塑带焊接机机座的铣加工夹具的制作方法

文档序号:3173472阅读:96来源:国知局
专利名称:塑带焊接机机座的铣加工夹具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铣加工夹具,特别是一种塑带焊接机机座的铣加工夹具。
背景技术
夹具是机械加工不可缺少的部件,机床的夹具对零件起到定位与夹紧的作用,目前大多数夹具元件多,制造费用高,更换夹具时停机时间长,工人的劳动强度高,定位误差大,影响工作效率,随着机床加工精度的提高,人们对夹具的要求也随之提高。

发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种元件少,制造费用低,定位误差小,降低工人的劳动强度,装夹快捷,提高工作效率的塑带焊接机机座的铣加工夹具。本发明的目的通过以下技术方案来实现一种塑带焊接机机座的铣加工夹具,包括底座,底座上方的中心处设有定位销,底座右端上设有滑块,底座右侧端上设有固定座, 固定座与滑块通过螺栓连接,滑块中心处设有竖直放置的第一通槽,滑块的前后部分别设有一个滑块座,每个滑块座分别通过螺栓连接于底座上,滑块上方设有垫块,垫块的上方设有压板,压板中心处设有第二通槽,第一通槽和第二通槽上下对应放置,第一通槽和第二通槽内部共同连接有夹紧螺钉,夹紧螺钉位于压板上部的部位上设有螺母。本发明与现有技术相比具有以下优点1、元件少,制造费用低,易于推广;2、降低工人的劳动强度,提高工作效率;3、定位误差小,提高零件的加工精度;4、装夹稳定、可靠,装夹快捷。


图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的右视图;图3为本发明的俯视图;图中标号1-底座、2-定位销、3-压板、4-夹紧螺钉、5-滑块座、6_垫块、7_滑块、 8-固定座、9-螺母、10-第一通槽、11-第二通槽、12-螺栓。
具体实施例方式为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。如图1示出了本发明塑带焊接机机座的铣加工夹具的一种实施方式,包括底座1, 底座1上方的中心处设有定位销2,底座1右端上设有滑块7,底座1右侧端上设有固定座 8,固定座8与滑块7通过螺栓12连接,滑块7中心处设有竖直放置的第一通槽10,滑块7的前后部分别设有一个滑块座5,每个滑块座5分别通过螺栓连接于底座1上,滑块7上方设有垫块6,垫块6的上方设有压板3,压板3中心处设有第二通槽11,第一通槽10和第二通槽11上下对应放置,第一通槽10和第二通槽11内部共同连接有夹紧螺钉4,夹紧螺钉4 位于压板3上部的部位上设有螺母9。根据底座1,滑块7,压板3等的厚度、连接关系来决定各个螺栓和销的型号、连接位置。第二通槽11的最大距离应小于垫螺母9的直径,夹紧螺钉4穿过压板3中心处的第二通槽11中,并通过螺母9夹紧工件。滑块7与垫块6通过螺栓连接在一起,旋转固定座8与滑块7之间的螺栓12,可以使滑块7与垫块6 —起自由滑动。装夹工件时,将工件的置于底座1的定位销2上,旋转固定座8与滑块7之间的螺栓12,滑块7向工件方向滑动并靠紧,使工件在装夹过程中不产生偏移,起到定位作用,转动压板3使压板3与工件的夹紧表面均勻接触,旋转螺母9压紧工件;拆卸工件时,旋转螺母9,转动夹紧螺钉4,使压板3松开,旋转螺栓12,使滑块7向固定座8的方向滑动,取出定位销2上的工件。本发明元件少,制造费用低,易于推广,降低工人的劳动强度,提高工作效率,定位误差小,提高零件的加工精度,装夹稳定、可靠,装夹快捷。
权利要求
1. 一种塑带焊接机机座的铣加工夹具,包括底座(1),其特征在于所述底座(1)上方的中心处设有定位销O),所述底座(1)右端上设有滑块(7),所述底座(1)右侧端上设有固定座(8),所述固定座(8)与所述滑块(7)通过螺栓(1 连接,所述滑块(7)中心处设有竖直放置的第一通槽(10),所述滑块(7)的前后部分别设有一个滑块座(5),每个所述滑块座( 分别通过螺栓连接于所述底座(1)上,所述滑块(7)上方设有垫块(6),所述垫块 (6)的上方设有压板(3),所述压板C3)中心处设有第二通槽(11),所述第一通槽(10)和所述第二通槽(11)上下对应放置,所述第一通槽(10)和所述第二通槽(11)内部共同连接有夹紧螺钉G),所述夹紧螺钉(4)位于所述压板C3)上部的部位上设有螺母(9)。
全文摘要
本发明公开了一种塑带焊接机机座的铣加工夹具,包括底座,底座上方的中心处设有定位销,底座右端上设有滑块,底座右侧端上设有固定座,固定座与滑块通过螺栓连接,滑块中心处设有竖直放置的第一通槽,滑块的前后部分别设有一个滑块座,每个滑块座分别通过螺栓连接于底座上,滑块上方设有垫块,垫块的上方设有压板,压板中心处设有第二通槽,第一通槽和第二通槽上下对应放置,第一通槽和第二通槽内部共同连接有夹紧螺钉,夹紧螺钉位于压板上部的部位上设有螺母。本发明具有元件少,制造费用低,定位误差低,降低工人的劳动强度,提高工作效率的优点。
文档编号B23Q3/06GK102398172SQ20101028614
公开日2012年4月4日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者蔡光泉 申请人:南通御丰塑钢包装有限公司
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