专利名称：辊轮组壳座保护装置的制作方法
技术领域：
辊轮组壳座保护装置
4支术领域
本实用新型涉及一种保护装置，特别是涉及一种辊轮组壳座的保护装置。
背景技术：
参阅图1、 2，现有的辊轮组壳座包括一连接单元11、 一辊轮单元l2、 一冷却单元13及一润滑单元14。
该连接单元ll包含两相间隔设置的基座111、及一沿一轴线穿设于 该两基座111上的第一辊轧孔112。
该辊轮单元12连接该两基座lll,并包含两相向设置于对应基座111 上的底座121、两分别由对应底座121相向延伸并分别具有一容置空间 124的支撑座122、及两分别设置于该两容置空间124中的辊轮组123， 每一底座121具有一与对应第一辊轧孔112连通的第两辊轧孔125,每一 辊轮组123具有一与该第两辊轧孔125连通的第三辊轧孔126,该支撑座 122具有多个穿设并结合该两个支撑座122的连接件131。
该冷却单元13设于该辊轮单元12的基座121上，该冷却单元13包 含一设于该基座121内的流道(图未示)、及两设于该基座121上且连接 该流道并供冷却液体出入的流口 13，每一流口 13可外接至提供冷却液体 的冷却装置上。
该润滑单元14设于该连接单元11的基座111上，该润滑单元"包 含一设于该基座111内的流路(图未示)，及三个连接该流路并供冷却液 体出入的接口 141,每一接口可外接至一提供润滑油的润滑装置上。
待压轧的线材1G通过其中一基座111上的辊轧孔112,并受该两辊 轮组123施力，使该线材10的直径逐渐缩拔成型后，从另一基座111的 辊轧孔112送出，然而，在该两辊轮组123对该线材IO施力产生形变的(1) 该两辊轮组123的相对组装
由于该两辊轮组123在组装的时候是利用六个连接件131穿设于该 两支撑座使该辊轮组123彼此固定于该两容置空间124中，然而，只靠 六个连接件131,以点对点的连接方式，容易在组装过程中失去平衡，产 生滑移和松动，导致对位时需要花更多的时间和力量进行对位，而影响 工作效率。
(2) 辊轮组123过热，导致对位不佳
当该辊轮组123对该线材IO施力，产生形变时，会因为该辊轮组123 对该线材10施压并摩擦，而有废弃热产生，该废弃热将热能传导给辊轮 组123，而使该辊轮组123受热而温度上升，虽然，可通过该冷却单元 13外接至提供冷却液体的冷却装置上来降低温度，但是由于该冷却单元 13设置的位置是在该辊轮单元12的基座121上，仅能对该辊轮组123 的邻近部位进行冷却，而在该两辊轮组123连接的部位且远离该冷却单 元13处则无法有效地进行冷却，使得该两辊轮组123的对应位置，在施 压过程中受热膨胀，而在停止运转的温度下降过程中收缩，如此，在长 时间的反复使用下，使该两辊轮组123的对应位置容易发生错位，影响 线材10的尺寸的精准值。
(3) 辊轧力过大，导致对位不佳
当该辊轮组123对该线材IO施力，产生形变时，由于该辊轮组123 对该线材10强大的施加压力，而使辊轮组123与相对的辊轮组123同样 地施予极大的压力，在长久使用之下，容易造成辊轮组123及支撑座122 的松弛，而使辊轮组123的对应位置发生错位。
因此，如何解决现有辊轮组123发生对位组装不易的问题，成为本 领域技术人员急欲解决的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种可改善辊轮组对位组装方式且可 固定辊轮组对应位置的保护装置。为达到上述目的，本实用新型辊轮组壳座保护装置，包括一连接单 元、 一辊轮单元及一保护单元。
该连接单元包含两相间隔设置的基座、及一沿一轴线穿设于该两基 座上的第一辊轧孔。
该辊轮单元连接该两基座，并包含两相向设置于对应基座上的底座、 两分别由对应底座相向延伸并分别具有 一容置空间的支撑座、及两分别 相向设于该两容置空间中的辊轮组，其中，每一底座具有一与对应第一 辊轧孔连通的第两辊轧孔，每一辊轮组具有一与该第二辊轧孔连通的第 三辊轧孔。
该保护单元包含一设于该两个支撑座间且环绕于该两辊轮组外侧的 中空环体、多个由该中空环体内面间隔地往圆心方向延伸的凸块、及多 个连接该支撑座与该凸块的连接件。
本实用新型的功效在于，利用该保护单元环设于该辊轮单元，并将 每一凸块与该支撑组螺合，使该辊轮单元固设于该保护单元内，如此， 使得组装过程中避免使用点对点的连接方式，而改采用全面的套合的方 式，使该辊轮单元在组装时不会发生对位不易的问题，也可避免辊压过 程时发生错位。
图l是一侧视图，说明现有辊轮组壳座的构造； 图2是一剖视图，说明该现有辊轮组壳座的构造； 图3是一立体分解图，说明本实用新型辊轮组壳座保护装置的一优 选实施例；
图4是一立体剖视图，说明本实用新型辊轮组壳座的该优选实施例 的保护装置与该辊轮组搭配构造；
图5是一立体剖视图，说明本实用新型辊轮组壳座的该优选实施例 的保护装置的环形构造。
具体实施方式
参阅图3、 4,本实用新型下面通过优选实施例及附图对本实用新型 辊轮组壳座保护装置进行详细说明。
本实用新型辊轮组壳座保护装置的 一优选实施例，包括一连接单元 2、 一辊轮单元3及一保护单元4。
该连接单元2包含两相间隔设置的基座21、及一沿一轴线穿设于该 两基座21的第一辊轧孔(图未示)。
该辊轮单元3连接于该连接单元2，并包含两分别相向设置于对应基 座21内侧面上的底座31、两分别由对应底座31相向延伸并分别具有一 容置空间321的支撑座32、及两分别设置于该两容置空间321中的辊轮 组33。
每一底座31具有一与对应第一辊轧孔22连通的第二辊轧孔311,每 一支撑座32具有三个相间隔地设置的固定件322、及六个分别开设于对 应固定件322顶面的穿孔323每一辊轮组33具有三个围绕该第二辊轧孔 311的辊轮331,每一辊轮331可转动地设置于该容置空间321中，而该 辊轮单元3中相对两支撑座32上的固定件322皆呈交错的对应排列，每 一辊轮组33具有一由该等辊轮界定而成且与该第二辊轧孔311连通的第 三寿昆轧孔。
该保护单元4包含一设于该两支撑座32间且环绕于该辊轮组33外 侧的中空环体41、多个由该中空环体41内面间隔地往圆心方向延伸且接 合于该支撑座32的凸块42、 一由该中空环体41相反两侧的外周缘相对 延伸的围绕壁43、多个开设于该凸块42上且与对应穿孔323连通的固定 孔44、六个穿伸过对应穿孔323的连接件46、及多个开设于该围绕壁43 上用来观测辊轧情形的观测孔45。
在安装过程是将该辊轮单元3的该两基座31设于该连接单元2的对 应底座21的内侧面上，使该两基座31相向设置，该连接单元2的第一 辊轧孔22连通于该第二辊轧孔311,且该两支撑座32的所有固定件322 皆呈交错地相对，然后将每一辊轮组33的三个辊轮331设于对应的容置 空间321内，使所有六个辊轮331皆呈交错排列，并形成与该第两辊轧 孔311连通的第三辊轧孔，在安装该保护单元4时，将该保护单元4的中空环体41套设于其中一支撑座32上，使该中空环体41的内壁面与该 支撑座32的外周面接合，并将每一连接件321以螺丝螺合于对应的凸块 42的固定孔44且连带螺合于对应固定件322顶面的穿孔323内，再将另 一支撑座32上的每一固定件322的穿孔323对应地套合于对应的连接件 321上并顶抵于该保护单元4的对应的凸块42,达到完成组装对位。
待压轧的线材由该连接单元的第一辊轧孔22送入该辊轮单元3的第 两辊轧孔311，进入该第三辊轧孔，并受每一辊轮331均衡施压，使该线 材的直径逐渐缩拔成型后，从另一第两辊轧孔311和另一第一辊轧孔22 送出。
由于该保护单元4利用每一凸块42与对应固定件322螺合固接，将 每一固定件322与对应辊轮331紧密固定包围，使得在辊轧过程中，所 述辊轮331能够彼此稳定对位，进而防止所述辊轮331发生错位，而且， 通过该保护单元4的设置，可将辊轧过程中产生的废弃热传导至该中空 环体41和该围绕壁43,并将废弃热交换至外界，如此，可避免其它元件 过热。
如前所述，通过该保护单元4的设置，可将该保护单元4的每一凸 块42与该辊轮单元3的对应固定件322利用每一连接件321穿过对应固 定孔44,使该保护单元4和辊轮单元3能彼此相互对应的固定对位，进 而使与该固定件322连接的辊轮331稳定的设置于该容置空间中，在辊 轧过程进行时，由于辊轮331受该固定件322和保护单元4的固定，进 而避免所述辊轮331在承受过大压力时发生错位，而影响线材的尺寸。
在此值得一提的是，为避免辊轧过程时温度过高，在辊轮单元3的 底座31设置一冷却单元5,该冷却单元5设于该辊轮单元3的基座31, 该冷却单元5包含一设于该基座5内的流道(图未示)，及两设于该基座 31上且连接该流道并供冷却液体出入的流口 51,每一流口 51可外4妻至 提供冷却液体的冷却装置上。
此外，在辊轧时为了降低辊轮331和线材的摩擦力，在该连接单元2 的基座21可加装一润滑单元6对该线材润滑。该润滑单元6设于该连接 单元2的基座21，该润滑单元6包含一设于该基座21内的流路(图未示)、及三个连接该流3各并供冷却液体出入的接口 61,每一^妄口 61可外接至一 提供润滑油的润滑装置上。
搭配图5,而该保护单元4的实施形式可以只是一中空环体41搭配 多个间隔排列的凸块42与固定孔44，也能达到本实用新型创作的目的。
综上所述，本实用新型的辊轮组壳座保护装置，利用保护单元4的 设置，在该两辊轮单元3组装时，以连接件321先与其中一支撑座32的 对应的固定件322相互套合固定后，再将另一支撑座32的对应的固定件 322套合于该保护单元4,进而使与该固定件322连接的辊轮331稳定的 设置于该容置空间中，避免发生组装时的对位不易，进而可避免每一辊 轮331在辊压过程中，承受过大压力时发生的错位，而影响线材的尺寸， 所以确实能达到本实用新型的目的。
权利要求1. 一种辊轮组壳座保护装置，包括一连接单元及一设置于所述连接单元上的辊轮单元，所述连接单元包含两相间隔设置的基座、及一沿一轴线穿设于所述两基座上的第一辊轧孔，所述辊轮单元包含两相向设置于对应基座上的底座、两分别由对应底座相向延伸并分别具有一容置空间的支撑座、及两分别相向设于所述两容置空间中的辊轮组，每一底座具有一与对应第一辊轧孔连通的第两辊轧孔，每一辊轮组具有一与所述第二辊轧孔连通的第三辊轧孔，其特征在于所述辊轮组壳座保护装置还包括一保护单元，所述保护单元包含一设于所述两支撑座间且环绕于所述两辊轮组外侧的中空环体、多个由所述中空环体内面间隔地往圆心方向延伸的凸块，及多个连接所述支撑座与所述凸块的连接件。
2. 根据权利要求1所述辊轮组壳座保护装置，其特征在于所述辊 轮单元的每一支撑座具有多个相间隔地设置的固定件、多个分别由每一 固定件顶面开设的穿孔，每一辊轮组具有多个围绕所述辊轧孔的辊轮， 每一辊轮可转动地设置于所述容置空间中。
3. 根据权利要求2所述辊轮组壳座保护装置，其特征在于所述保 护单元还包含多个位于所述凸块上且与对应穿孔连通的固定孔、及一由 所述中空环体相反两侧的外周缘相对延伸的围绕壁，所述围绕壁环设于 所述支撑座外侧。
4. 根据权利要求3所述辊轮组壳座保护装置，其特征在于所述辊 轮单元中相对两支撑座上的多个固定件呈相互交错的对应排列。
5. 根据权利要求4所述辊轮组壳座保护装置，其特征在于所述保 护单元还具有多个位于所述围绕壁上的用以观测辊压过程的观测孔。
6. 根据权利要求5所述辊轮组壳座保护装置，其特征在于所述辊 轮组壳座保护装置还包括一设于所述底座的冷却单元，所述冷却单元对 所述两辊轮组提供冷却。
7. 根据权利要求6所述辊轮组壳座保护装置，其特征在于所述辊轮组壳座保护装置还包括一设于所述基座且提供线材润滑油的润滑单 元。
专利摘要一种辊轮组壳座保护装置包括一连接单元、一与该连接单元连接的辊轮单元及一环设于该辊轮单元的保护单元，该辊轮单元包括两相向设置于对应基座上的底座、两分别由对应底座相向延伸并界定出一容置空间的支撑座、及两分别相向设于该两容置空间中的辊轮组，该保护单元包括一设于该两支撑座间且环绕于该辊轮组外侧的中空环体、及多个由该中空环体内面间隔地往圆心方向延伸且接合于该支撑座的凸块、及多个连接该支撑座与该凸块的连接件利用该保护单元环设于该辊轮单元，并将每一凸块以对应连接件与该支撑组螺合，使该辊轮单元固设于该保护单元内，可帮助辊轮单元在组装时更容易对位。
文档编号B21B27/10GK201239739SQ20082012626
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者陈志宏 申请人:陈志宏