专利名称：炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工装，特别是涉及一种炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装。
背景技术：
冷床是一种冷却管坯的设备，其中固定齿条是传输管坯的主要承载者之一，其数量 多，与下部支架首尾通过销轴进行连接，成为一个固定齿条工作区域。
目前，固定齿条传统的制造方法为第一步，火焰切割齿条外形直接成活(根据经 验公式留出收縮余量)。利用齿形检验样板进行首件检验，若有误差，调整预留收縮量， 再切割一件，检验直至合格，才可切割其余件。第二步，划连接销孔的位置线，确保其 横向和纵向的定位尺寸。第三步，根据划线位置，在摇臂钻床上钻铰连接销孔成活。此 传统加工方法极其费时费力，且加工费用高。面对这种情况，寻求一种既经济又可行的 制造方案势在必行。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够降低加工费用的炼钢 厂冷床固定齿条划线钻孔工装。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是 一种炼钢厂冷 床固定齿条划线钻孔工装，包括本体，在所述本体的一侧对应固定齿条的一侧固接第一 定位钢板，所述第一定位钢板的下端设置有与固定齿条下面相接的止口，上端固接有与 固定齿条的齿形相接的左齿形定位块，所述第一定位钢板上与固定齿条上的连接销孔对 应地设置有左销孔；所述本体的另一侧对应固定齿条的另一侧固接第二定位钢板，所述 第二定位钢板的下端设置有与固定齿条下面相接的止口 ，上端固接有与固定齿条的齿形 相接的右齿形定位块；所述第二定位钢板上与固定齿条上的连接销孔对应地设置有右销 孔，所述左销孔、右销孔与固定齿条上的连接销孔完全对应。
所述左销孔为至少两个，所述右销孔为至少两个。
所述本体为槽钢形结构。
所述左齿形定位块设置在第一定位钢板的内侧，所述右齿形定位块设置在第二定位 钢板的内侧。
本实用新型具有的优点和积极效果是根据固定齿条的结构特点及装配关系，可知 只要确保固定齿条的齿形和连接销孔位置的精确性，就能保证所有固定齿条连接后上部 工作面在一个平面上，从而满足使用。本实用新型通过定位板止口、销孔及齿形定位块 的准确定位，完全能够确保固定齿条的齿形和连接销孔位置的精确性，在确保产品要求 的前提下，不仅简化了工艺，而且节省了大量工时，降低了生产成本，构思巧妙，结构简单， 一个工装适用于不同连接销孔中心距的固定齿条，且具备两种功能，既可以整体
检验齿形的准确性，又可以减少划线工序精确钻孔。
图1是应用本实用新型制造的固定齿条的基本结构示意；
图2是应用本实用新型制造的固定齿条装配示意图3是图2的侧视图4是本实用新型的结构示意图5是图4的侧视图6是图4的I部放大图。
图中A、固定齿条的连接销孔，1、第一定位钢板，2、本体，3-1、左齿形定位块, 3-2、右齿形定位块，4、销，5、螺栓，6、螺母，7、垫圈，8、第二定位钢板，9、左销 孔，10、右销孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合
附图详细说明如下
请参阅图1~图7， 一种炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装，包括本体2，在本实施 例中本体2釆用槽钢形结构，但并不限于此，可也采用H型结构等。在所述本体2的一 侧对应固定齿条的一侧固接第一定位钢板l，所述第一定位钢板1的下端设置有与固定齿 条下面相接的止口，上端固接有与固定齿条的齿形相接的左齿形定位块3-l，所述第一定 位钢板上与固定齿条上的连接销孔对应地设置有左销孔9;所述本体2的另一侧对应固定 齿条的另一侧固接第二定位钢板8，所述第二定位钢板8的下端设置有与固定齿条下面相 接的止口，上端固接有与固定齿条的齿形相接的右齿形定位块3-2;所述第二定位钢板8 上与固定齿条上的连接销孔对应地设置有右销孔10，所述左销孔、右销孔9、 IO与固定 齿条上的连接销孔完全对应。
第一定位钢板l、第二定位钢板8、本体2焊接为一个整体后加工第一定位钢板1、 第二定位钢板8下面的定位止口及各销孔，止口的用途为确定固定齿条的下面，以保证 连接销孔的纵向尺寸；销孔的中心即为连接销孔的中心。
为了实现一个工装同时适用多种固定齿条的制造，可采用左销孔为至少两个，右销 孔为至少两个，匹配多种固定齿条的连接销孔。
齿形定位块3-l、 3-2单件加工成形后通过件销4、螺栓5、螺母6、垫圈7与整体进 行连接，齿形定位块位置的确定是通过计算其与固定齿条上相邻齿尖距离得出的。通常 左齿形定位块3-1设置在第一定位钢板1的内侧，右齿形定位块3-2设置在第二定位钢 板8的内侧。
本实用新型的使用说明如下(1) 将固定齿条下面放置于止口上，上部利用左、右两个齿形定位块定位。若齿形不 够精确，此工装的两个齿形定位块一定会有一个无法与齿形斜面靠实，从而影响安装， 所以根据此特性也可以再次验证齿形的准确性。
(2) 每一种固定齿条根据设计尺寸选择相应的销孔位置，用样冲精确定位连接销孔的 中心。
(3) 根据样冲留下的中心点，手工钻铰连接销孔。 应用本实用新型制造固定齿条的方法 第一步与传统方法一致，火焰切割外形。
第二步下料后利用固定齿条工装精确定位，手工钻铰连接销孔成活。 本实用新型构思巧妙，结构简单， 一个工装适用于不同连接销孔中心距的固定齿条， 且具备两种功能，既可以整体检验齿形的准确性，又可以减少划线工序精确钻孔。
权利要求1.一种炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装，其特征在于，包括本体，在所述本体的一侧对应固定齿条的一侧固接第一定位钢板，所述第一定位钢板的下端设置有与固定齿条下面相接的止口，上端固接有与固定齿条的齿形相接的左齿形定位块，所述第一定位钢板上与固定齿条上的连接销孔对应地设置有左销孔；所述本体的另一侧对应固定齿条的另一侧固接第二定位钢板，所述第二定位钢板的下端设置有与固定齿条下面相接的止口，上端固接有与固定齿条的齿形相接的右齿形定位块；所述第二定位钢板上与固定齿条上的连接销孔对应地设置有右销孔，所述左销孔、右销孔与固定齿条上的连接销孔完全对应。
2. 根据权利要求1所述的炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装，其特征在于所述左 销孔为至少两个，所述右销孔为至少两个。
3. 根据权利要求1所述的炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装，其特征在于所述本 体为槽钢形结构。
4. 根据权利要求1所述的炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装，其特征在于所述左 齿形定位块设置在第一定位钢板的内侧，所述右齿形定位块设置在第二定位钢板的内侧。
专利摘要本实用新型公开了一种炼钢厂冷床固定齿条划线钻孔工装，包括本体，在所述本体的一侧对应固定齿条的一侧固接第一定位钢板，所述第一定位钢板的下端设置有与固定齿条下面相接的止口，上端固接有与固定齿条的齿形相接的左齿形定位块，所述第一定位钢板上与固定齿条上的连接销孔对应地设置有左销孔；所述本体的另一侧对应固定齿条的另一侧固接第二定位钢板。本实用新型构思巧妙，结构简单，一个工装适用于不同连接销孔中心距的固定齿条，且具备两种功能，既可以整体检验齿形的准确性，又可以减少划线工序精确钻孔。
文档编号B23Q3/00GK201309081SQ20082014361
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月28日 优先权日2008年11月28日
发明者于永庆, 杨玉田, 王大用, 赵博韬 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司