专利名称：箱体零件斜面及斜面孔加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种零件加工装置的技术领域，尤其是一种箱体零件斜面及斜面孔加
工装置。
背景技术：
在箱体零件侧面上要加工一个与水平面成一定倾斜角度a的倾斜平面和孔时，零件定位困难，夹紧时容易产生变形，降低了产品的质量，延长了零件加工的时间，降低了生产效率。
发明内容
为了克服现有的箱体零件在加工斜面与孔时定位困难、产品质量低、加工时间长以及生产效率低的不足，本发明提供了一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括夹具体、凸起块、倾斜面定位块、回转压紧件和可调支承，夹具体上两侧设有凸起块，凸起块上设有倾斜面定位块和回转压紧件，凸起块一侧设有可调支承，可调支承位于夹具体上。根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述倾斜面定位块和回转压紧件的数量为4个,所述可调支承的数量为2个。根据本发明的另一个实施例，进一步包括倾斜面定位块一侧设有定位销，定位销位于凸起块上。本发明的有益效果是，这种箱体零件斜面及斜面孔加工装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，确保了被加工工件的准确定位，避免了工件在夹紧时容易变形的情况，提高了产品的质量，缩短了加工时间，提高了工作效率，实现了保证该工件质量前提下的大批量生产，易于使用推广。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意 图2是本发明工件安装后的结构示意图。图中I.夹具体，2.凸起块，3.倾斜面定位块，4.回转压紧件，5.可调支承，6.定位销，7.工件。
具体实施方式
如图I是本发明的结构示意图，一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括夹具体I、凸起块2、倾斜面定位块3、回转压紧件4、可调支承5和定位销6，夹具体I上两侧设有凸起块2，凸起块2上设有倾斜面定位块3和回转压紧件4，凸起块2 —侧设有可调支承5，可调支承5位于夹具体I上，倾斜面定位块3和回转压紧件4的数量为4个，所述可调支承5的数量为2个，倾斜面定位块3 —侧设有定位销6，定位销6位于凸起块2上。使用时，如图2所示，工件7的底平面在4个倾斜面定位块3上定位，使工件7倾斜a角度，从而使工件7侧面上的倾斜平面与水平面垂直，同时孔与水平面平行，这样放置就可以对工件7侧面上的孔和面进行加工，工件7底平面上的2个孔插入定位销6中进行定位，2个可调支承5作为工件7底平面的辅助支承以提高底平面定位的稳定性，2个回转压紧件4将工件7可靠夹紧，所有零件都组装在夹具体I上形成一个整体。这种箱体零件斜面及斜面孔加工装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，确保了被加工 工件的准确定位，避免了工件在夹紧时容易变形的情况，提高了产品的质量，缩短了加工时间，提高了工作效率，实现了保证该工件质量前提下的大批量生产，易于使用推广。
权利要求
1.一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置，包括夹具体(I )、凸起块(2)、倾斜面定位块(3)、回转压紧件(4)和可调支承(5)，其特征是，夹具体(I)上两侧设有凸起块(2)，凸起块(2)上设有倾斜面定位块(3)和回转压紧件(4)，凸起块(2)—侧设有可调支承(5)，可调支承(5)位于夹具体(I)上。
2.根据权利要求I所述的箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征是，所述倾斜面定位块(3)和回转压紧件(4)的数量为4个，所述可调支承(5)的数量为2个。
3.根据权利要求I所述的箱体零件斜面及斜面孔加工装置，其特征是，倾斜面定位块(3 ) 一侧设有定位销(6 )，定位销(6 )位于凸起块(2 )上。
全文摘要
本发明涉及一种零件加工装置的技术领域，尤其是一种箱体零件斜面及斜面孔加工装置。其包括夹具体、凸起块、倾斜面定位块、回转压紧件和可调支承，夹具体上两侧设有凸起块，凸起块上设有倾斜面定位块和回转压紧件，凸起块一侧设有可调支承，可调支承位于夹具体上。这种箱体零件斜面及斜面孔加工装置结构简单、紧凑并且合理，装配方便快捷，连接可靠，确保了被加工工件的准确定位，避免了工件在夹紧时容易变形的情况，提高了产品的质量，缩短了加工时间，提高了工作效率，实现了保证该工件质量前提下的大批量生产，易于使用推广。
文档编号B23Q3/00GK102632405SQ20121013115
公开日2012年8月15日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者王化清 申请人:南车戚墅堰机车有限公司