专利名称：一种半自动切割机导向轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属结构技术领域，具体是一种主要用于水电站金属结构制作中引导半自动切割机沿不规则工件边缘行走切割的半自动切割机导向轮装置。
背景技术：
目前，水电站金属结构制作不规则瓦块开制坡口主要采用通常切割焊接坡口均采用小车和导轨方式，切割过程中手工调节割矩的方式。在轨道接头处和手工调节过程中容易产生错口和锯齿形缺陷，而切割后需做大量的补焊和打磨工作，同时切割时操作人员要时刻注视观察行走小车，操作人员劳动强度很大且易眼睛疲劳导致安全隐患，劳动强度大，生产效率低，且难以保证切割质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种半自动切割机导向轮装置，克服了小车导轨手工调节切割方式的不足，使小车直接在钢板上行走，避免了坡口缺陷，减少劳动强度，极大的提高效率。本实用新型的技术方案为半自动切割机导向轮装置主要由连接板、伸出板、螺杆、小轮构成；连接板、伸出板中间都有圆槽口，连接板与伸出板连接，螺杆与伸出板连接，小轮用螺母固定在螺杆下端，连接板的槽口与切割机用螺栓连接固定。带导向轮装置的半自动切割机用于不规则瓦块(蜗壳、尾水管、压力钢管、岔管等)的坡口开制，在半自动切割机上增设导向轮引导半自动切割机沿不规则瓦块边缘行走切割。本实用新型克服了小车导轨手工调节切割方式的不足之处，通过对CG-30型半自动火焰切割机增加辅助工装“导向小轮”后，利用数控切割机下料后的瓦块边缘作为切割坡口导轨，使小车直接在钢板上行走。由于此项改进，避免了坡口缺陷，补焊和打磨量大大减低，减少劳动强度，极大的提高效率。且不需购买新设备，仅增设一导向轮，投入极少。可实现不翻板切割，从而减少了专业起重工的配合，降低起重设备(吊车、桥机等)使用率，杜绝不安全隐患。
图I为本实用新型的半自动切割机导向轮装置结构示意图。图中，I 一连接板，2 —伸出板，3 —螺杆，4 一螺母，5 —垫圈，6 —小轮。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的半自动切割机导向轮装置主要由连接板I、伸出板2、螺杆3、小轮6构成；连接板I、伸出板2中间都有圆槽口，连接板I与伸出板2连接，螺杆3与伸出板2连接，小轮6用螺母固定在螺杆下端，连接板的槽口与切割机用螺栓连接固定。[0010]先将连接板I与伸出板2焊接连接，再将再将小轮6用螺母、垫圈固定在螺杆下端，根据要切割的板厚用螺母、垫圈将 小轮6固定在合适高度即可。螺杆3为车加工全牙螺杆，小轮6使用钢板下料或圆钢车加工制作。
权利要求1.一种半自动切割机导向轮装置，其特征在于主要由连接板(I)、伸出板(2)、螺杆(3)、小轮(6)构成；连接板(I)、伸出板(2)中间都有圆槽口，连接板(I)与伸出板(2)连接，螺杆(3)与伸出板(2)连接，小轮(6)用螺母固定在螺杆下端，连接板的槽口与切割机用螺栓连接固定。
专利摘要本实用新型是一种半自动切割机导向轮装置，其特征在于主要由连接板(1)、伸出板(2)、螺杆(3)、小轮(6)构成；连接板(1)、伸出板(2)中间都有圆槽口，连接板(1)与伸出板(2)连接，螺杆(3)与伸出板(2)连接，小轮(6)用螺母固定在螺杆下端，连接板的槽口与切割机用螺栓连接固定。本实用新型避免了坡口缺陷，补焊和打磨量大大减低，减少劳动强度，极大的提高效率。且不需购买新设备，仅增设一导向轮，投入极少。可实现不翻板切割，从而减少了专业起重工的配合，降低起重设备(吊车、桥机等)使用率，杜绝不安全隐患。
文档编号B23K7/10GK202517168SQ20122015867
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者聂思洪 申请人:中国水利水电第十四工程局有限公司