个实施例中，所述光学膜仅包括:第一扩散膜200和位于所述第一扩散膜200—侧的第一增光膜;在本实用新型的另一个实施例中，所述光学膜包括第一扩散膜200、位于所述第一扩散膜200—侧的第一增光膜以及位于所述第一增光膜背离所述第一扩散膜200—侧的第二增光膜。本实用新型对所述光学膜的具体结构并不做限定，具体视实际情况而定。
[0079]综上所述，本实用新型提供了一种光学膜，所述光学膜包括:增光膜组100，所述增光膜组100包括至少一层增光膜，位于所述增光膜组100—侧的第一扩散膜200以及位于所述第一扩散膜200与所述增光膜组100之间的粘贴胶层300。由于所述第一扩散膜200预先与所述增光膜组100通过所述粘贴胶层300进行了贴合，因此具有所述光学膜的背光源在与液晶显示模组进行组装时减少了光学膜内部的装配操作，提升了组装效率。
[0080]相应的，本实用新型实施例还提供了一种背光源，如图3所示，所述背光源包括:
[0081]固定架A400;
[0082]设置于所述固定架A400中的导光板A200;
[0083]设置于所述导光板A200—侧的反射膜A300;
[0084]设置于所述导光板A200背离所述反射膜A300—侧的光学膜AlOO，所述光学膜AlOO为上述任一实施例所述的光学膜AlOO;
[0085]照明单元；
[0086]所述导光板与所述照明单元组合形成面光源。
[0087]需要说明的是，图3中并未标识出所述照明单元。由于所述光学膜AlOO的第一扩散膜200预先与增光膜组100通过所述粘贴胶层300进行了贴合，因此具有所述光学膜AlOO的背光源在与液晶显示模组进行组装时减少了光学膜AlOO内部的装配操作，提升了组装效率。
[0088]还需要说明的是，在本实施例中，所述固定架A400为塑胶框;在本申请的其他实施例中，所述固定架A400为铝合金框。本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。
[0089]在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述照明单元平行于所述导光板A200平面，与所述导光板A200相邻设置；
[0090]所述光学膜AlOO位于所述导光板A200表面。
[0091]需要说明的是，在本实施例中，所述背光源为侧光式背光源。本实用新型对所述背光源的具体形式不做限定，具体视实际情况而定。
[0092]在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，所述照明单元设置于所述导光板A200与所述反射膜A300之间；
[0093]所述光学膜AlOO位于所述导光板A200背离所述照明单元一侧。
[0094]需要说明的是，在本实施例中，所述背光源为直下式背光源，但本实用新型对所述背光源的具体形式及结构不做限定，具体视实际情况而定。
[0095]在上述实施例的基础上，在本实用新型的又一个实施例中，所述照明单元为至少一个冷阴极灯管或发光二极管。本实用新型对所述照明单元的数量和具体采用何种器件并不做限定，具体视实际情况而定。
[0096]综上所述，本实用新型提供了一种光学膜AlOO及背光源，其中，所述光学膜AlOO包括:增光膜组100，所述增光膜组100包括至少一层增光膜，位于所述增光膜组100—侧的第一扩散膜200以及位于所述第一扩散膜200与所述增光膜组100之间的粘贴胶层300。由于所述第一扩散膜200预先与所述增光膜组100通过所述粘贴胶层300进行了贴合，因此具有所述光学膜AlOO的背光源在与液晶显示模组进行组装时减少了光学膜AlOO内部的装配操作，提升了组装效率。
[0097]相应的，本实用新型实施例还提供了一种显示屏，如图4所示，包括:
[0098]如上述任一实施例所述的背光源SlOO;
[0099]设置于所述背光源SlOO照明方向一侧的液晶显示模组S200;
[0100]与所述背光源SlOO及液晶显示模组S200连接的处理芯片。
[0101]需要说明的是，为了结构表示清楚，图4中并未标识出所述处理芯片。所述背光源SlOO的光学膜AlOO包括增光膜组100，所述增光膜组100包括至少一层增光膜;位于所述增光膜组100—侧的第一扩散膜200以及位于所述第一扩散膜200与所述增光膜组100之间的粘贴胶层300。由于所述第一扩散膜200预先与所述增光膜组100通过所述粘贴胶层300进行了贴合，因此具有所述光学膜AlOO的背光源在与液晶显示模组进行组装时减少了光学膜Al 00内部的装配操作，提升了组装效率。
[0102]在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个实施例中，所述显示屏还包括:
[0103]位于所述液晶显示模组S200背离所述背光源SlOO—侧的触控模组；
[0104]所述触控模组与所述处理芯片连接，用于将操作体的位置信息转换为第一电信号。
[0105]需要说明的是，所述处理芯片接收到所述第一电信号后对其进行处理后由所述液晶显示模组S200进行显示。
[0106]在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，所述显示屏还包括:
[0107]位于所述背光源SlOO背离所述液晶显示模组S200—侧的压力感应模组；
[0108]所述压力感应模组与所述处理芯片连接，用于将压力信号转换为第二电信号。
[0109]需要说明的是，在本实施例中，所述处理芯片用于接收所述第一电信号及第二电信号，并对其进行处理后由所述液晶显示模组S200进行显示。
[0110]综上所述，本实用新型提供了一种光学膜A100、背光源SlOO及显示屏，其中，所述光学膜AlOO包括:增光膜组100，所述增光膜组100包括至少一层增光膜，位于所述增光膜组100—侧的第一扩散膜200以及位于所述第一扩散膜200与所述增光膜组100之间的粘贴胶层300。由于所述第一扩散膜200预先与所述增光膜组100通过所述粘贴胶层300进行了贴合，因此具有所述光学膜AlOO的背光源SlOO在与液晶显示模组S200进行组装时减少了光学膜Al 00内部的装配操作，提升了组装效率。
[0111]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0112]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种光学膜，其特征在于，所述光学膜包括: 增光膜组，所述增光膜组包括至少一层增光膜； 位于所述增光膜组一侧的第一扩散膜； 位于所述第一扩散膜与所述增光膜组之间的粘贴胶层。2.根据权利要求1所述的光学膜，其特征在于，所述增光膜组包括两层增光膜； 所述增光膜之间具有粘贴胶层。3.根据权利要求1或2所述的光学膜，其特征在于，所述增光膜包括: 基材; 设置于所述基材一侧的增光结构。4.根据权利要求1或2所述的光学膜，其特征在于，所述光学膜还包括: 位于所述增光膜组背离所述第一扩散膜一侧的第二扩散膜。5.一种背光源，其特征在于，所述背光源包括: 固定架； 设置于所述固定架中的导光板； 设置于所述导光板一侧的反射膜； 设置于所述导光板背离所述反射膜一侧的光学膜，所述光学膜为权利要求1-4任一项所述的光学膜； 照明单元； 所述导光板与所述照明单元组合形成面光源。6.根据权利要求5所述的背光源，其特征在于，所述照明单元平行于所述导光板平面，与所述导光板相邻设置； 所述光学膜位于所述导光板表面。7.根据权利要求5所述的背光源，其特征在于，所述照明单元设置于所述导光板与所述反射膜之间； 所述光学膜位于所述导光板背离所述照明单元一侧。8.根据权利要求5-7任一项所述的背光源，其特征在于，所述照明单元为至少一个冷阴极灯管或发光二极管。9.一种显示屏，其特征在于，包括: 如权利要求5-8任一项所述的背光源； 设置于所述背光源照明方向一侧的液晶显示模组； 与所述背光源及液晶显示模组连接的处理芯片。10.根据权利要求9所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏还包括: 位于所述液晶显示模组背离所述背光源一侧的触控模组； 所述触控模组与所述处理芯片连接，用于将操作体的位置信息转换为第一电信号。11.根据权利要求10所述的显示屏，其特征在于，所述显示屏还包括: 位于所述背光源背离所述液晶显示模组一侧的压力感应模组； 所述压力感应模组与所述处理芯片连接，用于将压力信号转换为第二电信号。
【专利摘要】本申请公开了一种光学膜、背光源及显示屏，其中，所述光学膜包括：增光膜组，所述增光膜组包括至少一层增光膜；位于所述增光膜组一侧的第一扩散膜；位于所述第一扩散膜与所述增光膜组之间的粘贴胶层。由于所述第一扩散膜预先与所述增光膜组通过所述粘贴胶层进行了贴合，因此具有所述光学膜的背光源在与液晶显示模组进行组装时减少了光学膜内部的装配操作，提升了组装效率。
【IPC分类】G02F1/13357
【公开号】CN205374944
【申请号】CN201620125493
【发明人】严玲, 周福新, 何方根, 林文峰
【申请人】信利半导体有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月17日