车床操作安全保护装置制造方法
【专利摘要】车床安全保护装置是由一个直接安装在大拖板调节块上的两头带圆弧触头的触板，在大拖板运行过程中，通过安全距离的设定，在安全极限位置撞击车床床身前部的两个行程控制开关，以达到预防操作过程中因失误或违章造成的“撞车”事故的发生。
【专利说明】车床操作安全保护装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种车床操作安全保护装置。
【背景技术】
[0002]目前，在职业院校的金工实训中，由于初学者对车床操作不够熟悉，在实际操作过程中经常会出现“撞车”的现象，对刀具和车床都会造成一定的损伤，特别对学生的心理会产生很大的影响，对以后的操作以及职业生涯的规划都会带来负面的影响。
【发明内容】
[0003]为了避免操作者“撞车”事故的发生，本发明提供了一种能够避免操作者发生“撞车”事故的安全保护装置。该装置不影响操作者的正常操作和车床的使用功能，当操作者不慎或误操作出现“撞车”现象时，可以通过行程控制开关来切断车床主电机的电源，从而避免“撞车”事故的发生。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在车床床身前部靠近床头箱位置及尾座前部位置分别安装了两个行程控制开关；在车床大拖板的调节块下面安装了一个触板；触板直接利用安装在大拖板调节块上的两个螺栓安装固定在大拖板调节块上；车床大拖板的调节块下面安装的触板为两头带有圆弧触头或一头带有圆弧触头；触板的安装孔的中心距与大拖板调节块上的两个螺栓的中心距相等,其中心线位置为偏中或居中，以便于触板的安装。
[0005]当操作者操作不慎或违章操作将大拖板接近与车床卡盘或尾座的三杠支座相撞的位置时，可以通过大拖板下面的触板提前碰击行程控制开关，从而切断车床主电机电源，解除车床的传动动力，使车床进给运动瞬间停止，从而避免和减轻操作者“撞车”事故的发生。在安全操作装置的触板制作方面巧妙的利用了车床大拖板下面的调节块的两个螺栓位置安装了触板，且触板的圆弧触头更有利于对行程控制开关的接触和滑压，以便有效的切断电源，达到预防撞车的效果。
[0006]本发明的有益效果是:可以在不影响操作者的正常操作和车床的使用功能的情况下，通过触板圆弧触头与行程控制开关的配合有效的切断车床的主电机的电源，从而避免“撞车”事故的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是触板与两边的行程控制开关设计示意图。
[0008]图2是触板俯视示意图。
[0009]图3、图4、图5是触板前向接触行程控制开关工作示意图。
[0010]图6、图7、图8是触板后向接触行程控制开关工作示意图。
[0011]图9、图10为触板的另一种设计方案。
[0012]图中:1.触板，2.圆弧触头，3.前向行程控制开关，4.后向行程控制开关，5.安装孔。
【具体实施方式】
[0013]如图1-图10所示，触板(I)上有两个弧度触头(2)以及两个用于安装触板(I)的安装孔(5)，在图1中的位置上前后安装2个行程控制开关(3)和(4)，当操作者不慎或误操作将车床大拖板及中拖板运行至前方危险位置时，触板则会通过图3、图4、图5对前方行程控制开关(3)的触压，从而切断车床主电机的电源，解除车床的传动动力，使车床进给运动瞬间停止，当操作者不慎或误操作将车床大拖板及中拖板运行至后方尾座危险位置时，触板则会通过图6、图7、图8对后方行程控制开关(4)的触压，切断车床主电机电源，避免“撞车”事故的发生。
[0014]该车床操作安全保护装置尤其适用于职业技术学校的学生的车工初级实训，在车工实习的过程中，由于学生处于初级阶段，对车床的操作还不太熟练，在实际操作过程中由于疏忽大意，往往产生一些误操作，造成撞车事故的发生，对车床的精度和学生的心理产生不同程度的影响，撞车现象一般出现在以下几个方面。
[0015]在开始运转车床的时候，由于没有查看车床的手柄位置就开始通电运转车床，这时如果正反丝手柄的位置打在反丝的位置，而光杠丝杠的手柄又打在丝杠位置，而且开合螺母手柄又处于压下状态，这时尽管慢速运转，但大拖板也会悄悄的向尾座的方向移动，在操作加油或做其他开始工作时，致使大拖板顶向床尾的三杠支座，从而发生撞车事故。即使正反丝手柄打在正丝位置，光杠丝杠的手柄也打在光杠位置，而且开合螺母手柄也处于正常状态，但自动走刀手柄却微微打向尾座方向，同样导致大拖板慢慢顶向床尾的三杠支座，从而发生撞车事故。
[0016]在车削外圆的时候，有些同学常常疏忽了老师交代的刀具到车床卡盘的安全距离，将刀具运行到接近卡盘表面的位置，由于本身操作还不熟练，这时慢停了自动走刀手柄；或停不住自动走刀手柄；或停住了自动手柄但将大拖板摇错了方向，(本该向尾座方向摇的变成了摇向车床卡盘，这时由于离卡盘太近，等感觉到自己的手摇错了方向时，刀具已撞到了车床卡盘了。)都会产生撞车事故，造成刀具和车床卡盘的损坏。
[0017]在车削锥度和外圆时，有些同学在把小拖板向后退了很多的情况下忘记了恢复到原位，这时小拖板的导轨已超出了刀具很长的一段距离，在这种状态下加工外圆表面，同学的眼睛往往只是盯着刀具到车床卡盘的距离，而忽略了刀具下面的小拖板导轨，这时上面的刀具还没有到车床卡盘的时候，下面的小拖板导轨早已先接触到了车床卡盘的三爪，当学生听到卡盘的三爪打击小拖板导轨的声音时，这时由听觉反映到大脑，再通过大脑思维去指挥手，加上一时的紧张，再加上车床卡盘的高速旋转带动刀具移动的距离和速度，多数情况下学生是反映不过来的，只好眼看着撞车后闷车，造成车床卡盘与小拖板紧紧顶死，使解除事故现象的维修都很困难。
[0018]在车削螺纹时，有些同学由于一时疏忽打错了速度和手柄位置；或者在加工螺纹的过程中退慢了刀具；或者在提闸加工螺纹的过程中没有及时提起开合螺母；或者反车退刀时撞向床尾的三杠支座，都会造成撞车事故，尤其是在高速车削时撞车，后果更严重，一旦大拖板与车床的卡盘或床尾的三杠支座高速撞车顶死，排除故障相当困难，而且对车床的精度和学生的心理都会有很大的影响。[0019]安装了该车床操作安全保护装置之后，便能够有效的避免和减轻因以上的误操作导致的撞车事故发生而造成的损失。对刀具的保护、车床的精度和操作者的人身保护将起积极的作用。
【权利要求】
1.车床操作安全保护装置，其特征在于:在车床床身前部靠近床头箱位置及尾座前部位置分别安装了两个行程控制开关；在车床大拖板的调节块下面安装了一个触板；触板直接利用安装在大拖板调节块上的两个螺栓安装固定在大拖板调节块上。
2.根据权利要求1所述的车床操作安全保护装置，其特征在于:车床大拖板的调节块下面安装的触板为两头带有圆弧触头或一头带有圆弧触头。
3.根据权利要求1所述的车床操作安全保护装置，其特征在于:触板的安装孔的中心距与大拖板调节块上的两个螺栓的中心距相等，其中心线位置为偏中或居中。
【文档编号】B23B25/04GK103639448SQ201310588240
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】孙生强 申请人:苏州蓝王机床工具科技有限公司