专利名称：气门输送装置的制作方法
技术领域：
气门输送装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种输送设备，更具体地说是初加工气门的输送装置。
背景技术：
发动机气门是发动机各气缸进气排气的阀门，气门的加工是一道很严密复杂的过 程，需要众多的人力和设备装置。在气门初加工过程中，也就是气门锻缩成型阶段，刚从机 器出来的毛坯气门，由于温度很高，一般不容易安放。在以前的生产过程中，出来一个毛坯 气门便由人工将其夹到下一个加工程序处。这样不仅效率低而且很不安全，还容易烫伤人。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简单实用，安全有效的气门输送装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种气门输送装置，设置于气门锻缩成型设备和锻压机之间，其特征在于所述气 门输送装置包括方形框架和传送机构，传送机构设置在方形框架之内，在所述方形框架上 一侧和导引管相连通，所述导引管在一端和方形框架连通后，另一端设置于气门锻缩成型 设备的出口处，用于引导气门锻缩成形后落入在方形框架内的传送机构上。所述传送机构采用传输带的形式，传输带为铝型材链板式气门传输带。所述方形框架及导引管为钢铁焊接而成。本实用新型的有益效果是结构上不仅简单实用，省去了人工操作的环节，而且达 到自动传输的目的，大大的提高了工作效率。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种气门输送装置1，设置于气门锻缩成型设备和锻压机之间，气门 输送装置1包括方形框架11和传送机构12，传送机构12安装在方形框架11之内，在方形 框架11上靠近气门锻缩成型设备的一侧和导引管13相连通，方形框架11及导引管13均 由钢铁焊接而成，在导引管13 —端和方形框架11连通后，另一端则置于气门锻缩成型设备 的气门出口处，其中导引管13的数量和气门锻缩成型的设备数量一致，用于引导气门锻缩 成形后落入在方形框架11内的传送机构12上，由传送机构12传送到锻压机处，这里传送 机构12采用传输带的形式，传输带为铝型材链板式气门传输带。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行3业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种气门输送装置，设置于气门锻缩成型设备和锻压机之间，其特征在于所述气 门输送装置包括方形框架和传送机构，传送机构设置在方形框架之内，在所述方形框架上 一侧和导引管相连通，所述导引管在一端和方形框架连通后，另一端设置于气门锻缩成型 设备的出口处，用于引导气门锻缩成形后落入在方形框架内的传送机构上。
2.根据权利要求1所述气门输送装置，其特征在于所述传送机构采用传输带的形式， 传输带为铝型材链板式气门传输带。
3.根据权利要求1所述气门输送装置，其特征在于所述方形框架及导引管为钢铁焊 接而成。
专利摘要一种气门输送装置，涉及一种输送设备，设置于气门锻缩成型设备和锻压机之间，所述气门输送装置包括方形框架和传送机构，传送机构设置在方形框架之内，在所述方形框架上一侧和导引管相连通，所述导引管在一端和方形框架连通后，另一端设置于气门锻缩成型设备的出口处，用于引导气门锻缩成形后落入在方形框架内的传送机构上。有益效果是结构上不仅简单实用，省去了人工操作的环节，而且达到自动传输的目的，大大的提高了工作效率。
文档编号B21K27/00GK201823879SQ20102053007
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者吴奎, 姚俊, 李贻明, 江金玉, 胡军, 金立新 申请人:安庆帕沃尔气门有限公司