专利名称：极群焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于蓄电池生产的工装，尤其涉及一种极群焊接工装。
背景技术：
蓄电池通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。常用填满海绵状铅的铅基板栅(又称格子体)作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，生成硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，生成硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成单质铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电。汽车上使用蓄电池目的为了满足起动发动机需要，所以通常称为启动型蓄电池。铅酸蓄电池的优点结构简单，价格便宜；内阻小，电压稳定；可以短时间供给起动机强大的启动电流。铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。现有的汽车起动用铅酸蓄电池制造焊接工装，是采用传统的水平插入式梳板工装，这种焊接梳板因受极群引出极柱的限制，所以造成引出极柱位置与极群中心线的位置越近，梳板工装的行程越长，使得模具支撑架制造越大，造成位于支撑架上的梳形模板不能通用，提高了制造成本，同时还造成了模具仓库的管理和存放的压力。
实用新型内容本实用新型提供了一种设计合理、适用范围广的用于蓄电池极群焊接工装。一种极群焊接工装，包括支撑架和梳形模板，设有沿所述支撑架顶面相对滑动设置的两个模板框，所述两个梳形模板铰接在对应的模板框上。优选的，所述支撑架上安装有驱动两个模板框相对滑动的驱动机构。驱动机构驱动两个模板框沿支撑架的顶面相对滑动，滑动一定距离时，向上翻转铰接在模板框内的梳形模板，取出已经焊接好的极群；焊接梳板不受从极群引出的极柱位置的限制，不同位置的极柱焊接均可使用同一模板，降低模板的制造成本，同时减少了模板存放和管理的压力。优选的，所述支撑架顶面设有沿模板框运动方向布置的导轨。导轨用于限定模板框的滑行，在模板框的运动过程中提供导向作用，同时，减少模板框滑行的阻力。优选的，所述导轨为两条，分别与模板框的两侧边配合。平行布置在两条导轨，分别位于模板框的两侧，两条导轨分别支撑模板框的两侧边。优选的，所述模板框为U形框，且两个模板框的开口相对。两个开口相对的U形模板框围成矩形，该矩形与支撑架上放置极群的容置空间相适应，便于焊接好的极群从支撑架内的空置空间内取出，相对现有技术操作更加简便。优选的，所述梳形模板被其所在的模板框半包围。梳形模板布置在模板框的U形框内，且梳形模板的大小与U形框的大小相适应，模板框为带动梳形模板滑动的驱动机构，翻转梳形模板即可取出已经焊接好的极群。优选的，所述梳形模板通过两个同轴布置的折页与所述模板框铰接。梳形模板与模板框之间通过折页铰接，且折页为同轴布置的两个，在取出极群过程中，梳形模板相对模板框向上翻转，采用折页铰接便于加工和维护。·优选的，所述梳形模板顶面带有把手。把手为翻转梳形模板时的握持部件，把手垂直于梳形模板的顶面布置，便于操作工人翻转梳形模板，同时，把手具有一定的长度，在梳形模板翻转一定角度后，对梳形模板具有支撑作用，避免梳形模板的顶面与模板框接触，利于梳形模板使用时的复位。优选的，所述把手位于梳形模板长度方向的中部。把手布置在梳形模板的中部，方便操作工人对布置在模板框内的梳形模板的翻转，可减少梳形模板翻转时的施力。本实用新型结构简单，设计合理；适用范围广，不受极柱位置的限制，降低模具的制造成本；操作简单，生产效率高。
图I为本实用新型极群焊接工装的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种极群焊接工装，包括带有极群容置空间的支撑架和位于支撑架顶面的梳形模板2。支撑架上设有沿支撑架顶面滑动的两个模板框1，该模板框I为U形框，且两个模板框I的开口相对。两个梳形模板2铰接在对应的模板框1，被其所在的模板框I半包围，并设有驱动两个模板框I相对滑动的驱动机构。梳形模板2上设有两个定位口 6，支撑架上设有与定位口 6相适应的活动杆，活动杆的一端进入定位口 6内，支撑架的侧壁设有驱动活动杆行走的扳手，通过扳手可驱动两个梳形模板2相对滑动。梳形模板2通过两个同轴布置的折页4与模板框I铰接，且梳形模板2顶面带有位于梳形模板2长度方向的中部的把手5。把手5为翻转梳形模板2时的握持部件，且垂直于梳形模板2的顶面布置，便于操作工人翻转梳形模板2，同时，把手5在梳形模板2翻转过程中对梳形模板2具有支撑作用，避免梳形模板2的顶面与模板框I相接触，有利于梳形模板2使用时的复位。支撑架的顶面设有用于限定模板框I滑行的导轨3，导轨3为平行布置在模板框I两侧的两条，且分别与模板框I的两侧配合。本实用新型极群焊接工装的工作步骤如下极群焊接完成后，拉动扳手驱动两个模板框I沿支撑架的顶面相对滑动，滑动一定距离时，握住把手5向上翻转铰接在模板框I内的梳形模板2，取出已经焊接好的极群，下一个待焊接的极群放置到支撑架上的容置空间内时，通过把手5使梳形模板2回复水平位置，驱动机构驱动模板框I返回焊接时的工作位。本实用新型梳形模板不受从极群引出的极柱的位置 的限制，不同位置的极柱焊接均可使用同一模板，降低模板的制造成本，同时减少了模板存放和管理的压力。以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种极群焊接工装，包括支撑架和梳形模板(2)，其特征在于，设有沿所述支撑架顶面相对滑动设置的两个模板框(I)，所述两个梳形模板(2)铰接在对应的模板框(I)上。
2.如权利要求I所述的极群焊接工装，其特征在于，所述支撑架上安装有驱动两个模板框(I)相对滑动的驱动机构。
3.如权利要求2所述的极群焊接工装，其特征在于，所述支撑架顶面设有沿模板框(I)运动方向布置的导轨(3)。
4.如权利要求3所述的极群焊接工装，其特征在于，所述导轨(3)为两条，分别与模板框(I)的两侧边配合。
5.如权利要求I所述的极群焊接工装，其特征在于，所述模板框(I)为U形框，且两个模板框(I)的开口相对。
6.如权利要求I所述的极群焊接工装，其特征在于，所述梳形模板(2)被其所在的模板框⑴半包围。
7.如权利要求6所述的极群焊接工装，其特征在于，所述梳形模板(2)通过两个同轴布置的折页(4)与所述模板框(I)铰接。
8.如权利要求7所述的极群焊接工装，其特征在于，所述梳形模板(2)顶面带有把手(5)。
9.如权利要求8所述的极群焊接工装，其特征在于，所述把手位于梳形模板长度方向的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种极群焊接工装，包括支撑架和梳形模板，设有沿所述支撑架顶面相对滑动设置的两个模板框，所述两个梳形模板铰接在对应的模板框上。本实用新型设计合理，结构简单，不受从极群引出的极柱位置的限制，不同位置的极柱焊接均可使用同一模板，降低模板的制造成本，同时减少了模板存放和管理的压力。
文档编号B23K37/04GK202701684SQ20122037130
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者许柏庆 申请人:浙江古越电源有限公司