专利名称：模具冲孔自动送料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢管加工工具，特别是涉及了一种模具冲孔自动送料装置。
背景技术：
钢管模具冲孔加工过程中，一般采用上下模加芯模的方式来完成，这种模具在冲 床上由人工手动移位，冲床工用脚踩踏板，每点动一次，完成一个孔的冲剪，传统的方式存 在以下问题；一、加工速度慢，二、加工精度低，三、人工操作不安全，四、两人以上配合完成， 效率低、成本高，影响了生产效率，
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，操作方便，工作效率 高的模具冲孔自动送料装置。 为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案 —种模具冲孔自动送料装置，包括上模座和下模座，上模座上固定有冲剪刃和斜 铁；下模座中部固定有下模，前部固定有延伸板，后部安装固定板；固定板上设有弹簧，弹 簧前端连接有滑块，滑块前端设有挡板和齿条板；支撑杆前端固定在延伸板上，后端固定安 装芯模，支撑杆前端固定有定尺板；推进器套在支撑杆上，机动锁杆安装在推进器上，机动 锁杆头部卡在齿条板的齿槽里。 与现有技术相比，本发明的有益效果是结构设计合理，通过滑块和机动锁杆等构 件的运动，达到了自动送料的目的，从而有效的减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效 率。
图1为本发明结构示意图
图2为图1左视图
具体实施例方式
—种模具冲孔自动送料装置，如图1、图2所示，包括上模座1和下模座14，上下模 具固定在冲床上，上模座1上固定有冲剪刃2和斜铁3 ;下模座14中部固定有下模5，前部 固定有延伸板13，后部安装固定板16);固定板16上设有弹簧15，弹簧15前端连接有滑块 4，滑块4前端设有挡板7和齿条板11 ;支撑杆8前端固定在延伸板13上，后端固定安装芯 模6，支撑杆8前端固定有定尺板12 ;推进器9套在支撑杆8上，机动锁杆10安装在推进器 9上，机动锁杆10头部卡在齿条板11的齿槽里。 对钢管冲孔时，将本发明装置安装到冲床上，钢管套在芯模6上，冲床滑块4与上 模连接，从而能够带动上模做上下运动。 当上模下行运动时，斜铁3推动滑块4和齿条板11做水平运动，推进器9在支撑杆8上滑动，并推动套在芯模6上的钢管运动，距离是由齿条板11上的齿槽间距决定的。 当上模继续下行运动时，滑块4和齿条板11做水平运动结束，上模和冲剪刃2、芯模6、下模 5共同作用，完成一次冲孔动作。当上模上行运动时，滑块4和齿条板11在弹簧15的作用 下，恢复原始状态，机动锁杆10卡在新齿槽里，周而复始，实现自动进料。
冲剪完成后，固定在滑块4上的档板，在滑块4恢复运动时，推动机动锁杆10弹出 齿槽，滑块4和齿条板11继续运动，钢管不再运动。 重新插入钢管，将推进器9推倒始端，机动锁杆10撞击定尺板12，使机动锁杆10 又卡入齿条板11的齿槽里，自动送料机构开始新一轮工作。
权利要求
一种模具冲孔自动送料装置，其特征在于，包括上模座(1)和下模座(14)，上模座(1)上固定有冲剪刃(2)和斜铁(3)；下模座(14)中部固定有下模(5)，前部固定有延伸板(13)，后部安装固定板(16)；固定板(16)上设有弹簧(15)，弹簧(15)前端连接有滑块(4)，滑块(4)前端设有挡板(7)和齿条板(11)；支撑杆(8)前端固定在延伸板(13)上，后端固定安装芯模(6)，支撑杆(8)前端固定有定尺板(12)；推进器(9)套在支撑杆(8)上，机动锁杆(10)安装在推进器(9)上，机动锁杆(10)头部卡在齿条板(11)的齿槽里。
全文摘要
本发明涉及了一种模具冲孔自动送料装置，包括上模座和下模座，上模座上固定有冲剪刃和斜铁；下模座中部固定有下模，前部固定有延伸板，后部安装固定板；固定板上设有弹簧，弹簧前端连接有滑块，滑块前端设有挡板和齿条板；支撑杆前端固定在延伸板上，后端固定安装芯模，支撑杆前端固定有定尺板；推进器套在支撑杆上，机动锁杆安装在推进器上，机动锁杆头部卡在齿条板的齿槽里。该装置结构设计合理，可安装到冲床上，对钢管冲孔加工，效率高，极大的减轻了操作人员的劳动强度。
文档编号B21D28/34GK101745588SQ20081022993
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月19日 优先权日2008年12月19日
发明者关文满, 刘娜 申请人:鞍钢房地产开发集团有限公司