阵列基板及其制作方法与流程

文档序号:14294237阅读:245来源:国知局

本发明涉及一种显示技术装置,尤其涉及一种阵列基板及其制作方法。



背景技术:

目前,人们对于手机、平板等显示设备均要求实现窄边框化,以得到更好的外观效果。液晶的显示面板的阵列基板中,包括交叉设置的多条数据线及多条扫描线。为了实现所述显示面板的窄边框化,一般将每条所述扫描线与一条连接线进行电连接,并使得所述连接线与所述数据线的延伸方向相同,从而使得与所述扫描线连接的驱动电路能够与所述数据线连接的数据驱动芯片设于同一侧,从而实现所述显示面板的三边的窄边框化。但是,现有技术中,为了使得所述连接线与对应的所述扫描线进行电连接,而不会与其他的扫描线进行电连接,因此,通常需要新增一层金属层,并对所述金属层进行图案化,以得到所需的连接线,并使所述连接线与相应的扫描线通过过孔进行连接。由于增加所述金属层,并增加对所述金属层进行图案化以得到所述连接线的制程,从而会使得所述阵列基板的制程大大增加,影响所述阵列基板的制成效率,并增加制作成本。



技术实现要素:

本发明的提供一种阵列基板及其制作方法,实现包含所述阵列基板的显示面板的窄边框化的同时,减少所述阵列基板的制程,增加所述阵列基板的制成效率,降低制作成本。

所述阵列基板,包括:

基板,依次设于所述基板上的第一金属层、第二金属层及像素电极层,所述第一金属层、第二金属层及所述像素电极层之间均绝缘设置;

所述第一金属层包括多条间隔平行设置的扫描线及多条间隔平行设置的行列转换线,所述扫描线与所述行列转换线交叉设置;每条所述扫描线与至少一条所述行列转换线电连接,每条所述行列转换线与除其电连接的扫描线外的其它扫描线相交的位置断开形成断口,所述断口的两端通过连接线进行电连接,所述连接线与所述扫描线位于不同层并绝缘;

所述第二金属层包括多条间隔平行设置的数据线,多条所述数据线与多条所述扫描线相交,相邻的两条所述数据线与相邻的两条扫描线相交并围成一个像素区;所述数据线的延伸方向与所述行列转换线的延伸方向相同;

所述像素电极层包括阵列设置的多个像素电极及多个所述连接线,每个所述像素电极设于一个所述像素区内;每个所述连接线与一个所述断口相对应,每条所述连接线的两端分别与所述断口的两端电连接。

其中,所述连接线的两端分别通过过孔与所述行列转换线的所述断口的两端连接,所述数据线绕开所述过孔。

其中,所述数据线包括第一部分及与所述第一部分连接的第二部分,所述第二部分为绕开所述过孔的部分,所述第一部分在所述行列转换线所在平面的正投影覆盖所述行列转换线。

其中,所述数据线的第一部分及第二部分连接形成直线,所述行列转换线断开位置的两端分别连接有一引出端,所述引出端沿所述栅极线的延伸方向延伸,所述过孔与所述引出端对应。

其中,所述阵列基板包括非遮光区及遮光区,所述引出端位于所述遮光区内。

其中,所述断口的两端分别对应一个所述过孔,所述第二部分弯曲以绕开所述过孔。

其中,所述阵列基板包括非遮光区及遮光区,所述扫描线、数据线及所述行列转换线均位于所述遮光区。

其中,所述基板上还设有驱动芯片,所述驱动芯片设于所述基板的一侧,且所述驱动芯片位于所述数据线的延伸方向上,所述数据线及所述行列转换线均与所述驱动芯片电连接。

所述阵列基板的制作方法包括步骤:

提供一基板,在所述基板上形成图案化的第一金属层,所述图案化的第一金属层包括阵列设置的多个栅极、与所述多个栅极连接的多条间隔平行设置的扫描线,以及多条行列转换线;每条所述扫描线与至少一条所述行列转换线电连接,且所述行列转换线与除其电连接的扫描线外的其它扫描线相交的位置断开形成断口,以使所述行列转换线与除其电连接的扫描线外的其它扫描线绝缘;

依次在所述第一金属层上形成第一绝缘层及图案化的有源层,所述有源层包括多个阵列设置的有源区,每个所述有源区与一个所述栅极相对应;

依次在所述有源层上形成第二绝缘层及第二金属层,所述第二金属层包括多条间隔平行设置的数据线及阵列设置的多组源漏极;每组所述源漏极与一个所述有源区对应,每组所述源漏极的源极与一条数据线电连接,漏极通过过孔与对应的所述有源区电连接;多条所述数据线与多条所述扫描线相交,且相邻的两条所述数据线与相邻的两条扫描线相交并围成一个像素区;所述行列转换线的延伸方向与所述数据线的延伸方向相同;

依次在所述第二金属层上形成钝化层及像素电极层,所述像素电极层包括多个阵列设置的像素电极及多个连接线;每个所述像素电极设于一个所述像素区内并与一组所述源漏极对应,每个所述像素电极与对应的所述源漏极的漏极电连接,每个所述连接线通过过孔连接所述行列转换线断开位置的两端。

其中,所述的阵列基板的制作方法还包括:在所述基板的一侧设置驱动芯片,且所述驱动芯片设于所述数据线的延伸方向上,多条所述数据线及所述行列转换线均与所述驱动芯片电连接。

本发明提供的所述阵列基板,通过将每条所述扫描线与至少一条所述行列转换线电连接,且所述行列转换线的延伸方向与所述数据线的延伸方向相同,使得能够通过所述行列转换线将扫描电路的扫描信号传输至对应的扫描线,使得能够将所述扫描驱动电路与所述数据驱动芯片设于同一侧,实现所述阵列面板的窄边框化,进而实现所述显示面板的窄边框化。其中,所述行列转化线与所述扫描线位于同一层并通过同一制程得到,且通过在每条所述行列转换线与除其电连接的扫描线外的其它扫描线相交的位置断开形成断口,使得每条行列转换线仅与其对应的扫描线电连接。并且,所述断口的两端通过连接线进行电连接,所述连接线与所述阵列基板的像素电极位于同一层并通过同一制程形成。因此,本发明的所述阵列基板不需要增加额外的制程即可实现包含所述阵列基板的显示面板的窄边框化,因此,相对于现有技术来说,减少所述阵列基板的制程,增加所述阵列基板的制成效率,降低制作成本。

附图说明

为更清楚地阐述本发明的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本发明实施例阵列基板的电路示意图;

图2是本发明实施例的阵列基板的结构示意图;

图3是本发明实施例的阵列基板的截面示意图;

图4是本发明实施例的阵列基板的制作方法的流程示意图;

图5-图7是本发明实施例的阵列基板的制作方法的各步骤的阵列基板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1-图3,本发明提供一种阵列基板100。所述阵列基板100包括基板10,依次设于所述基板10上的第一金属层、第二金属层及像素电极层。其中,所述第一金属层、第二金属层及像素电极层之间通过设置绝缘层以实现相互绝缘。本实施例中,所述第一金属层与所述第二金属层之间还设有一次层叠的第一绝缘层、有源层及第二绝缘层,所述第一金属层与所述有源层通过所述第一绝缘层绝缘,所述第二金属层与所述有源层通过所述第二绝缘层绝缘之间的绝缘。并且,为了保证包含所述阵列基板100的显示面板的正常显示功能,所述第一绝缘层及所述第二绝缘层均为透明绝缘材料形成。可以理解的是,在发明的其它实施例中,所述有源层还可以设于所述第一金属层与所述基板之间。所述第二金属层与所述像素电极层之间形成钝化层(图中未示出),以实现所述第二金属层与所述像素电极层之间的绝缘。进一步的,本发明的所述阵列基板100还包括遮光区及非遮光区,所述阵列基板100的走线及设于所述阵列基板100上的元件均位于所述遮光区,从而保证所述阵列基板100的显示效果。

所述第一金属层包括多个阵列设置的栅极21及多条间隔平行设置的扫描线22及多条间隔平行设置行列转换线23,所述栅极21与所述扫描线22电连接,所述行列转换线与所述扫描线22交叉。每条所述扫描线22均与至少一条所述行列转换线电连接,通过所述行列转换线将扫描信号传输至所述扫描线22。本实施例中,所述扫描线22沿水平方向延伸,每条所述扫描线22与一行所述栅极21电连接;所述行列转换线沿竖直方向延伸。可以理解的是,与每条所述扫描线22连接的所述行列转换线越多,通过所述行列转换线传输扫描信号至所述扫描线22的速度越快。但是,所述行列转换线越多会增加所述阵列基板100的布线难度,并影响包括所述阵列基板100的显示面板的开口率。本实施例中,每条所述扫描线22与两条所述行列转换线连接。并且,本实施例中,每条所述行列转换线与除其电连接的扫描线22外的其它扫描线22相交的位置断开形成断口24,以使所述行列转换线与除其电连接的扫描线22外的其它扫描线22绝缘。并且,本申请中,所述断口的两端通过一连接线62进行电连接,即所述连接线62的两端分别通过过孔与所述断口的两端电连接。并且,所述连接线62与所述行列转换线位于不同层。本实施例中,所述断口的两端分别连接有一引出端25述引出端沿所述栅极21线的延伸方向延伸。换句话说,所述引出端的一端与所述行列转换线的断口的一端连接,另一端沿所述栅极21线的延伸方向延伸。即所述引出端偏离所述行列转换线所在的直线。可以理解的是,请参阅图2,在本发明的其它实施例中,所述行列转换线断开位置的两端可以不设引出端。可以理解的是,本实施例中,所述栅极21、多条扫描线22及多条行列转换线23,以及所述引出端均位于所述阵列基板100的遮光区。

所述有源层包括多个阵列设置的有源区33,每个所述有源区33与一个所述栅极21相对应。即每个所述有源区33在所述第一金属层上的正投影在对应的所述栅极21内。

所述第二金属层包括多条间隔平行设置的数据线30及多组阵列设置源漏极。每组所述源漏极与一个所述有源区33对应。每组所述源漏极包括一个源极31及一个漏极32,每组所述源漏极的源极一端与同其相邻的一条所述数据线30电连接,另一端同与其对应的有源区33电连接。每组所述源漏极的漏极一端与对应的所述有源区33电连接。所述数据线30与多条所述扫描线22相交,相邻的两条所述数据线30与相邻的两条扫描线22相交并围成一个像素区。所述数据线30的延伸方向与所述行列转换线的延伸方向相同。所述数据线30包括第一部分31及与所述第一部分连接的第二部分32。所述第二部分绕开所述过孔,以避免所述数据线30通过过孔与所述行列转换线进行电连接,从而保证所述阵列基板100的品质。进一步的,所述第一部分在所述行列转换线所在平面的正投影覆盖所述行列转换线,进而避免所述行列转换线对所述阵列基板100的开口率的影响,从而保证所述阵列基板100的开口率。本实施例中,由于所述断口的两端连接有引出端,所述过孔分别对应于所述引出端,即所述连接线62连接所述断口两端的过孔在所述第一金属层上的正投影在所述引出端内。从而使得所述连接线62的两端与所述行列转换线所在的直线上,使得所述数据线30的第一部分31及第二部分32连接形成一直线时,所述数据线30也能绕开所述过孔。请参阅图3,在本发明的另一实施例中,由于所述断口的两端没有连接引出端,即所述断口两端对应的所述过孔位于所述行列转换线所在直线上。为了避免所述数据线30通过所述过孔与所述行列转换线连接,因此,所述数据线30的所述第二部分32弯曲以绕过所述过孔,所述第一部分为直线。

所述像素电极层包括阵列设置的多个像素电极61及多个所述连接线62,每个所述像素电极61设于一个所述像素区内。所述连接线62与所述像素电极61间隔,以避免所述连接线62对所述像素电极61的连通而使得所述阵列基板100不能正常工作。每个所述连接线62与一个所述断口相对应,每条所述连接线62的两端分别通过所述过孔连接所述断口的两端。

进一步的,本发明的所述阵列基板100还包括驱动芯片70,所述驱动芯片设于所述基板的一侧。所述驱动芯片位于所述数据线30的延伸方向上,所述数据线30及所述行列转换线均与所述驱动芯片电连接。所述驱动芯片包括数据信号驱动单元及扫描信号驱动单元,所述数据线30与所述数据信号驱动单元电连接,所述扫描线22与所述扫描信号驱动单元电连接。其中,所述数据信号驱动单元为数据驱动芯片,所述扫描信号驱动单元为扫描驱动电路。

本发明提供的所述阵列基板100,通过将每条所述扫描线22与至少一条所述行列转换线电连接,且所述行列转换线的延伸方向与所述数据线30的延伸方向相同,使得能够通过所述行列转换线将扫描电路的扫描信号传输至对应的扫描线22,使得能够将所述扫描驱动电路与所述数据驱动芯片设于同一侧,实现所述阵列面板的窄边框化,进而实现所述显示面板的窄边框化。其中,所述行列转化线与所述扫描线22位于同一层并通过同一制程得到,且通过在每条所述行列转换线与除其电连接的扫描线22外的其它扫描线22相交的位置断开形成断口,使得每条行列转换线仅与其对应的扫描线22电连接。并且,所述断口的两端通过连接线62进行电连接,所述连接线62与所述阵列基板100的像素电极61位于同一层并通过同一制程形成。因此,本发明的所述阵列基板100不需要增加额外的制程即可实现包含所述阵列基板100的显示面板的窄边框化,因此,相对于现有技术来说,减少所述阵列基板100的制程,增加所述阵列基板100的制成效率,降低制作成本。

请参阅图4,本发明还提供所述阵列基板100的制作方法,包括步骤:

步骤110、请参阅图5,提供一基板10,在所述基板10上形成图案化的所述第一金属层。

具体的,先通过磁控溅射、气相沉积等方式在所述基板上形成第一金属材料层,在通过光罩工艺对所述第一金属层进行图案化,以得到图案化的所述第一金属层10。其中,所述图案化的第一金属层包括阵列设置的多个栅极21、与所述多个栅极21连接的多条间隔平行设置的扫描线22,以及多条行列转换线;每条所述扫描线22与至少一条所述行列转换线电连接,且所述行列转换线与除其电连接的扫描线22外的其它扫描线22相交的位置断开形成断口,以使所述行列转换线与除其电连接的扫描线22外的其它扫描线22绝缘

步骤120、请参阅图6,依次在所述第一金属层上形成第一绝缘层及图案化的所述有源层。

具体的,依次在所述第一金属层上形成第一绝缘层及介电材料层。通过光罩工艺对所述介电材料层进行图案化,得到所述有源层。其中,所述有源层包括多个阵列设置的有源区33,每个所述有源区33与一个所述栅极21相对应。

步骤130、请参阅图7,依次在所述有源层上形成第二绝缘层及所述第二金属层。

具体的,依次在所述有源层上形成第二绝缘层及第二金属材料层。通过光罩工艺对所述第二金属材料层进行图案化,得到所述第二金属层。所述第二金属层包括多条间隔平行设置的所述数据线30,多条所述数据线30与多条所述扫描线相交,且相邻的两条所述数据线30与相邻的两条扫描线相交并围成一个像素区;所述行列转换线的延伸方向与所述数据线30的延伸方向相同。

步骤140、请重新参阅图2,依次在所述第二金属层上形成钝化层及所述像素电极61层。

具体的,依次在所述第二金属层上形成钝化层及像素电极61材料层。通过光罩工艺对所述像素电极61材料层进行图案化,得到所述像素电极61层。所述像素电极61层包括多个阵列设置的像素电极61及多个连接线62。每个所述像素电极61设于一个所述像素区内并与一组所述源漏极对应,每个所述像素电极与对应的所述源漏极的漏极电连接,每个所述连接线62通过过孔连接所述行列转换线23断开位置的两端。

进一步的,本发明中,本发明还提供所述阵列基板100的制作方法还包括步骤:在所述基板的一侧设置驱动芯片,且所述驱动芯片设于所述数据线30的延伸方向上,多条所述数据线30及所述行列转换线均与所述驱动芯片电连接。

本发明提供的所述阵列基板100,通过将每条所述扫描线22与至少一条所述行列转换线电连接,且所述行列转换线的延伸方向与所述数据线30的延伸方向相同,使得能够通过所述行列转换线将扫描电路的扫描信号传输至对应的扫描线22,使得能够将所述扫描驱动电路与所述数据驱动芯片设于同一侧,实现所述阵列面板的窄边框化,进而实现所述显示面板的窄边框化。其中,所述行列转化线与所述扫描线22位于同一层并通过同一制程得到,且通过在每条所述行列转换线与除其电连接的扫描线22外的其它扫描线22相交的位置断开形成断口,使得每条行列转换线仅与其对应的扫描线22电连接。并且,所述断口的两端通过连接线62进行电连接,所述连接线62与所述阵列基板100的像素电极61位于同一层并通过同一制程形成。因此,本发明的所述阵列基板100不需要增加额外的制程即可实现包含所述阵列基板100的显示面板的窄边框化,因此,相对于现有技术来说,减少所述阵列基板100的制程,增加所述阵列基板100的制成效率,降低制作成本。

以上所述为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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