专利名称：空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法。
背景技术：
空气滤清器是清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械(内燃机、往复压缩 机等)在工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有 空气滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。壳体为冲压件。现有的技术针对空气滤清器的每一冲压零件都设计一副冲压模，不仅生产成本 高，且生产效率低，模具设备难以维护与维修。同时，材料利用率不高。由于空气滤清 器的端盖为中心开有圆孔的圆盘状零件，若单独为其设计冲压模，中间的废料不能得到 有效利用。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种空气滤清器多功能冲压模具及 其使用方法。空气滤清器多功能冲压模具包括上模和下模，上模包括模柄、上模座、上模固 定板、第一固定螺栓、凸模固定板、第一凸模、第二凹模、第三凸模、第四凸模、第二 固定螺栓、上模卸料杆和第三固定螺栓，下模包括凹模、第一凹模、第三凹模、第四固 定螺栓、下模板、橡胶垫、调节螺栓、调节螺母、下模第一卸料杆、下模第二卸料杆、 上夹板和下夹板；模柄穿过上模座与上模固定板固定，用第一固定螺栓将凸模固定板和 第三凸模固定，用第二固定螺栓将上模座、凸模固定板和第一凸模固定，用第三固定螺 栓将第三凸模和第四凸模固定，第三固定螺栓的头部位于凸模固定板中，第二凹模位于 第一凸模和第三凸模之间，上模卸料杆穿过凸模固定板，上模卸料杆一端与第二凹模固 定，上模卸料杆另一端与上模固定板固定，用第四固定螺栓将凹模和下模板固定，第一 凹模和第三凹模位于凹模中，橡胶垫、上夹板和下夹板互相固定，用调节螺栓和螺母将 橡胶垫、上夹板和下夹板固定于下模板，下模第一卸料杆穿过下模板，下模第一卸料杆 一端与第三凹模固定，下模第一卸料杆另一端与上夹板固定，下模第二卸料杆穿过下模 板，下模第二卸料杆一端与第一凹模固定，下模第二卸料杆另一端与上夹板固定。所述的第一凸模和第二凹模的形状为环形，第三凸模的形状为桶形，第四凸模 的形状为圆柱形。所述的凹模周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模和第三凹模 的形状为环形。所述的上模卸料杆、下模第一卸料杆和下模第二卸料杆分别为四杆，均 环形分布。所述的上夹板与调节螺栓为通孔配合，下夹板能沿调节螺栓上下移动，空气滤清器多功能冲压模具的使用方法包括以下步骤1)将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄与冲压压力机 压块相固定，上模座固定于冲压压力机上冲头，下模板和下夹板固定于冲压压力机工作 台上；
2)开启模具，将金属板料置于下模上；3)闭合模具，第一凸模和凹模的外缘、第一凹模形成一副冲压模，冲压形成环 形工件，模具闭合时，橡胶圈压缩，第一凹模进入凹模的环形槽内部，形成凹模，模具 开启时，橡胶圈复位，带动下模第二卸料杆上升，将留于第一凹模内的工件顶出；4)第二凹模和凹模形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈 压缩，第一凹模进入凹模的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈复位，带动下 模第二卸料杆上升，将留于第一凹模内的工件顶出；5)第三凸模和凹模的环形槽、第三凹模形成一副冲压模，冲压形成环形工件， 模具闭合时，橡胶圈压缩，第三凹模进入凹模的环形槽内部，形成凹模，模具开启时， 橡胶圈复位，带动下模第一卸料杆上升，将留于第三凹模内的工件顶出；6)凹模的中心凸起为凹模，第三凸模和第四凸模为凹凸模，形成一副冲压模， 冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。本发明使用一副模具生产出多种零件，充分利用材料，生产效率高，操作简 单。多种零件只需设计生产一副模具，可以大大降低生产成本，同时也降低了设备的维 护与维修成本。
图1为空气滤清器多功能冲压模具的剖面示意图；图2为空气滤清器多功能冲压模具的上模仰视图示意图；图3为空气滤清器多功能冲压模具的上模剖面示意图；图4为空气滤清器多功能冲压模具的下模俯视示意图；图5为空气滤清器多功能冲压模具的下示意图；图中，模柄1、上模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一 凸模6、第二凹模7、第三凸模8、第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11、第三 固定螺栓12、凹模13、第一凹模14、第三凹模15、第四固定螺栓16、下模板17、橡胶 垫18、调节螺栓19、调节螺母20、下模第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23 和下夹板24。
具体实施例方式如图1 5所示，空气滤清器多功能冲压模具包括上模和下模，上模包括模柄 1、上模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一凸模6、第二凹模7、 第三凸模8、第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11和第三固定螺栓12，下模包 括凹模13、第一凹模14、第三凹模15、第四固定螺栓16、下模板17、橡胶垫18、调节 螺栓19、调节螺母20、下模第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23和下夹板 24；模柄1穿过上模座2与上模固定板3固定，用第一固定螺栓4将凸模固定板5和第三 凸模8固定，用第二固定螺栓10将上模座2、凸模固定板5和第一凸模6固定，用第三 固定螺栓12将第三凸模8和第四凸模9固定，第三固定螺栓12的头部位于凸模固定板5 中，第二凹模7位于第一凸模6和第三凸模8之间，上模卸料杆11穿过凸模固定板5， 上模卸料杆11 一端与第二凹模7固定，上模卸料杆11另一端与上模固定板3固定，用第四固定螺栓16将凹模13和下模板17固定，第一凹模14和第三凹模15位于凹模13中， 橡胶垫18、上夹板23和下夹板24互相固定，用调节螺栓19和螺母20将橡胶垫18、上 夹板23和下夹板24固定于下模板17，下模第一卸料杆21穿过下模板17，下模第一卸料 杆21 —端与第三凹模15固定，下模第一卸料杆21另一端与上夹板23固定，下模第二卸 料杆22穿过下模板17，下模第二卸料杆22 —端与第一凹模14固定，下模第二卸料杆22 另一端与上夹板23固定。如图3所示，第一凸模6和第二凹模7的形状为环形，第三凸模8的形状为桶 形，第四凸模9的形状为圆柱形。如图5所示，凹模13周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模14和第三凹 模15的形状为环形。上夹板23与调节螺栓19为通孔配合，下夹板23能沿调节螺栓19 上下移动。如图3、5所示，上模卸料杆11、下模第一卸料杆21和下模第二卸料杆22分别 为四杆，均环形分布。空气滤清器多功能冲压模具的使用方法包括以下步骤1)将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄1与冲压压力 机压块相固定，上模座2固定于冲压压力机上冲头，下模板17和下夹板24固定于冲压压 力机工作台上；2)开启模具，将金属板料置于下模上；3)闭合模具，第一凸模6和凹模13的外缘、第一凹模14形成一副冲压模，冲压 形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部， 形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模 14内的工件顶出；4)第二凹模7和凹模13形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡 胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈 18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工件顶出；5)第三凸模8和凹模13的环形槽、第三凹模15形成一副冲压模，冲压形成环 形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第三凹模15进入凹模13的环形槽内部，形成凹 模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第一卸料杆21上升，将留于第三凹模15内 的工件顶出；6)凹模13的中心凸起为凹模，第三凸模8和第四凸模9为凹凸模，形成一副冲 压模，冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。
权利要求
1.一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于包括上模和下模，上模包括模柄 (1)、上模座(2)、上模固定板(3)、第一固定螺栓(4)、凸模固定板(5)、第一凸模(6)、 第二凹模(7)、第三凸模(8)、第四凸模(9)、第二固定螺栓(10)、上模卸料杆(11)和 第三固定螺栓(12)，下模包括凹模(13)、第一凹模(14)、第三凹模(15)、第四固定螺 栓(16)、下模板(17)、橡胶垫(18)、调节螺栓(19)、调节螺母(20)、下模第一卸料杆 (21)、下模第二卸料杆(22)、上夹板(23)和下夹板(24)；模柄(1)穿过上模座(2)与 上模固定板(3)固定，用第一固定螺栓(4)将凸模固定板(5)和第三凸模(8)固定，用 第二固定螺栓(10)将上模座(2)、凸模固定板(5)和第一凸模(6)固定，用第三固定螺 栓(12)将第三凸模(8)和第四凸模(9)固定，第三固定螺栓(12)的头部位于凸模固定 板(5)中，第二凹模(7)位于第一凸模(6)和第三凸模⑶之间，上模卸料杆(11)穿过 凸模固定板(5)，上模卸料杆(11) 一端与第二凹模(7)固定，上模卸料杆(11)另一端与 上模固定板⑶固定，用第四固定螺栓(16)将凹模(13)和下模板(17)固定，第一凹模 (14)和第三凹模(15)位于凹模(13)中，橡胶垫(18)、上夹板(23)和下夹板(24)互相 固定，用调节螺栓(19)和螺母(20)将橡胶垫(18)、上夹板(23)和下夹板(24)固定于下 模板(17)，下模第一卸料杆(21)穿过下模板(17)，下模第一卸料杆(21) —端与第三凹 模(15)固定，下模第一卸料杆(21)另一端与上夹板(23)固定，下模第二卸料杆(22)穿 过下模板(17)，下模第二卸料杆(22) —端与第一凹模(14)固定，下模第二卸料杆(22) 另一端与上夹板(23)固定。
2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的第一凸 模(6)和第二凹模(7)的形状为环形，第三凸模(8)的形状为桶形，第四凸模(9)的形状 为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的凹模 (13)周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模(14)和第三凹模(15)的形状为环形。
4.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的上模卸 料杆(11)、下模第一卸料杆(21)和下模第二卸料杆(22)分别为四杆，均环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的上夹板 (23)与调节螺栓(19)为通孔配合，下夹板(23)能沿调节螺栓(19)上下移动，
6.一种如权利要求1所述的空气滤清器多功能冲压模具的使用方法，其特征在于包括 以下步骤1)将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄(1)与冲压压力机 压块相固定，上模座(2)固定于冲压压力机上冲头，下模板(17)和下夹板(24)固定于冲 压压力机工作台上；2)开启模具，将金属板料置于下模上；3)闭合模具，第一凸模(6)和凹模(13)的外缘、第一凹模(14)形成一副冲压模，冲 压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈(18)压缩，第一凹模(14)进入凹模(13)的环形 槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈(18)复位，带动下模第二卸料杆(22)上升，将 留于第一凹模(14)内的工件顶出；4)第二凹模(7)和凹模(13)形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡 胶圈(18)压缩，第一凹模(14)进入凹模(13)的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈(18)复位，带动下模第二卸料杆(22)上升，将留于第一凹模(14)内的工件顶 出；5)第三凸模(8)和凹模(13)的环形槽、第三凹模(15)形成一副冲压模，冲压形成环 形工件，模具闭合时，橡胶圈(18)压缩，第三凹模(15)进入凹模(13)的环形 槽内部， 形成凹模，模具开启时，橡胶圈(18)复位，带动下模第一卸料杆(21)上升，将留于第三 凹模(15)内的工件顶出；6)凹模(13)的中心凸起为凹模，第三凸模⑶和第四凸模(9)为凹凸模，形成一副 冲压模，冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。
全文摘要
本发明公开了一种空气滤清器多功能冲压模具及其使用方法。它包括包括上模和下模，上模包括模柄、上模座、上模固定板、第一固定螺栓、凸模固定板、第一凸模、第二凹模、第三凸模、第四凸模、第二固定螺栓、上模卸料杆和第三固定螺栓，下模包括凹模、第一凹模、第三凹模、第四固定螺栓、下模板、橡胶垫、调节螺栓、调节螺母、下模第一卸料杆、下模第二卸料杆、上夹板和下夹板。本发明，使用一副模具生产出多种零件，充分利用材料，生产效率高，操作简单。多种零件只需设计生产一副模具，可以大大降低生产成本，同时也降低了设备的维护与维修成本。
文档编号B21D53/00GK102009102SQ201010514239
公开日2011年4月13日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者刘荣会, 张冬明, 曹开元, 杨环, 翁国冲, 赖霞虹, 陈庆平 申请人:浙江立丰机械零部件有限公司