专利名称：一种拼装模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拼装模具，尤其涉及一种片形模头拼装模具结构的改进。
背景技术：
数控转塔冲床的上模在工作中，需承受高频率的冲击载荷、剪切磨损，使用一定时 间后，刃口就需要进行磨削加工。当遇有异常载荷时，甚至能造成模头损毁。由于该种模具 一般是采用优质高速钢来制作，价格比较昂贵，前述的一些弊端，使得用户的使用成本大大 增高。有人为此设计出一种组合模具，它的冲切头采用优质高速钢材料制作，后段模座等采 用普通的钢材来制作，然后两者通过摩擦焊、氩弧焊等手段焊接为一整体，该种技术手段能 在一定程度上减少模具的成本。但维修模具时，仍然显得不方便；此外，对于模头为片形的 压边、切边、折弯、压槽模具来说，两部分之间拼装焊接时，精度难以控制。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种在尽量减少模头体积的同时，确保模头和底座 之间连接精度的拼装模具。本发明的技术方案是包括利用连接件连为一体的底座和模头座，所述模头座包 括长条形的座体、与座体连为一体的片形的模头，所述模头座顶面中心设有横向的定位槽； 所述底座的底面上设有能容纳所述模头座的长槽、设于长槽中心且与底座同轴的定位销。底座还设有与底座同轴线的贯穿孔。本发明将模头座和底座采用槽、销、定位销槽来实现定位，限制了两者间六个自由 度，使两者精确定位，结合紧固件，将两者在确保精度的情况下连为一体。以往，为解决类似 问题，有用焊接的、锥销定位的，存在的主要问题是分离困难。本发明的技术方案彻底解决 了这一难题，利用在底座上设置的贯穿孔，可以很方便地推动定位销，进而推动模头座与底 座分离。
图1是本发明的结构示意中1是底座，11是定位销，12是连接孔，2是模头座，21是螺纹孔，22是定位槽， 23是模头；图2是图1中A-A剖视中13是长槽；图3-5是本发明中模头座的结构示意6-8是本发明中底座的结构示意中14是贯穿孔。
具体实施例方式本发明如图1-8所示，包括利用连接件连为一体的底座1和模头座2，底座1和模 头座2上对应设有连接孔12和螺纹孔21。所述模头座2包括长条形的座体、与座体连为 一体的片形的模头23，所述模头座2顶面中心设有横向的定位槽22 ；所述底座1的底面上 设有能容纳所述模头座2的长槽13、设于长槽13中心且与底座1同轴的定位销11。底座 1还设有与底座同轴线的贯穿孔14。底座1上贯穿孔14的下部与定位销11滑动连接，两者间保持一定的配合精度，且 确保定位销11伸出长槽13的槽底面，可以进入模头座2顶面的横向定位槽22内。这样， 通过长槽13的两侧面、一底面，以及定位销11与横向定位槽22之间的作用，使两者间形成 一定位置精度地拼装，再通过紧固件连为一体。
权利要求
1.一种拼装模具，包括利用连接件连为一体的底座和模头座，其特征在于，所述模头座 包括长条形的座体、与座体连为一体的片形的模头，所述模头座顶面中心设有横向的定位 槽；所述底座的底面上设有能容纳所述模头座的长槽、设于长槽中心且与底座同轴的定位 销。
2.根据权利要求1所述的一种拼装模具，其特征在于，底座还设有与底座同轴线的贯 穿孔。
全文摘要
一种拼装模具。涉及一种片形模头拼装模具结构的改进。包括利用连接件连为一体的底座和模头座，所述模头座包括长条形的座体、与座体连为一体的片形的模头，所述模头座顶面中心设有横向的定位槽；所述底座的底面上设有能容纳所述模头座的长槽、设于长槽中心且与底座同轴的定位销。本发明将模头座和底座采用槽、销、定位销槽来实现定位，限制了两者间六个自由度，使两者精确定位，结合紧固件，将两者在确保精度的情况下连为一体。以往，为解决类似问题，有用焊接的、锥销定位的，存在的主要问题是分离困难。本发明的技术方案彻底解决了这一难题，利用在底座上设置的贯穿孔，可以很方便地推动定位销，进而推动模头座与底座分离。
文档编号B21D22/02GK102000735SQ20091018456
公开日2011年4月6日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者吕万长, 庄瑞斌 申请人:扬州恒德模具有限公司