专利名称：空气滤清器多功能冲压模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气滤清器多功能冲压模具。
背景技术：
空气滤清器是清除空气中的微粒杂质的装置。活塞式机械(内燃机、往复压缩机 等)在工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气 滤清器。空气滤清器由滤芯和壳体两部分组成。壳体为冲压件。现有的技术针对空气滤清器的每一冲压零件都设计一副冲压模，不仅生产成本 高，且生产效率低，模具设备难以维护与维修。同时，材料利用率不高。由于空气滤清器的端 盖为中心开有圆孔的圆盘状零件，若单独为其设计冲压模，中间的废料不能得到有效利用。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种空气滤清器多功能冲压模具。空气滤清器多功能冲压模具包括上模和下模，上模包括模柄、上模座、上模固定 板、第一固定螺栓、凸模固定板、第一凸模、第二凹模、第三凸模、第四凸模、第二固定螺栓、 上模卸料杆和第三固定螺栓，下模包括凹模、第一凹模、第三凹模、第四固定螺栓、下模板、 橡胶垫、调节螺栓、调节螺母、下模第一卸料杆、下模第二卸料杆、上夹板和下夹板；模柄穿 过上模座与上模固定板固定，用第一固定螺栓将凸模固定板和第三凸模固定，用第二固定 螺栓将上模座、凸模固定板和第一凸模固定，用第三固定螺栓将第三凸模和第四凸模固定， 第三固定螺栓的头部位于凸模固定板中，第二凹模位于第一凸模和第三凸模之间，上模卸 料杆穿过凸模固定板，上模卸料杆一端与第二凹模固定，上模卸料杆另一端与上模固定板 固定，用第四固定螺栓将凹模和下模板固定，第一凹模和第三凹模位于凹模中，橡胶垫、上 夹板和下夹板互相固定，用调节螺栓和螺母将橡胶垫、上夹板和下夹板固定于下模板，下模 第一卸料杆穿过下模板，下模第一卸料杆一端与第三凹模固定，下模第一卸料杆另一端与 上夹板固定，下模第二卸料杆穿过下模板，下模第二卸料杆一端与第一凹模固定，下模第二 卸料杆另一端与上夹板固定。所述的第一凸模和第二凹模的形状为环形，第三凸模的形状为桶形，第四凸模的 形状为圆柱形。所述的凹模周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模和第三凹模的形状 为环形。所述的上模卸料杆、下模第一卸料杆和下模第二卸料杆分别为四杆，均环形分布。 所述的上夹板与调节螺栓为通孔配合，下夹板能沿调节螺栓上下移动。本实用新型使用一副模具生产出多种零件，充分利用材料，生产效率高，操作简 单。多种零件只需设计生产一副模具，可以大大降低生产成本，同时也降低了设备的维护与 维修成本。
图1为空气滤清器多功能冲压模具的剖面示意图；图2为空气滤清器多功能冲压模具的上模仰视图示意图；图3为空气滤清器多功能冲压模具的上模剖面示意图；图4为空气滤清器多功能冲压模具的下模俯视示意图；图5为空气滤清器多功能冲压模具的下示意图；图中，模柄1、上模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一凸模6、 第二凹模7、第三凸模8、第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11、第三固定螺栓12、凹 模13、第一凹模14、第三凹模15、第四固定螺栓16、下模板17、橡胶垫18、调节螺栓19、调节 螺母20、下模第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23和下夹板M。
具体实施方式
如图1 5所示，空气滤清器多功能冲压模具包括上模和下模，上模包括模柄1、上 模座2、上模固定板3、第一固定螺栓4、凸模固定板5、第一凸模6、第二凹模7、第三凸模8、 第四凸模9、第二固定螺栓10、上模卸料杆11和第三固定螺栓12，下模包括凹模13、第一凹 模14、第三凹模15、第四固定螺栓16、下模板17、橡胶垫18、调节螺栓19、调节螺母20、下模 第一卸料杆21、下模第二卸料杆22、上夹板23和下夹板M ；模柄1穿过上模座2与上模固 定板3固定，用第一固定螺栓4将凸模固定板5和第三凸模8固定，用第二固定螺栓10将 上模座2、凸模固定板5和第一凸模6固定，用第三固定螺栓12将第三凸模8和第四凸模9 固定，第三固定螺栓12的头部位于凸模固定板5中，第二凹模7位于第一凸模6和第三凸 模8之间，上模卸料杆11穿过凸模固定板5，上模卸料杆11 一端与第二凹模7固定，上模卸 料杆11另一端与上模固定板3固定，用第四固定螺栓16将凹模13和下模板17固定，第一 凹模14和第三凹模15位于凹模13中，橡胶垫18、上夹板23和下夹板M互相固定，用调节 螺栓19和螺母20将橡胶垫18、上夹板23和下夹板M固定于下模板17，下模第一卸料杆 21穿过下模板17，下模第一卸料杆21 —端与第三凹模15固定，下模第一卸料杆21另一端 与上夹板23固定，下模第二卸料杆22穿过下模板17，下模第二卸料杆22 —端与第一凹模 14固定，下模第二卸料杆22另一端与上夹板23固定。如图3所示，第一凸模6和第二凹模7的形状为环形，第三凸模8的形状为桶形， 第四凸模9的形状为圆柱形。如图5所示，凹模13周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模14和第三凹模15 的形状为环形。上夹板幻与调节螺栓19为通孔配合，下夹板幻能沿调节螺栓19上下移动。如图3、5所示，上模卸料杆11、下模第一卸料杆21和下模第二卸料杆22分别为四 杆，均环形分布。空气滤清器多功能冲压模具的使用方法包括以下步骤1)将空气滤清器多功能冲压模具安装固定于冲压压力机上，模柄1与冲压压力机 压块相固定，上模座2固定于冲压压力机上冲头，下模板17和下夹板M固定于冲压压力机 工作台上；2)开启模具，将金属板料置于下模上；3)闭合模具，第一凸模6和凹模13的外缘、第一凹模14形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部，形成凹 模，模具开启时，橡胶圈18复位，带动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工 件顶出；4)第二凹模7和凹模13形成一副冲压模，冲压形成环形工件，模具闭合时，橡胶圈 18压缩，第一凹模14进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开启时，橡胶圈18复位，带 动下模第二卸料杆22上升，将留于第一凹模14内的工件顶出；5)第三凸模8和凹模13的环形槽、第三凹模15形成一副冲压模，冲压形成环形工 件，模具闭合时，橡胶圈18压缩，第三凹模15进入凹模13的环形槽内部，形成凹模，模具开 启时，橡胶圈18复位，带动下模第一卸料杆21上升，将留于第三凹模15内的工件顶出；6)凹模13的中心凸起为凹模，第三凸模8和第四凸模9为凹凸模，形成一副冲压 模，冲压形成中心有凹坑的圆盘形零件。
权利要求1.一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于包括上模和下模，上模包括模柄(1)、 上模座O)、上模固定板(3)、第一固定螺栓G)、凸模固定板(5)、第一凸模(6)、第二凹模 (7)、第三凸模(8)、第四凸模(9)、第二固定螺栓(10)、上模卸料杆(11)和第三固定螺栓(12)，下模包括凹模(13)、第一凹模(14)、第三凹模(15)、第四固定螺栓(16)、下模板(17)、 橡胶垫(18)、调节螺栓(19)、调节螺母(20)、下模第一卸料杆(21)、下模第二卸料杆(22)、 上夹板和下夹板04)；模柄(1)穿过上模座( 与上模固定板(3)固定，用第一固定 螺栓(4)将凸模固定板( 和第三凸模(8)固定，用第二固定螺栓(10)将上模座O)、凸模 固定板(5)和第一凸模(6)固定，用第三固定螺栓(12)将第三凸模(8)和第四凸模(9)固 定，第三固定螺栓(1 的头部位于凸模固定板(5)中，第二凹模(7)位于第一凸模(6)和 第三凸模⑶之间，上模卸料杆(11)穿过凸模固定板(5)，上模卸料杆(11) 一端与第二凹 模⑵固定，上模卸料杆(11)另一端与上模固定板(3)固定，用第四固定螺栓(16)将凹模(13)和下模板(17)固定，第一凹模(14)和第三凹模(15)位于凹模(13)中，橡胶垫(18)、 上夹板和下夹板04)互相固定，用调节螺栓(19)和螺母OO)将橡胶垫(18)、上夹板 (23)和下夹板04)固定于下模板(17)，下模第一卸料杆穿过下模板(17)，下模第一 卸料杆—端与第三凹模(1 固定，下模第一卸料杆另一端与上夹板固定， 下模第二卸料杆(2 穿过下模板(17)，下模第二卸料杆0 —端与第一凹模(14)固定， 下模第二卸料杆0 另一端与上夹板固定。
2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的第一凸 模(6)和第二凹模(7)的形状为环形，第三凸模(8)的形状为桶形，第四凸模(9)的形状为 圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的凹模 (13)周边设有双环形槽，中间设有凹坑，第一凹模(14)和第三凹模(1 的形状为环形。
4.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的上模卸 料杆(11)、下模第一卸料杆和下模第二卸料杆0 分别为四杆，均环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种空气滤清器多功能冲压模具，其特征在于所述的上夹板 (23)与调节螺栓(19)为通孔配合，下夹板能沿调节螺栓(19)上下移动。
专利摘要本实用新型公开了一种空气滤清器多功能冲压模具。它包括包括上模和下模，上模包括模柄、上模座、上模固定板、第一固定螺栓、凸模固定板、第一凸模、第二凹模、第三凸模、第四凸模、第二固定螺栓、上模卸料杆和第三固定螺栓，下模包括凹模、第一凹模、第三凹模、第四固定螺栓、下模板、橡胶垫、调节螺栓、调节螺母、下模第一卸料杆、下模第二卸料杆、上夹板和下夹板。本实用新型，使用一副模具生产出多种零件，充分利用材料，生产效率高，操作简单。多种零件只需设计生产一副模具，可以大大降低生产成本，同时也降低了设备的维护与维修成本。
文档编号B21D53/00GK201848481SQ201020570230
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者刘荣会, 张冬明, 曹开元, 杨环, 翁国冲, 赖霞虹, 陈庆平 申请人:浙江立丰机械零部件有限公司