专利名称：直线拉丝机辅助润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接材料的生产设备，具体涉及一种药芯焊丝生产线成型拉丝机进丝模盒中直线拉丝机辅助润滑装置。
背景技术：
通常的拉丝机模盒固定于拉丝机进口与拉丝机卷筒前，以及其它卷筒与卷筒之间的进线处。拉丝机模盒分为隔离的前后两腔。前腔用于添加拉丝用润滑粉，后腔用于固定安装拉丝模子。安装拉丝模子的后腔是一个密封的水冷腔，前腔润滑腔填满润滑粉，做钢丝润滑用。普通进丝润滑完全靠钢丝经过润滑粉时的自然粘带润滑，润滑粉量稍有不足，或人工没有经常查看，按时酌情搅拌，则钢丝携粉数量就受限制，直接影响润滑效果，进而影响钢丝成品质量，同时由于润滑不良而导致的模盒温升也会降低拉丝模子的使用寿命，从而增大生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，直接安装于进丝模盒润滑粉盒体腔内的进丝模盒润滑粉搅拌滚轮——直线拉丝机辅助润滑装置。
本实用新型的技术方案如下一种直线拉丝机辅助润滑装置，包括拉丝模盒(1)、底座(2)、润滑腔(5)、水冷腔(7)、拉丝模(8)等部分组成，拉丝机模盒分为隔离的前后两腔，前腔装有拉丝用润滑粉，后腔固定安装有拉丝模子，其特征是，在润滑腔(5)的内部通过轴承(4)固定一搅拌滚轮(3)。
所述的搅拌滚轮(3)包括滚轮轴(9)、滚轴套筒(10)及两个螺母(11、12)组成；搅拌滚轮(3)通过两个螺母(11、12)固定于润滑腔壁上。
这样实现的本实用新型进丝模盒润滑粉搅拌滚轮，由于结构简单，使用方便，成本低廉，因而易于推广。由于形成了润滑粉的自动搅拌，减轻了工人工作的劳动强度。由于润滑效果加强，改善了钢丝质量。由于润滑效果加强，模盒温升降低，拉丝模子使用寿命延长，降低了生产成本。该实用新型可以广泛地应用于老设备的模盒润滑改造中
图1是成型拉丝机模盒结构的主俯视图；图3是成型拉丝机模盒结构的左视图；图2是直线拉丝机辅助润滑装置搅拌滚轮的结构示意图。
图中1.拉丝机模盒，2.模盒底座，3.润滑粉搅拌滚轮，4.轴承，5、润滑腔，6、水冷腔盖，7、水冷腔，8、拉丝模，9、滚轮轴，10、滚轴套筒，11、12、螺母。
具体实施方式
拉丝机模盒固定于拉丝机进口与拉丝机卷筒前，及卷筒与卷筒之间的进线处。拉丝机模盒分为隔离的前后两腔，前腔用于添加拉丝用润滑粉，后腔用于固定安装拉丝模子8。安装拉丝模子的后腔是一个密封的水冷腔7，上设水冷腔盖6，前腔润滑腔填满润滑粉，做钢丝润滑用。搅拌滚轮3通过一根轴承4固定于润滑腔5的近中央，进线钢丝压于滚轮轴9之上前行。将润滑粉加入其中，当机器运行引导钢丝前行时，带动搅拌滚轮3旋转，同时滚轮搅拌器开始搅动润滑粉，强行向钢丝处堆积，使润滑粉能充分附着于钢丝表面，从而起到更好的润滑作用。
该成型拉丝机组用于生产对接或搭接的普通药芯焊丝产品。
权利要求1.一种直线拉丝机辅助润滑装置，包括拉丝模盒(1)、底座(2)、润滑腔(5)、水冷腔(7)、拉丝模(8)等部分组成，拉丝机模盒分为隔离的前后两腔，前腔装有拉丝用润滑粉，后腔固定安装有拉丝模子，其特征在于在润滑腔(5)的内部通过轴承(4)固定一搅拌滚轮(3)。
2.根据权利要求1所述的直线拉丝机辅助润滑装置，其特征在于所述的搅拌滚轮(3)包括滚轮轴(9)、滚轴套筒(10)及两个螺母(11、12)组成；搅拌滚轮(3)通过两个螺母(11、12)固定于润滑腔壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种直线拉丝机辅助润滑装置，包括拉丝模盒、底座、润滑腔、水冷腔、拉丝模等部分组成，拉丝机模盒分为隔离的前后两腔，前腔装有拉丝用润滑粉，后腔固定安装有拉丝模子，其特征是，在润滑腔的内部通过轴承固定一搅拌滚轮。搅拌滚轮包括滚轮轴、滚轴套筒及两个螺母组成；搅拌滚轮通过两个螺母固定于润滑腔壁上。本实用新型由于结构简单，使用方便，成本低廉，因而易于推广。由于形成了润滑粉的自动搅拌，减轻了工人工作的劳动强度。由于润滑效果加强，改善了钢丝质量，并使模盒温升降低，拉丝模子使用寿命延长，降低了生产成本。该实用新型可以广泛地应用于老设备的模盒润滑改造中。
文档编号B21C3/02GK2621095SQ03262290
公开日2004年6月23日 申请日期2003年5月19日 优先权日2003年5月19日
发明者佟剑 申请人:北京南望世纪科技发展有限公司