专利名称：一种h型钢焊接用翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接辅助装置，尤其涉及一种H型钢焊接辅助装置。
背景技术：
大型H型钢需焊接制作而成，由于型钢体积大，重量大，腹板两侧焊接时候翻身十 分困难，采用吊车或行车使其翻身，占用紧张的起重设备，操控安全性差，还要做好防止变 形措施，导致型钢制作成本高、效率低。
发明内容本实用新型旨在解决上述问题，提供一种H型钢焊接用翻转装置。本实用新型能 快速安全的对型钢进行翻身，不需使用起重设备，成本低廉，效率高。本实用新型是这样实现的一种H型钢焊接用翻转装置，其特征在于它包括一个两侧为斜坡的中间固定架；一个固定架和一个活动架，所述固定架与活动架对称于中间固定架两侧，所述固 定架上部为一个朝向中间固定架一侧斜坡的斜杆，而所述活动架的上部为一个倾斜度可调 的朝向中间固定架另一侧斜坡的斜杆。所述的一种H型钢焊接用翻转装置，所述中间固定架两侧斜坡靠近地面处设有突 出的限位块。所述的一种H型钢焊接用翻转装置，所述固定架的斜杆由一高一低两个支腿支撑。所述的一种H型钢焊接用翻转装置，所述活动架的斜杆由一个固定支腿和一个高 度可调的活动支腿支撑，两端分别各自和固定支腿或活动支腿的顶端铰接。所述的一种H型钢焊接用翻转装置，所述活动支腿包括下支腿和连接在下支腿上 的活动杆；该活动杆的高度和所述固定支腿的高度一致。本实用新型通过对焊接H型钢制作胎具的改进，可以减少施工操作人员及施工辅 助材料的投入；无需设防变形支撑，焊接变形小，构件质量好；大大缩减了起重设备占用时 间，节约了大量的施工场地，有效缓解了工程量大、工期紧与起重设备占用率高、施工场地 紧张的矛盾。构件组对、翻身安全操作性能明显提高，构件翻身方便快捷，具有较好的推广 应用价值。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示一种H型钢焊接用翻转装置，它包括
3[0015]一个两侧为斜坡的中间固定架1 ；斜坡倾斜角为45° ；一个固定架2和一个活动架3，所述固定架2与活动架3对称位于中间固定架1两 侧，并留有足够的间距，所述固定架2上部为一个朝向中间固定架1 一侧斜坡的斜杆21，其 倾斜角度为45°，所述固定架2的斜杆由一高一低两个支腿支撑；而所述活动架3的上部 为一个倾斜度可调的朝向中间固定架另一侧斜坡的斜杆31。中间固定架1的最高点必须在 型钢腹板中心线与翼缘板边交接的下方10mm-20mm处，便于构件翻身。图中的虚线表示型 钢。所述中间固定架1两侧斜坡靠近地面处设有突出的限位块11，与楔铁配合，用来 调整H型钢的腹板轴线与翼缘板对中。所述活动架3的斜杆31由一个固定支腿32和一个高度可调的活动支腿33支撑， 两端分别各自和固定支腿32或活动支腿33的顶端A点和B点铰接，斜杆倾斜角可在0 45°的范围内调节。活动支腿33可重复利用，型钢放平清根时移开，焊接时接长活动杆4。所述活动支腿33包括下支腿和连接在下支腿上的活动杆4 ；该活动杆的高度和所 述固定支腿32的高度一致，保证移走下支腿时，活动杆4能保持水平即0°。
权利要求一种H型钢焊接用翻转装置，其特征在于它包括一个两侧为斜坡的中间固定架；一个固定架和一个活动架，所述固定架与活动架对称于中间固定架两侧，所述固定架上部为一个朝向中间固定架一侧斜坡的斜杆，而所述活动架的上部为一个倾斜度可调的朝向中间固定架另一侧斜坡的斜杆。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用翻转装置，其特征在于，所述中间固定架两 侧斜坡靠近地面处设有突出的限位块。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用翻转装置，其特征在于，所述固定架的斜杆 由一高一低两个支腿支撑。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用翻转装置，其特征在于，所述活动架的斜杆 由一个固定支腿和一个高度可调的活动支腿支撑，两端分别各自和固定支腿或活动支腿的 顶端铰接。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢焊接用翻转装置，其特征在于，所述活动支腿包括 下支腿和连接在下支腿上的活动杆；该活动杆的高度和所述固定支腿的高度一致。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接辅助装置，尤其涉及一种H型钢焊接辅助装置。一种H型钢焊接用翻转装置，它包括一个两侧为斜坡的中间固定架；一个固定架和一个活动架，所述固定架与活动架对称于中间固定架两侧，所述固定架上部为一个朝向中间固定架一侧斜坡的斜杆，而所述活动架的上部为一个倾斜度可调的朝向中间固定架另一侧斜坡的斜杆。本实用新型能快速安全的对型钢进行翻身，不需使用起重设备，成本低廉，效率高。
文档编号B23K37/047GK201669528SQ201020140040
公开日2010年12月15日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者孟郑平, 程永亮, 谢磊 申请人:中国二十冶集团有限公司