一种led灯管的芯片基板的固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及照明灯具的【技术领域】，尤其是涉及一种LED灯管的芯片基板的固定结构；包括基板和散热壳，基板上设置发光二极管芯片，散热壳设有插槽，插槽设有左槽边和右槽边，在左槽边和右槽边上对应设置压紧基板的压点。本实用新型一种LED灯管的芯片基板的固定结构，不但保证基板和散热壳之间的接触良好，从而确保灯管寿命；而且操作简便、节约成本，有效地提高了生产效率。
【专利说明】 —种LED灯管的芯片基板的固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及照明灯具的【技术领域】，尤其是涉及一种LED灯管的芯片基板的固定结构。
【背景技术】
[0002]LED灯管也俗称光管、日光灯管。目前LED灯管中的基板，通常为铝基板，一般采用把基板插入散热壳的插槽后，利用螺钉使基板固定在散热壳上，这种方式不但安装费时，生产效率低，不适合自动化设备生产；一旦螺钉安装有偏差，会使得这两个螺丝之间的基板被挤压而翘起，导致基板和散热壳之间不能有效接触，从而造成散热不好，影响灯管寿命，影响发光质量。
实用新型内容
[0003]为解决上述现有技术存在的生产效率低，基板和散热壳之间不能有效接触从而影响灯管寿命，影响发光质量的问题，本实用新型提供一种LED灯管的芯片基板的固定结构，不但保证基板和散热壳之间的接触良好，而且操作简便，从而确保灯管寿命以及有效地提高了生产效率。
[0004]本实用新型具体技术方案如下:
[0005]一种LED灯管的芯片基板的固定结构，包括基板和散热壳，基板上设置发光二极管芯片，散热壳设有插槽，插槽设有左槽边和右槽边，在左槽边和右槽边上对应设置压紧基板的压点。
[0006]进一步地，压点分布在左槽边和右槽边上；压点的数量为1-100个。
[0007]本实用新型一种LED灯管的芯片基板的固定结构，不但保证基板和散热壳之间的接触良好，从而确保灯管寿命，保证发光质量；而且操作简便、节约成本，有效地提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。如图1所示，一种LED灯管的芯片基板的固定结构，包括基板I和散热壳2，基板I上设置发光二极管芯片3，散热壳2设有插槽4，插槽4设有左槽边4.1和右槽边4.2，在左槽边4.1和右槽边4.2上对应设置压紧基板I的压点
4.3。压点4.3的设置能够代替现有的螺钉固定方式，并且压点4.3只需要用冲压机在对应的位置冲压，就能够使插槽4的左槽边4.1和右槽边4.2与基板I固定连接，操作十分简便，无需利用螺钉固定从而节约了成本，使生产效率得到有效提高。而且本实施例的固定方式，能够使基板I与散热壳2充分接触，保证灯管的散热效率，从而确保灯管寿命，保证发光质量。
[0011]图2是本实用新型的俯视结构示图。如图2所示，压点4.3分布在左槽边4.1和右槽边4.2上，各压点4.3之间的最佳距离为150mm-200mm ;压点4.3的数量根据LED灯管的直径以及长度不同而不同，一般压点4.3的数量可以为1-100个，最佳数量为4-12个。以灯管直径为T5，长度为1200mm的LED灯管为例，压点4.3的最佳数量为6个。
[0012]本实用新型一种LED灯管的芯片基板的固定结构，不但保证基板和散热壳之间的接触良好，从而确保灯管寿命，保证发光质量；而且操作简便、节约成本，有效地提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种LED灯管的芯片基板的固定结构，包括基板和散热壳，所述基板上设置发光二极管芯片，所述散热壳设有插槽，其特征是，所述插槽设有左槽边和右槽边，在左槽边和右槽边上对应设置压紧基板的压点。
2.根据权利要求1所述的LED灯管的芯片基板的固定结构，其特征是，所述压点分布在左槽边和右槽边上。
3.根据权利要求2所述的LED灯管的芯片基板的固定结构，其特征是，所述压点的数量为1-100个。
【文档编号】F21V17/10GK203442697SQ201320546793
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】陈声荣, 李淼, 苏永跃 申请人:广东浩迪光电技术有限公司