一种轮毂自动焊接机的制作方法

文档序号:3237612阅读:734来源:国知局
专利名称:一种轮毂自动焊接机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轮毂自动焊接机。
背景技术
现有的轮毂焊接大都采用人工焊接,且存在如下的不足1、焊接效率低, 质量差;2焊缝均匀性差、人工成本高;3、焊缝接头多变形大、缺陷多,且 安全性能不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种轮毂自动焊接机,其克服了人工焊接所存在的焊接 效率低、人工成本高、焊接质量和安全性能不高的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
一种轮毂自动焊接机,它包括一基架、 一焊枪、 一底座转盘、 一连接基 架和焊枪的三向位置调整机构、 一连接底座转盘和基架的倾斜角度调整机构 及一设在底座转盘之上的能够夹紧轮毂的轮毂夹紧机构,该底座转盘以能绕 自身轴线转动方式连接在倾斜角度调整机构之上,该焊枪位于底座转盘之上。
该基架之顶部固设有一悬臂;
该三向位置调整才几构包括
一上下向导轨,它固设在悬臂;
一左右向导轨,它能上下移动地连接在上下向导轨;
一前后向导轨,它能左右移动地连接在左右向导轨;及
一连接座,它能前后移动地连接在前后向导轨,而且,该焊枪连接在连 接座。该三向位置调整机构还包括
一气动驱动单元,它设在基架并连接左右向导轨。
该左右向导轨上能转动连接有一带有供用户手动转动的第 一转轮的第一 丝杆,该前后向导轨之上固设有一第一螺母,该第一螺母和第一丝杆螺接;
该前后向导轨上能转动连接有一带有供用户手动转动的第二转轮的第二 丝杆,该连接座之上固设有一第二螺母,该第二螺母和第二丝杆螺接。
该连接座上能转动连接有一带有供用户手动转动的第三转轮的竖向设置 的第三丝杆,该第三丝杆之上螺接有一能相对连接座上下移动的第三螺母, 该第三螺母上固接有一焊枪座,该焊枪座连接焊枪。
该基架之下设置有二水平间隔并排的固定座;
该倾斜角度调整机构包括
一底座,它夹设在二固定座之间,而且,它之上设置有一被插接孔; 一枢轴,它连接底座和二固定座;
若干个通孔,它们间隔开设在一固定座上,而且,它们排布成圆心位于 枢轴之上的孤线;及
一插销,它选择穿过某一通孔并插接进被插接孔。
该底座转盘之下设置一固定轴;该底座之上开设置一装配孔,该装配孔 之内设置有轴承;该固定轴能转动连接轴承。
该轮毂包括一环形体;
该轮毂夹紧机构包括
一靠接轮毂环形体外侧面的固定块,它固接在底座转盘并凸出底座转盘
之上;
一靠接轮毂环形体内侧面的滑动块,它滑动连接在底座转盘之上,而且,该滑动块的面对固定块的侧面包括有一上大下小的锥面;及 一锁接机构,它连接滑动块和底座转盘。
本技术方案与背景技术相比由于能够通过三向位置调整^L构调整焊枪 相应位置,能够通过底座转盘转动轮毂,能够通过倾斜角度调整机构调整轮 毂倾斜角度,因此能够满足轮毂不同焊点需求。由于通过气动驱动单元和丝 杆机构实现三向位置调整,因此调整同时实现锁接,调整方便快速,锁接牢 固。由于连接座上的丝杆能够对焊枪进行微调,因此能够精确调整焊枪位置。 通过插销选择穿过某一通孔实现倾斜角度调整,因此锁接牢固可靠,位置调 整方便安全。轮毂夹紧机构包括有固定块和滑动块,因此轮毂夹紧机构可以 讽大小,能够满足不同型号轮毂。由于滑动块包括有一上大下小的锥面,因 此能够牢固夹紧轮毂。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。


图1绘示了一较佳实施例的自动轮毂焊接机的主视示意图。 标号说明基架IOO、底座转盘200、三向位置调整机构300、倾斜角度 调整机构400、轮毂夹紧机构500、底架IIO、支撑架120、悬臂130、固定座 140、底座410、枢轴420、通孔430、固定块510、滑动块520、锥面521。
具体实施方式
请查阅
图1, 一种轮毂自动焊接机,它包括一基架IOO、 一焊枪、 一底座 转盘200、 一连接基架100和焊枪的三向位置调整机构300、 一连接底座转盘 200和基架100的倾斜角度调整机构400及一设在底座转盘200之上的能够夹 紧轮毂的轮毂夹紧机构500。
该基架IOO包括一底架IIO、 一支撑架120及一悬臂130;该支撑架120固设在底架110左部之上;该悬臂130固设在支撑架120之顶部,并位于支 撑架120之左。该底架110之右部之上固设有二前后水平间隔并排的固定座 140。
该三向位置调整机构300包括一上下向导轨、 一左右向导轨、 一前后向 导轨、 一连接座和一气动驱动单元。该上下向导轨固设在悬臂130。该左右向 导轨能上下移动地连接在上下向导轨;该气动驱动单元设在基架并连接左右 向导轨,通过控制气动驱动单元能够带动左右向导轨上下移动。该前后向导 轨能左右移动地连接在左右向导轨,其中,该左右向导轨上能转动连接有一 带有供用户手动转动的第一转轮的第一丝杆,该前后向导轨之上固设有一第 一螺母,该第一螺母和第一丝杆螺接,因此转动第一转轮即可带动前后向导 轨左右移动。该连接座能前后移动地连接在前后向导轨,其中,该前后向导 轨上能转动连接有一带有供用户手动转动的第二转轮的第二丝杆,该连接座 之上固设有一第二螺母,该第二螺母和第二丝杆螺接,因此转动第二转轮即 可带动连接座前后移动。该连接座上能转动连接有一带有供用户手动转动的 第三转轮的竖向设置的第三丝杆,该第三丝杆之上螺接有一能相对连接座上 下移动的第三螺母,该第三螺母上固接有一焊枪座,该焊枪座连接焊枪。
该倾斜角度调整机构400包括一底座410、 一枢轴420、若干个通孔430 和一插销。该底座410夹设在二固定座140之间,而且,它之上设置有一被 插接孔。该枢轴420连接底座410和二固定座140,以使底座410能够相对底 架110转动,以使底座410能够调整倾斜角度。该若干个通孔430间隔开设 在一固定座140上,而且,它们排布成圆心位于枢轴之上的弧线。该插销选 择穿过某一通孔430并插接进被插接孔,以实现倾斜角度调整锁接。
该底座转盘200之下设置一固定轴;该底座410之上开设置一装配孔,该装配孔之内设置有轴承;该固定轴能转动连接轴承,以使得该底座转盘200 以能绕自身轴线转动方式连接在倾斜角度调整机构400之上。
该焊枪位于底座转盘200之上。根据需要,在底座410之内设置电机, 用以带动底座转盘200转动。
该轮毂夹紧机构500包括一靠接轮毂环形体外侧面的固定块510、 一靠 接轮毂环形体内侧面的滑动块520及一锁接机构。该固定块510固接在底座 转盘200并凸出底座转盘200之上。该滑动块520滑动连接在底座转盘200 之上,而且,该滑动块520的面对固定块510的侧面包括有一上大下小的锥 面521。该锁接机构连接滑动块520和底座转盘200,该锁紧机构可采用螺钉, 该螺钉的末端穿过滑动块520并抵靠在底座转盘200,利用末端和底座转盘 200之间的摩擦力实现锁紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新 型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种轮毂自动焊接机,其特征是它包括一基架、一焊枪、一底座转盘、一连接基架和焊枪的三向位置调整机构、一连接底座转盘和基架的倾斜角度调整机构及一设在底座转盘之上的能够夹紧轮毂的轮毂夹紧机构,该底座转盘以能绕自身轴线转动方式连接在倾斜角度调整机构之上,该焊枪位于底座转盘之上。
2. 根据权利要求1所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是 该基架之顶部固设有一悬臂; 该三向位置调整机构包括一上下向导轨,它固设在悬臂; 一左右向导轨,它能上下移动地连接在上下向导轨; 一前后向导轨,它能左右移动地连接在左右向导轨;及 一连接座,它能前后移动地连接在前后向导轨,而且,该焊枪连接在连 接座。
3. 根据权利要求2所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是该三向位 置调整机构还包括一气动驱动单元,它设在基架并连接左右向导轨。
4. 根据权利要求2所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是 该左右向导轨上能转动连接有一带有供用户手动转动的第一转轮的第一丝杆,该前后向导轨之上固设有一第一螺母,该第一螺母和第一丝杆螺接; 该前后向导轨上能转动连接有一带有供用户手动转动的第二转轮的第 二丝杆,该连接座之上固设有一第二螺母,该第二螺母和第二丝杆螺接。
5. 根据权利要求4所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是该连接座 上能转动连接有一带有供用户手动转动的第三转轮的竖向设置的第三丝杆,该第三丝杆之上螺接有一能相对连接座上下移动的第三螺母,该第三螺母上 固接有一焊枪座,该焊枪座连接焊枪。
6. 根据权利要求l所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是 该基架之下设置有二水平间隔并排的固定座; 该倾斜角度调整机构包括一底座,它夹设在二固定座之间,而且,它之上设置有一被插接孔; 一枢轴,它连接底座和二固定座;若干个通孔,它们间隔开设在一固定座上,而且,它们排布成圆心位于 枢轴之上的弧线;及一插销,它选择穿过某一通孔并插接进被插接孔。
7. 根据权利要求6所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是该底座转 盘之下设置一固定轴;该底座之上开设置一装配孔,该装配孔之内设置有轴 承;该固定轴能转动连接轴承。
8. 根据权利要求l所述的一种轮毂自动焊接机,其特征是 该轮毂包括一环形体;该轮毂夹紧机构包括一靠接轮毂环形体外侧面的固定块,它固接在底座转盘并凸出底座转盘之上;一靠接轮毂环形体内侧面的滑动块,它滑动连接在底座转盘之上,而且, 该滑动块的面对固定块的侧面包括有一上大下小的锥面;及 一锁接机构,它连接滑动块和底座转盘。
专利摘要本实用新型公开了一种轮毂自动焊接机,它包括一基架、一焊枪、一底座转盘、一连接基架和焊枪的三向位置调整机构、一连接底座转盘和基架的倾斜角度调整机构及一设在底座转盘之上的能够夹紧轮毂的轮毂夹紧机构,该底座转盘以能绕自身轴线转动方式连接在倾斜角度调整机构之上,该焊枪位于底座转盘之上。由于能够通过三向位置调整机构调整焊枪相应位置,能够通过底座转盘转动轮毂,能够通过倾斜角度调整机构调整轮毂倾斜角度,因此能够满足轮毂不同焊点的焊接需求。
文档编号B23K31/02GK201361772SQ200920136749
公开日2009年12月16日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者曾维尔 申请人:漳州维德焊接技术开发有限公司
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