专利名称：印刷电路板成形机的退料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷电路板成形机，尤其涉及一种印刷电路板成形机的退料装置。
背景技术：
印刷电路板是应用于计算机、电视机、音响等家电制品，在移动电话(手机)中亦必需使用印刷电路板，故印刷电路板供人们运用的范畴相当广泛。
常用的印刷电路板成形机的退料装置(如图7、8中所示)，包括有一台面60，在台面60上设有一面板61，在面板61上设有矩形的固定模板62；在固定模板62上先行钻出直径小于固定销70的凹槽63，固定销70敲入固定模板62的凹槽63中，再将印刷电路板71上的定位销孔72套入固定销70中(印刷电路板71于前制造过程中已事先预留有定位销孔72)，待加工成形之后，用一略呈Z字形的手铲工具80由印刷电路板71的侧边将成形后的印刷电路板71朝上翘起，但是，上述的构造在使用时却具有如后的缺点，有待改善1.固定销70与印刷电路板71上的定位销孔72，无法使用紧配合的方式，其原因在于当印刷电路板71成形后，以手铲工具80难以将其退料，当使用过松的配合，会影响到印刷电路板71成形后的精度。
2.因使用手铲工具80，只能由印刷电路板71的四外围将印刷电路板71翘起，因手铲工具80与印刷电路板71之间的施力点仅为单点，容易造成印刷电路板71与手铲工具80的端部接触施力点处发生刮伤及容易产生弯曲的问题。
3.以手铲工具80用人工手铲退料的方式，不但相当浪费退料时间，且会影响印刷电路板71的产能，时常是退料时间比印刷电路板71加工的时间更长，故无法使产能大幅增加。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板成形机的退料装置，其可使退料时间降至最低以提高产能，避免印刷电路板损伤、使退料力量增加并提高印刷电路板成形后的精度。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种印刷电路板成形机的退料装置，所述装置包括设于台面上的面板，在面板上设有固定模板，在面板与固定模板上分别形成多个贯孔，各个相对的贯孔为上、下对应；一压力缸固定座设于面板底部，该压力缸固定座的一侧设有一压力缸，该压力缸端部设一活塞杆与一压力缸连接头；一楔形板，其底部与压力缸连接头的上部固定，在楔形板上相对于面板底部所设的弹簧槽下部形成有连续相接的低平面部、斜槽与高平面部；多个导引座，分别设于面板底部两侧处；各个相对的贯孔中可供顶出杆穿设，在各顶出杆底部设有可在相对的低平面部、斜槽及高平面部上滚动的滚轮；多个定位销，设置在固定模板上；一垫板，设置于固定模板上，在垫板上相对在各定位销处设有对应的孔。
换言之，本实用新型是在一面板上设有一固定模板，在面板与固定模板上形成多个相对的贯孔，在固定模板上设具有孔的垫板，在固定模板上设定位销，各定位销上分别可供承载多片电路板，面板底部设一压力缸固定座，其一端设一压力缸，压力缸另端设压力缸连接头，在压力缸连接头上设有楔形板，在楔形板上形成多个低平面部、高平面部及连接在其间的滑槽，在面板底部以适当的间隔距离分别形成多弹簧槽，在其中设有弹簧与可供一顶出杆由下至上穿入面板、固定模板上相对的贯孔，在顶出杆底部设置可在低平面部、滑槽及高平面部上滚动的滚轮。
本实用新型的优点是1、可使退料时间降至最低，并提高产能印刷电路板50在退料时，可由压力缸21的活塞杆22驱动压力缸连接头23与楔形板30，令顶出杆17可将垫板41与成形后的印刷电路板50朝上顶起以供退料之用，可使退料时间降至最低并可大幅提高产能。
2、在本实用新型中的贯孔13、14与各支顶出杆17为星状排列，这种排列方式使不论印刷电路板50为何种形状，皆可使印刷电路板50的板材有三个以上的顶出点，以避免两点顶出易造成板材偏移的情况。
3、顶出杆17会朝上推动垫板41并将多片印刷电路板50顶高，脱料的施力为一平面，可避免常用的使用手铲工具，施力点为一小圆点，造成印刷电路板单点损坏及弯曲的情况，本实用新型可避免印刷电路板50产生报废的情况。
4、在本实用新型中因使用楔形板30，可使退料力量增加，可使用直径较大的定位销40，以增加紧度，可减少侧向的偏移，以提高各印刷电路板50成形后的精度。
5、本实用新型成一个模块，具有便于安装及维修的优点。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型面板与固定模板的立体分解图；图2是本实用新型的结合剖视图；图3是本实用新型的另一结合剖视图；图4是本实用新型的结合剖视动作图；多片印刷电路板被顶出杆顶高后的剖视图；图5是本实用新型的结合剖视局部放大图；图6是本实用新型的较佳实施例的示意图；图7是常用结构的立体外观图；图8是常用结构的结合剖视图。
具体实施方式
请参阅
图1、2、3、6所示，本实用新型为一种印刷电路板成形机的退料装置，其中包括一台面10，其上以间隔距离设有多片面板11，在各面板11上分别设有一固定模板12，在各面板11与固定模板12分别形成有呈星状排列的贯孔13、14，各个相对的贯孔14、13呈上、下对应的型态，其中位于面板11贯孔13的下部分别形成一弹簧槽15；在面板11底部朝下延伸设有一压力缸固定座20，该压力缸固定座20的一侧设有一压力缸21，该压力缸21端部设有一活塞杆22，在活塞杆22端部设有一压力缸连接头23；一楔形板30，其底部与压力缸连接头23的上部连接固定，在楔形板30上相对于前述的各弹簧槽15底部分别形成有连续相连接的低平面部31、斜槽32与高平面部321，其中在斜槽32的两侧分别为低平面部31与高平面部321；在面板11底部两侧分别以适当的间隔距离设有多个剖视呈L形的导引座33，在导引座33内部的纵向与横向位置分别设有一转轴34，在各转轴34上分别设有一轴承35，各轴承35可分别供楔形板30作滑动时的支撑之用；在前述的各弹簧槽15中分别可设置一弹簧16，弹簧槽15及相对的贯孔13、14处可供一呈倒T形的顶出杆17由下朝上穿设，且各弹簧16分别套设在顶出杆17外部，各贯孔13、14的直径分别略大于顶出杆17的直径，各顶出杆17分别相对前述的各贯孔13、14处亦分别呈星状排列，在各顶出杆17底部分别设有一滚轮18，各滚轮18可在楔形板30上相对的低平面部31、斜槽32及高平面部321上滚动；多个定位销40，可设置于固定模板12上，一垫板41，水平的设置于固定模板12上，在垫板41上相对于定位销40上设有对应的孔42，相对于各定位销40处分别叠设有多片印刷电路板50，在各片印刷电路板50上分别形成有供定位销40穿入的孔51。
通过上述结构的组合后而使用时(如图2、3中所示)，当多片印刷电路板50在进行退料时，可由压力缸21端部的活塞杆22回拉，令压力缸连接头23拉动楔形板30，而楔形板30可通过各导引座33上所设置的轴承35当作滑动时的支撑，令楔形板30得以在各导引座33的内侧顺畅滑动、位移，同时令各滚轮18在低平面部31沿着斜槽32上升至高平面部321处定位，亦即可令多支顶出杆17被楔形板30的高平面部321朝上推顶上升而将垫板41与多片印刷电路板50一并朝上顶高如图4、5中所示，以达退料的目的。
因楔形板30为一体成形，且利用楔形板30可达到增力的效果，使得各顶出杆17均可均匀朝上顶出，亦即可将各片印刷电路板50与各支定位销40完全脱离，此时即可将印刷电路板50取下，本实用新型由于使用退料机构，可使退料时间降至最低，进而可提高产能，且可由垂直升、降的方式推顶印刷电路板50，完全不会造成印刷电路板50发生单点损坏、弯曲的情形，并可避免印刷电路板50成为不良品，因在本实用新型中所使用的楔形板30，可使退料力量增加，并可减少侧向的偏移，并可提高成形后的精度。
当退料在结束时，压力缸21的活塞杆22推出(如图2、3中所示)，压力缸连接头23可将楔形板30一并推出，顶出杆17因被弹簧16压回至低平面部31的位置，顶出杆17顶部略低于固定模板12顶部，且垫板41会自然下降至接触在固定模板12上的初始位置，以便于下次工作时之需。
综上所述，当知本实用新型具有实用性与创造性，且本实用新型在申请前并未见于任何刊物及公开使用，当符合专利法的规定，特依法提出申请。
权利要求1.一种印刷电路板成形机的退料装置，其特征在于所述装置包括设于台面上的面板，在面板上设有固定模板，在面板与固定模板上分别形成多个贯孔，各个相对的贯孔为上、下对应；一压力缸固定座设于面板底部，该压力缸固定座的一侧设有一压力缸，该压力缸端部设一活塞杆与一压力缸连接头；一楔形板，其底部与压力缸连接头的上部固定，在楔形板上相对于面板底部所设的弹簧槽下部形成有连续相接的低平面部、斜槽与高平面部；多个导引座，分别设于面板底部两侧处；各个相对的贯孔中可供顶出杆穿设，在各顶出杆底部设有可在相对的低平面部、斜槽及高平面部上滚动的滚轮；多个定位销，设置在固定模板上；一垫板，设置于固定模板上，在垫板上相对在各定位销处设有对应的孔。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板成形机的退料装置，其特征在于所述导引座的内部纵向与横向位置分别设有一转轴，各转轴上设有轴承。
3.根据权利要求1或2所述的印刷电路板成形机的退料装置，其特征在于在各面板、固定模板上的各贯孔与各顶出杆分别呈星状排列。
4.根据权利要求3所述的印刷电路板成形机的退料装置，其特征在于所述导引座的剖视形状为L形。
5.根据权利要求4所述的印刷电路板成形机的退料装置，其特征在于所述贯孔的直径略大于顶出杆的直径。
6.根据权利要求5所述的印刷电路板成形机的退料装置，其特征在于在面板的各贯孔的下部分别形成一弹簧槽，在各弹簧槽中分别设有一弹簧，各弹簧套设于顶出杆外部。
专利摘要本实用新型是关于一种印刷电路板成形机的退料装置,在一面板上设有固定模板,在面板与固定模板上形成多个相对的贯孔,在固定模板上设具有孔的垫板,在垫板的孔与固定模板上设定位销,在各定位销上分别可承载具有孔的多片电路板,在面板底部设压力缸固定座,其一端设一压力缸与压力缸连接头,在压力缸连接头上设楔形板,在楔形板上形成低平面部、斜槽及高平面部,在面板底部形成多个弹簧槽,其中分别设弹簧与可供顶出杆穿入面板与固定模板上相对的贯孔,顶出杆底部设可在低平面部、斜槽及高平面部上滚动的滚轮,可使退料时间降至最低以提高产能,当推顶印刷电路板时可避免印刷电路板损伤,可使退料力量增加,提高印刷电路板成形后的精度。
文档编号B21D45/00GK2505200SQ01260229
公开日2002年8月14日 申请日期2001年9月25日 优先权日2001年9月25日
发明者苏清海 申请人:恩德科技股份有限公司