 [机械结构]
图1是表示本发明的实施方式所涉及的透镜驱动装置1的机械结构的图。 图l(A)是从斜上方观察透镜驱动装置1时的外观图，图l(B)是透镜驱动装置1 的分解立体图。图2是将图1 (A)所示的透镜驱动装置1在F—F'的位置上沿光 轴方向L剖切时的剖视图。
在图1和图2中，透镜驱动装置1使配置在光轴方向上的三片透镜121、 122、 123沿着光轴方向L朝接近被拍摄体(摄像对象)的A方向(前侧)和接近与 被拍摄体相反的一侧(像侧)的B方向(后侧)这两个方向移动(参照图2),呈长方体形状(参照图1 (A))。透镜驱动装置1具有移动体3、透镜驱动机构5和
固定体2，移动体3将三片透镜121、 122、 123和固定光圈124—体地保持在 圆筒状的透镜保持件12上，透镜驱动机构5使该移动体3沿着光轴方向L移 动，固定体2装设有透镜驱动机构5和移动体3并作为支撑体。移动体3包括 圆筒状的套筒15，在其内侧固接有圆筒状的透镜保持件12。 '
固定体2包括在像侧保持摄像元件(未图示)用的矩形的底座19、位于 被拍摄体侧的矩形的壳体11、覆盖壳体11的被拍摄体侧的板状的板状盖18， 在壳体11和板状盖18的中央分别形成有圆形的射入窗110、 180，该射入窗 110、 180用于将来自被拍摄体的反射光引入透镜。固定体2还包括夹在底座 19与壳体11之间的方筒状的后轭16，后轭16与后述的驱动磁体(磁体)17 — 起构成使驱动线圈(线圈)141、 142产生交链磁场的交链磁场产生体4。
透镜驱动机构5包括在套筒15的外周面上沿光轴方向分两段配置的圆 环状的第一驱动线圈141和第二驱动线圈142、以及交链磁场产生体4,这些 部件构成了磁驱动机构5a(参照图2)。交链磁场产生体4包括与驱动线圈141、 142在外周侧相对的四个驱动磁体17，以及由钢板等强磁性板形成的方筒状的 后轭16,四个驱动磁体17固定在后轭16的内周面上的四个角落部分。
此处所说的后轭16具有与驱动磁体17的外周面相对的内周面，因此作为 "磁体固定部"的一例起作用，在其内周面的角落部分(四个部位)配置有驱动 磁体17。即，驱动磁体17配置于在圆环形状的第一驱动线圈141及第二驱动 线圈142与矩形形状的后轭16之间形成的角落部(角落部分)。本实施方式中， 截面积为矩形，但也可以是五边形和八边形等多边形。
四个驱动磁体17沿着移动体3延伸设置，均在光轴方向L上被一分为二， 均是内表面和外表面被磁化成不同的极。四个驱动磁体17中，例如上半部分 是内表面被磁化成N极，外表面被磁化成S极，下半部分是内表面被磁化成S 极，外表面被磁化成N极。后轭16处于被夹在底座19与壳体11之间的状态， 后轭16在透镜驱动装置1的侧面露出，构成其侧面部。在本实施例中，所使 用的磁体是钕的烧结磁体。.
透镜驱动机构5包括夹在后轭16与底座19之间的第一板簧31，并包括夹在后轭16与壳体11之间的第二板簧32。第一板簧31和第二板簧32双方均 由金属制的薄板形成，通过将光轴方向L的厚度做成相同，可提高生产率。
驱动磁体17的内周面形成为沿着圆环形状的线圈的外周面。
后轭16比配置有驱动线圈141、 142的区域在光轴方向L上的尺寸和驱动 磁体17在光轴方向L上的尺寸大。因此，可减少来自在驱动磁体17与第一驱 动线圈141之间构成的磁路和在驱动磁体17与第二驱动线圈142之间构成的 磁路的漏磁通。其结果是，可提高套筒15的移动量与流经驱动线圈141、 142 的电流之间的线性度。本实施方式的后轭16中，例如即使没有将后轭16的形 状做成覆盖驱动线圈141、 142的侧面和下表面或上表面的形状，也能起到上 述的减少漏磁通等效果。
此外，透镜驱动装置5还包括被套筒15的上端保持的圆环状的磁性片 138(参照图1(B))。该磁性片138通过在其与驱动磁体17之间作用的吸引力对 移动体3施加光轴方向L的作用力。因此，可防止移动体3在未通电时因自重 而产生变位，进而能使移动体3维持期望的姿势。磁性片138作为一种后轭起 作用，可减少来自在驱动磁体17与第一驱动线圈141之间构成的磁路和在驱 动磁体17与第二驱动线圈142之间构成的磁路的漏磁通。另外，透镜驱动装 置1形成有与驱动线圈141、 142相对应的端子308a、 308b。
图3是用于详细说明图1所示的透镜驱动装置1的固定体2和套筒15的 图，图3(A)表示从被拍摄体侧观察将壳体11和板状盖18拆下后的形态，图 3(B)表示从被拍摄体侧观察在套筒15上装设第一板簧31和第二板簧32后的 形态，表示从摄像元件侧观察在套筒15上装设第一板簧31和第二板簧32后 的形态。
如图1和图3(A)所示，后轭16的外周形状为大致长方形，相对的一对侧 面部161形成为平面状，在相对的另一对侧面部162上，两端部163朝内侧凹 陷，相应地，在中央形成有以台阶状朝外侧突出的凸部164。因此，从光轴方 向L观察时，在后轭16中，由侧面部161和侧面部162的两端部163围成的 长方形区域成为可配置板簧31、 32的空间。
壳体11覆盖于后轭16的被拍摄体侧，在中央具有形成射入窗110的板部115。在板部115的四个角落内形成有朝被拍摄体侧延伸的凸部111和朝摄像
元件侧延伸的凸部112，在板部115的一对相对的边缘部，在板部115的上表 面上形成有对后述的板状盖18的卡合部在周向上予以保持的保持部113。在底 座19的四个角落内形成有朝被拍摄体侧延伸的凸部192，从侧面朝着被拍摄体 侧延伸出柱状部件191。底座19的凸部192和壳体11的凸部112在将后述的 板簧31、 32与固定体2连接时使用。
板状盖18由非磁性的薄板(例如SUS304)构成，覆盖于壳体11的被拍摄 体侧，在中央具有形成射入窗180的顶板部185。顶板部185呈大致长方形， 但在四个角落和相对的一对边的中央附近分别形成有矩形状的缺口 186、 187。 从顶板部185的一对相对的边缘部分朝下方延伸出一对卡合脚部181。在顶板 部185的另一对相对的边缘部分，从缺口 187两侧的两端附近分别朝下方延伸 出一对卡合脚部182。在卡合脚部181、 182各自的中央区域附近形成有贯穿孔 183。
利用上述结构，在将底座19、第一板簧31、第二板簧32和壳祐11重叠 的状态下重叠板状盖18时，通过将壳体11的保持部113分别嵌入板状盖18 的缺口187，在壳体11的上表面配置板状盖18。此时，形成于壳体ll的四个 角落的凸部111配置在形成于顶板部185的四个角落的缺口 186内。卡合脚部 181与后轭16的侧面部161抵接，卡合脚部182与后轭16的侧面部162抵接 且配置成夹住凸部164。在这样配置的卡合脚部181、 182中，例如利用各个卡 合脚部181、 182具有的贯穿孔183涂布粘接剂，藉此固定侧面部161、 162和 卡合脚部181、 182。然后，通过激光焊接将侧面部161、 162与卡合脚部181、 182接合，藉此可将板状盖18固定于后轭16。
如图1和图3所示，在套筒15的侧面的光轴方向L上，在被拍摄体侧的 端部、中央区域和摄像元件侧的端部分别形成有朝着外周侧延伸的定位部151、 152和153。而且，这些定位部151、 152和153在套筒15的两侧相对地设置 有两个。在套筒15的侧面上，沿周向以穿过定位部151、 152和153彼此之间 的形态在两个部位形成有环状的槽部155，通过在两个部 的槽部155内巻绕 线圈，可在套筒15的外周上配置驱动线圈141、 142。而且，如图3(B)所示，在套筒15的被拍摄体侧的边缘部形成有沿周向延
伸的嵌合部156，如图3(C)所示卜在套筒15的摄像元件侧的边缘部，在相对 的位置上形成有朝着摄像元件侧竖立的柱状部157。这些要素在将后述的板簧 31、 32装设于套筒15时使用。将这样形成的套筒15(移动体3)配置在固定体 2内时，将定位部151、 152和153配置在后轭16的凸部164的内侧。在定位 部151、 152和153上，与后轭16的凸部164的内侧抵接的面既可形成为圆弧 面，也可形成为平面。
接着，说明朝驱动线圈141、 142供电用的供电构造。图4是表示图1所 示的透镜驱动装置1中的驱动线圈141、 142的连接形态的一例的示意图。
如图3(B)和(C)所示，本实施方式所涉及的透镜驱动装置1中，在套筒 15(移动体3)的上下端连接有第一板簧31和第二板簧32。板簧31和板簧32 均起到将移动体3支撑成可沿光轴方向L变位并阻止移动体3绕光轴旋转的功 能。
第一板簧31和第二板簧32形成为大致相同的形状，第一板簧31和第二 板簧32彼此相对配置。第二板簧32整体形成为一体，另一方面，第一板簧31 由电分离的两片弹簧片31a、 31b形成，在弹簧片31a、 31b上分别形成有端子 308a、 308b。因此，如图4(A)和(B)所示，若在弹簧片31a、 31b上电连接驱动 线圈141、 142的线圈末端，则可通过端子308a、 308b对驱动线圈141、 142 进行供电。
在将两片弹簧片31a、 31b平面排列时，第一板簧31也具有与第二板簧 32同样的结构。
这样构成的第一板簧31和第二板簧32中，在将第二板簧32用于朝驱动 线圈141、 142供电时，例如如图4(A)所示，将从驱动线圈141的内周侧拉出 的巻绕起始线141a锡焊于在弹簧片31b上形成的线圈接线部302b，另一方面， 将从驱动线圈142的外周侧拉出的巻绕结束线142b锡焊于在弹簧片31a上形 成的线圈接线部302a。另外，将从驱动线圈141的外周侧拉出的巻绕结束线 141b与从驱动线圈142的内周侧拉出的巻绕起始线142a连接。通过釆用这样 的结构，可将驱动线圈141、 142串联连接，并可统一驱动线圈141、 142的巻绕方向。但是，这样配置驱动线圈141、 142时，在驱动磁体17的上半部分和
下半部分使磁化方向相同。
与此相对，例如也可采用如图4(B)所示的连接形态。即，将从驱动线圈 141的外周侧拉出的巻绕结束线141b锡焊于在弹簧片31b上形成的线圈接线部 302b，另一方面，将从驱动线圈142的外周侧拉出的巻绕结束线142b锡焊于 在弹簧片31a上形成的线圈接线部302a。这种情况下，将从驱动线圈141的内 周侧拉出的巻绕起始线141a与从驱动线圈142的内周侧拉出的巻绕起始线 142a连接。通过采用这样的结构，可将驱动线圈141、 142串联连接。这种情 况下，由于可使驱动线圈141、 142的巻绕方向反向，因此可应用于像本实施 方式那样在驱动磁体17的上半部分和下半部分使磁化的方向相反的结构。
在本实施方式所涉及的透镜驱动装置1中，移动体3通常位于摄像元件侧 (像侧)(参照图2)。具体而言，是套筒15的下端面(像侧面)与底座19的上表 面(前侧面)抵接的状态。
在这样的状态下对驱动线圈141、 142通以规定方向的电流时，驱动线圈 141、 142分别受到朝上(前侧)的电磁力。由此，固接有驱动线圈141、 142的 套筒15开始朝被拍摄体侧(前侧)移动。此时，在板簧31与套筒15的前端之 间以及板簧32与套筒15的后端之间分别产生限制套筒15移动的弹力。因此， 在欲使套筒15朝前侧移动的电磁力与限制套筒15移动的弹力平衡时，套筒15 停止。在对驱动线圈141、 142通以反向的电流时，驱动线圈141、 142分别受 到朝下(后侧)的电磁力。
此时，通过调整流经驱动线圈141、 142的电流量和板簧31、 32作用于套 筒15的弹力，可使套筒15(移动体3)在期望的位置上停止。同时，通过利用 被移动体3保持的磁性片138和驱动磁体17的作用力，可实现使移动体3产 生光轴方向L的推进力的磁驱动机构5a的小型化。通过使用弹力与变位量之 间满足线性关系的板簧31、 32，可提高套筒15的移动量与流经驱动线圈141、 142的电流量之间的线性度。另外，通过使用由板簧31、 32形成的两个弹性部 件，套筒15停止时在光轴方向L上作用有较大的平衡力，即使在光轴方向L
13上有冲击等外力作用，也能更稳定地使套筒15停止。而且，通过利用电磁力 与弹力间的平衡使套筒15停止，可防止碰撞声的产生。 [驱动线圈和磁体的尺寸]
图5是示意表示本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的一部分的示意图。
如图5(a)所示，该示意图是将透镜驱动装置1从光轴方向L观察一分为 四并斜向观察其中一块的图。构成要素图示了驱动线圈141、 142、后轭16、 驱动磁体17、板簧32，其它构成要素为了方便而被省略。图5(b)是从正上方 观察图5(a)所示的示意图时的俯视示意图。
图6是用于说明驱动线圈141、 142和驱动磁体17的尺寸的详细情况的说 明图。特别地，图6(a)是在图5(b)的俯视示意图上标注了尺寸a、 b、 c、 d、 e、 f、 f'的图，图6(b)是将图5(a)的示意图进一步简化、从侧面观察时的侧视图。 在图6(a)中，符号a表示驱动线圈141的内径，符号b表示驱动线圈141的外 径，符号c表示驱动磁体17的内径，符号d表示驱动磁体17的端厚，符号e 表示后轭16的外径，符号f和f'表示驱动磁体17的横向宽度。
在图6中，为了最优化本实施方式所涉及的透镜驱动装置1的磁回路，首 先使c一b(驱动线圈141、 142和驱动磁体17的间隙)在设计上尽可能接近。
接着，调整各参数，以满足(c一b)《(b — a)且(c一a)/(b —a)》1.3。就这 样，确定驱动线圈141、 142与驱动磁体17间的间隙A(二c —b)和线圈的宽度 B( = b — a)。由此，可将来自驱动磁体17的磁通的有效成分充分供给至驱动线 圈141、 142的内径侧，进而可提高使移动体3移动时的推力。
至于d，则设为0.3mni以上。由此，可在不超过驱动磁体17的加工极限 的范围内使驱动线圈141、 142与驱动磁体17的相对面积最大化，进而促进使 移动体3移动时的推力的提高。
如图6(b)的侧视图所示，将驱动线圈142的线圈的厚度、驱动线圈142 的整个行程量(移动距离全长)相加后的值被设计成比上侧驱动磁体17的与沿 着移动体3延伸设置的延伸设置面相应的磁体的厚度142a小。同样地，将驱 动线圈141的与磁体的厚度141a相对应的线,的厚度、驱动线圈141一的行程 量相加后的值被设计成比下侧驱动磁体17的磁体的厚度小。这样一来，在透镜驱动装置l可动时，驱动线圈141、 142是在来自驱动磁体17的磁力的可及 范围内沿着光轴方向移动，其结果是，可在来自驱动磁体17的磁通供给到驱 动线圈141、 142的状态下使移动体3移动，进而促进推力的提高。
而且，在满足d》0.3mm这样的条件的范围内加长f和f'，以确保驱动线 圈141、 142与驱动磁体17的相对面积。由此，可进一步促进使移动体3移动 时的推力的提高。'
图7是用于说明本发明的实施例所涉及的透镜驱动装置1的概况的说明 图。图7(a)是满足使用图6说明的条件之前的状态的透镜驱动装置l(局部)的 示意图，图7(b)是满足使用图6说明的条件之后的状态的透镜驱动装置l(局 部)的示意图。
在图7中，驱动线圈141、 142的外形从8. 0誦变更为7. 7mm。驱动磁体 17的内径从8. 3mm变更为8.0mm。因此，线圈与磁体之间的间隙为0. 15mm。驱 动磁体17的端厚在f侧设为0. 49mm，在f'侧设为0. 72mm。驱动线圈141、 142 的厚度分别设为0. 7mra和0. 8mm。驱动磁体17的横向宽度在f侧延长0. 6mm， 在f'侧延长0. 12mm。其结果是，可提高使移动体3移动时的推力。
在这样的数值设定中，在将线圈的安培匝数设为一定值并将磁动势设为一 定值的情况下使线圈的宽度(b — a)变化，研究线圈推力如何变化，研究结果示 于图8。
图8是表示使用图7所示的透镜驱动装置1对驱动线圈141、 142的推力 进行实验而得到的结果的图。更具体而言，在本实施方式中表示了分析驱动线 圈141、 142的线圈宽度与间隙的对应关系而得到的分析结果。
将图8(a)所示的实验结果绘制成二维曲线图后得到图8(b)。根据图8(b)， 当(c一a)/(b — a)为1.5以上时，线圈推力没有出现大幅度下降(而是逐渐下 降)。而从(c一a)/(b — a)为1.3附近起，线圈推力开始大幅度下降， 一旦(c一 a)/(b — a)成为1.25以下，线圈推力便急速下降。因此，作为用于防止线圈推 力的大幅度下降的条件，可以说是(c一a)/(b — a)》1.3。若用A、 B代入该式， 则为(B + A)/B》1.3，进而得到A》0.3B。本实施例中，磁体使用钕的烧结磁体，但也可以是钕的粘结磁体。 上面说明的透镜驱动装置1除了可安装于带有摄像头的移动电话机以外， 还可安装于各种电子设备。例如，可安装于PHS、 PDA、条形码阅读器、薄型的 数码照相机、监视照相机、车的背后确认用照相机、具有光学认证功能的门等。 工业上的可利用性
本发明的透镜驱动装置可用于提高使移动体移动时的推力。
权利要求
1.一种透镜驱动装置，其特征在于，包括保持透镜的移动体、以及使所述移动体沿光轴方向移动的驱动机构，所述驱动机构包括安装于所述移动体的线圈、以及配置成与该线圈相对的磁体，在与所述光轴方向正交的方向上，所述线圈与所述磁体间的间隙A和该线圈的宽度B满足这样的条件式0.3B≤A≤B。
2. 如权利要求l所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述磁体的最薄 部分的厚度为0.3mm以上。
3. 如权利要求1或2所述的透镜驱动装置，其特征在于，在所述透镜 驱动装置可动时，所述线圈在来自所述磁体的磁力的可及范围内沿着光轴 方向移动。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于， 所述透镜驱动装置包括磁体固定部，该磁体固定部具有与所述磁体的外周面相封的内周面，所述磁体固定部的与光轴方向正交的截面呈多边形， 所述磁体在所述内周面的角落部分配置有多个。
5. 如权利要求4所述的透镜驱动装置，其特征在于， 所述移动体呈沿光轴方向延伸的圆筒形，所述磁体沿着所述移动体延伸设置，所述磁体的外周形状包括沿着所 述磁体固定部的四个角落的角部，将所述线圈的与所述磁体的延伸设置面相对的厚度、所述线圈在与所 述磁体相对的状态下移动的移动距离全长相加后的值比所述磁体的沿光轴 方向延伸的厚度小。
6. 如权利要求4或5所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述磁体固 定部由后轭形成，并被夹在由支撑所述驱动机构的底座和壳体形成的支撑体之间。
7.如权利要求5或6所述的透镜驱动装置，其特征在于，所述驱动线圈是沿着所述移动体的高度配置的圆环状的线圈， 所述磁体固定部是与光轴方向正交的截面呈大致矩形的后轭，所述磁 体的内周形状形成为沿着所述圆环形状的线圈的外周面，所述磁体的外周 形状呈对应所述磁体固定部的内周部被一分为四并包括沿着所述磁体固定 部的四个角落的角部。
全文摘要
一种透镜驱动装置，可提高使移动透镜体移动时的推力。透镜驱动装置包括保持透镜的移动透镜体(3)、使移动透镜体(3)沿光轴方向移动的驱动机构，驱动机构包括安装于移动透镜体(3)的驱动线圈(141、142)、配置成与该驱动线圈相对的驱动磁体(17)，在与光轴方向正交的方向上，驱动磁体(17)的最薄部分的厚度为0.3mm以上，且驱动线圈与驱动磁体(17)间的间隙A和该线圈的宽度B满足条件式0.3B≤A≤B。
文档编号G02B7/04GK101652694SQ200880010940
公开日2010年2月17日 申请日期2008年3月25日 优先权日2007年3月30日
发明者和田昭人, 鹤田稔史 申请人:日本电产三协株式会社