一种四通阀组件的制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种四通阀组件的制备工艺，包括以下步骤：a、下料，裁切出若干个不同长度的管体；b、扩口/缩口，将裁切好的管体的口径进行扩大或者缩小；c、去毛刺，将管体的口径上的毛刺去除干净；d、清洗，将上述清除毛刺的管体放入清水中进行清洗；e、组装，将清洗好的管体进行焊接组装在一起，组装成四通阀组件；f、检验，对组装好的四通阀组件进行漏气检验；g、包装入库，对检验合格的四通阀组件进行包装入库。通过上述方式，本发明提供的四通阀组件的制备工艺，使加工工艺所产生的废料大大减少了，节约了材料，降低了产品的成本，清洁度大幅度提高了，从而能保证了四通阀的运行质量。
【专利说明】—种四通阀组件的制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调的领域，特别是涉及一种用于空调中的四通阀组件的制备工艺。【背景技术】
[0002]对于空调中的四通阀组件又称四通换向阀组件，其作用是使制冷剂流动方向改变。四通阀组件的阀体为管状，在其管状的壁部设有三孔和一个地孔，三孔的三个孔在管壁的同一径度，管状的二端具有内壁凹边。
[0003]现有的四通阀组件的制备工艺，容易产生很多的废料，浪费材料，增加了产品的成本。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种四通阀组件的制备工艺，使加工工艺所产生的废料大大减少了，节约了材料，降低了产品的成本，清洁度大幅度提高了，从而能保证了四通阀的运行质量。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种四通阀组件的制备工艺，包括以下步骤:
a、下料，裁切出若干个不同长度的管体；
b、扩口/缩口，将裁切好的管体的口径进行扩大或者缩小；
C、去毛刺，将管体的口径上的毛刺去除干净；
d、清洗，将上述清除毛刺的管体放入清水中进行清洗；
e、组装，将清洗好的管体进行焊接组装在一起，组装成四通阀组件；
f、检验，对组装好的四通阀组件进行漏气检验；
g、包装入库，对检验合格的四通阀组件进行包装入库。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的管体的材质为铜。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤c中，采用滚动抛光或刀具手工剔除的方法去除毛刺。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤d中，清洗的时间为2分钟。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述的步骤f中，检验完成后还要对检验合格的四通阀组件进行烘干处理。
[0010]本发明的有益效果是:本发明四通阀组件的制备工艺，使加工工艺所产生的的废料大大减少了，节约了材料，降低了产品的成本，清洁度大幅度提高了，从而能保证了四通阀的运行质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明的四通阀组件的制备工艺一较佳实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种四通阀组件的制备工艺，包括以下步骤:
a、下料，裁切出若干个不同长度的管体；
b、扩口/缩口，将裁切好的管体的口径进行扩大或者缩小；
C、去毛刺，将管体的口径上的毛刺去除干净；
d、清洗，将上述清除毛刺的管体放入清水中进行清洗；
e、组装，将清洗好的管体进行焊接组装在一起，组装成四通阀组件；
f、检验，对组装好的四通阀组件进行漏气检验；
g、包装入库，对检验合格的四通阀组件进行包装入库。
[0014]上述中，所述的步骤c中，采用滚动抛光或刀具手工剔除的方法去除毛刺；所述的步骤f中，检验完成后还要对检验合格的四通阀组件进行烘干处理，烘干时放入烘箱中干燥。
[0015]其中，所述的步骤d中，清洗时，通过硫酸对管体进行酸洗处理，清洗的时间为2分钟。
[0016]本发明中，所述的管体的材质为铜。
[0017]本发明四通阀组件的制备工艺，使加工工艺所产生的的废料大大减少了，节约了材料，降低了产品的成本，清洁度大幅度提高了，从而能保证了四通阀的运行质量。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种四通阀组件的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: a、下料，裁切出若干个不同长度的管体； b、扩口/缩口，将裁切好的管体的口径进行扩大或者缩小； C、去毛刺，将管体的口径上的毛刺去除干净； d、清洗，将上述清除毛刺的管体进行清洗； e、组装，将清洗好的管体进行焊接组装在一起，组装成四通阀组件； f、检验，对组装好的四通阀组件进行漏气检验； g、包装入库，对检验合格的四通阀组件进行包装入库。
2.根据权利要求1所述的四通阀组件的制备工艺，其特征在于，所述的管体的材质为铜。
3.根据权利要求2所述的四通阀组件的制备工艺，其特征在于，所述的步骤c中，采用滚动抛光或刀具手工剔除的方法去除毛刺。
4.根据权利要求2所述的四通阀组件的制备工艺，其特征在于，所述的步骤d中，清洗的时间为2分钟。
5.根据权利要求1所述的四通阀组件的制备工艺，其特征在于，所述的步骤f中，检验完成后还要对检验合格的四通阀组件进行烘干处理。
【文档编号】B23P15/00GK103433706SQ201310366553
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】杨健 申请人:苏州工业园区依利电子贸易有限公司