软性印刷电路板钻孔机的进料装置制造方法

文档序号:3094096阅读:222来源:国知局
软性印刷电路板钻孔机的进料装置制造方法
【专利摘要】一种软性印刷电路板钻孔机的进料装置,包含一个调移机构与一个拉料机构。调移机构包括两个左右间隔平行的滑轨、两个分别安装于滑轨上并可沿滑轨前后滑移的滑移座、两个固定座、一个前后延伸安装定位于固定座间的螺杆、一个用于驱转螺杆的驱转器,及一个螺接于螺杆并安装于一个滑移座的连结座。拉料机构是跨设在滑移座间,且会被该调移机构传动而相对一个钻孔加工平台往后拉移夹持的软性印刷电路板。通过上述进料装置结构设计,可直接将一个长片状软性印刷电路板分段输送入钻孔机内进行钻孔作业,可大幅精简软性印刷电路板的钻孔制程,而提高加工效率与产品质量。
【专利说明】软性印刷电路板钻孔机的进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种进料装置,特别是涉及一种软性印刷电路板钻孔机的进料装置。
【背景技术】
[0002]目前软性印刷电路板的钻孔处理,大多是先将连续长片状软性印刷电路板裁切成特定尺寸区段后,再将同尺寸的多片软性印刷电路板区段上下堆叠整齐,然后再针对要制造的印刷电路板设计,将上下堆叠的软性印刷电路板区段置入一个钻孔机中,由该钻孔机进行钻孔作业,并于钻孔完成后,再将堆叠的软性印刷电路板区段分离,并再逐一个接连合成一个连续长片状态样,以便进行后续的加工作业。由于目前钻孔机的进料设计无法直接以连续长片状软性印刷电路板作为加工原料直接进料加工,以至于软性印刷电路板的钻孔加工程序过于繁复且效率低,造成加工成本偏高,因此,目前印刷电路板钻孔机的进料设计仍有改善空间。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够将连续长片状软性印刷电路板直接进料输送入钻孔机进行钻孔作业的进料装置。
[0004]本实用新型印刷电路板钻孔机的进料装置,适用于将一个前后延伸的长片状的软性印刷电路板拉引至一个钻孔加工平台上,该进料装置包含一个调移机构,及一个拉料机构。该调移机构包括两个左右间隔平行且前后延伸地设置于该钻孔加工平台左右侧的滑轨、两个分别安装于所述滑轨上并能够沿所述滑轨长向前后滑移的滑移座、两个前后间隔的固定座、一个前后延伸地安装定位于所述固定座间的螺杆、一个安装固定于其中一个固定座上并用于驱转该螺杆的驱转器,及一个螺接于该螺杆上并安装固定于其中一个滑移座的连结座,该连结座会被该螺杆的旋转传动而沿该螺杆前后位移,并带动相连结的该滑移座沿该滑轨前后位移。该拉料机构是跨设在所述滑移座间,并能够用于左右横跨地上下夹持该软性印刷电路板,且会被该调移机构传动沿所述滑轨长向相对该钻孔加工平台往后拉移夹持的软性印刷电路板。
[0005]本实用新型所述软性印刷电路板钻孔机的进料装置,该拉料机构包括一个左右延伸并供该软性印刷电路板叠靠的下夹板组件、一个安装叠设于该下夹板组件上方并能够与该下夹板组件上下相向夹固该软性印刷电路板的上夹板,及两个分别安装固定于该上夹板的左右两相反端部且安装固定于该下夹板组件的夹合驱动器,且所述夹合驱动器能够驱使该上夹板相对该下夹板组件上下位移,而在一个与该下夹板组件上下相向夹住该软性印刷电路板的夹持位置,及一个往上移离该下夹板组件的打开位置间变化。
[0006]本实用新型所述软性印刷电路板钻孔机的进料装置,该拉料机构还包括两个分别安装于所述滑移座并能够被所述滑移座带动前后位移的升降器,该下夹板组件包括一个跨设在所述升降器间并供该软性印刷电路板往下叠靠的下夹板,及两个分别固定于该下夹板左右两端的连动件,所述夹合驱动器是分别安装固定于所述连动件,该上夹板是叠置于该下夹板顶面,而能够与该下夹板上下相向夹固该软性印刷电路板,所述升降器能够驱使该下夹板相对该钻孔加工平台上下位移,并经由所述连动件连动所述夹合驱动器带动该上夹板同步上下位移。
[0007]本实用新型所述软性印刷电路板钻孔机的进料装置,所述升降器分别具有一个能够上下伸缩的升降轴件,该下夹板是左右延伸地跨接固定于所述升降轴件顶端间。
[0008]本实用新型所述软性印刷电路板钻孔机的进料装置,所述夹合驱动器分别具有一个能够上下伸缩的驱动轴件,该上夹板是左右延伸地跨接固定于所述驱动轴件间。
[0009]本实用新型所述软性印刷电路板钻孔机的进料装置,该拉料机构还包括一个直立固定于其中一个滑移座的升降稳定轴,该下夹板与该上夹板是能够分别沿该升降稳定轴上下平移地分别套置定位于该升降稳定轴外。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过上述进料装置结构设计,就可将一个连续长片状软性印刷电路板直接分段输送入该钻孔机内进行钻孔作业,不再需要预先对软性印刷电路板进行裁切、堆叠与重新连接等繁复作业,可大幅精简软性印刷电路板的钻孔制程,而提
高加工效率与产品质量。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型软性印刷电路板钻孔机的进料装置的一个较佳实施例的立体图;
[0012]图2是该较佳实施例的另一个视角的局部立体图;
[0013]图3是该较佳实施例的局部立体分解图;
[0014]图4是该较佳实施例的局部立体图,并说明一个拉料机构位于一个夹固该软性印刷电路板的夹持位置的情况;
[0015]图5是类似图4的局部立体图,说明该拉料机构位于一个打开释放该软性印刷电路板的打开位置时的情况;
[0016]图6是该较佳实施例的局部左侧视示意图,并说明该拉料机构的一个升降器将一个下夹板组件与一个上夹板往上顶移,而使该软性印刷电路板高于一个钻孔加工平台的情况;
[0017]图7是该较佳实施例的俯视示意图,说明一个拉料机构被传动往后拉移该软性印刷电路板时的情况。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0019]如图1、2、3所示,本实用新型软性印刷电路板钻孔机的进料装置的较佳实施例,适用于安装在一个钻孔机900,可用于将一个前后延伸的连续长片状软性印刷电路板800直接拉引进料至该钻孔机900的一个钻孔加工平台901上,以供进行钻孔作业。在本实施例中,是以该钻孔加工平台901的长向端定义为前、后向,而以钻孔加工平台901窄向侧定义为左、右向。
[0020]该进料装置包括一个安装于该钻孔加工平台901左右两侧的调移机构3,及一个安装于该钻孔加工平台901前端而用于夹持拉引待加工的软性印刷电路板800的拉料机构4。
[0021]该调移机构3包括两个左右间隔平行且前后延伸地分别安装在该钻孔加工平台901左侧与右侧的滑轨31、两个分别安装于滑轨31上并可分别沿滑轨31长向前后滑移的滑移座32、两个前后间隔地分别安装固定在该钻孔加工平台901右侧边的固定座33、一个前后延伸地螺接穿设定位于固定座33间且与滑轨31平行的螺杆34、一个安装固定于前侧固定座33且用于驱转该螺杆34的驱转器35,及一个螺接套设于该螺杆34上且安装固定于与该螺杆34同侧的滑移座32的连结座36。
[0022]该驱转器35可驱使该螺杆34绕其轴心旋转,进而传动该连结座36沿螺杆34长向前后位移,于此同时,该连结座36会带动相连结的该滑移座32沿该滑轨31同步前后位移。
[0023]如图3、4、5所示,该拉料机构4是安装跨设在滑移座32间,包括两个分别安装固定于滑移座32并能够被所述滑移座32带动前后位移的的升降器41、一个左右延伸地跨设在升降器41间的下夹板组件42、两个左右间隔地分别安装固定于该下夹板组件42左右两端部的夹合驱动器43、一个左右延伸地跨接在夹合驱动器43间的上夹板44,及一个直立安装固定于右侧滑移座32并往上延伸贯穿该下夹板组件42的一下夹板421与该上夹板44的升降稳定轴45。
[0024]升降器41分别具有一个可上下伸缩并以其顶端固接于该下夹板组件42的升降轴件411,升降器41可被驱动而控制升降轴件411的上升与下降,进而相配合带动该下夹板组件42相对该钻孔加工平台901上下位移。
[0025]该下夹板组件42包括一个左右延伸地跨接固定于升降轴件411顶端间的长片状的下夹板421,及两个分别固定于该下夹板421左右端下方且分别安装固定于夹合驱动器43的连动件422。升降器41驱动该下夹板组件42相对该钻孔加工平台901上下位移并经由所述连动件422连动所述夹合驱动器43带动该上夹板44同步上下位移。
[0026]夹合驱动器43分别具有一个可上下伸缩并以其顶端固接于该上夹板44的驱动轴件431。在本实施例中,升降器41与夹合驱动器43都为气压缸,但是实施时,不以此为限。
[0027]该上夹板44是跨接固定于驱动轴件431间,并与该下夹板421分别稳定地套置定位于该升降稳定轴45外,借此该上夹板44可被夹合驱动器43驱动,而在一个夹持位置与一个打开位置间变化,当位于该夹持位置时,该上夹板44是下移叠靠于该下夹板421上方,并与该下夹板421上下相向夹固往后延伸通过的该软性印刷电路板800,当位于该打开位置时,该上夹板44是相对往上移离该下夹板421。
[0028]如图1、4、6所示,本实用新型软性印刷电路板钻孔机的进料装置使用时,需先将该连续长片状软性印刷电路板800往后拉引通过该下夹板421与该上夹板44相向侧间,并往后延伸通过该钻孔加工平台901上方,而将其后端卷收固定于一个收料装置(图未示),然后就可启动该进料装置开始进料。
[0029]该进料装置进料时,夹合驱动器43会驱使该上夹板44相对该下夹板组件42下移至该夹持位置,而与该下夹板421上下相向夹固该软性印刷电路板800,由于该上夹板44与该下夹板421都套置定位于该升降稳定轴45,所以该上夹板44可稳定地沿该升降稳定轴45水平下移叠靠于该下夹板421上,而稳固夹住该软性印刷电路板800。接着,升降器41会驱使该下夹板组件42带动相叠接的上夹板44 一起上移,而带动夹固的软性印刷电路板800上移脱离该钻孔加工平台901顶面。
[0030]如图1、6、7所示,然后,该驱转器35会开始驱转该螺杆34,而使该螺杆34传动相连结的滑移座32开始相对该钻孔加工平台901后移,由于该下夹板组件42是跨接在升降器41,而升降器41是固定于滑移座32,所以整个拉料机构4会被传动并能够连动另一个滑移座32沿滑轨31开始同步后移。再加上,该下夹板421与该上夹板44是左右横跨地上下夹抵于该软性印刷电路板800顶、底面,所以,该拉料机构4会被该调移机构3传动沿所述滑轨31长向相对该钻孔加工平台901平整地逐渐往后拉移夹持该软性印刷电路板800,而将软性印刷电路板800要钻孔的区段悬空拉引至该钻孔加工平台901上方,于此进料过程中,该钻孔加工平台901后端的收料装置也会同步卷收该软性印刷电路板800原本位于该钻孔加工平台901上的区段。
[0031]当将一个特定长度的软性印刷电路板800的区段拉移至该钻孔加工平台901上方后,夹合驱动器43会驱使该上夹板44上移至该打开位置,而脱离并释放该软性印刷电路板800。接着,该驱转器35会传动该螺杆34反转而带动该拉料机构4前移复归,当该拉料机构4前移复归至一夹料位置时,升降器41会驱使该上夹板44与该下夹板组件42同步下移复位,使该软性印刷电路板800再次下移平放在该钻孔加工平台901顶面,接着,该夹合驱动器43会再驱使该上夹板44下移至该夹持位置,而与该下夹板421再次夹固该软性印刷电路板800,便完成一次进料作业。然后,该钻孔机900便可对位于该钻孔加工平台901上的该软性印刷电路板800的区段进行钻孔加工处理,完成钻孔处理后,该进料装置会再次启动而重复上述进料作业。
[0032]综上所述,通过上述进料装置结构设计,就可将一个连续长片状软性印刷电路板800直接分段输送入该钻孔机900内进行钻孔作业,不再需要预先对软性印刷电路板800进行裁切、堆叠与重新连接等繁复作业,可大幅精简软性印刷电路板800的钻孔制程,并可通过该调移机构3的结构设计,可精准调控该拉料机构4往后拉移软性印刷电路板800的长度,大幅降低人为作业的疏失与误差,进而可提高加工效率与产品质量。因此,确实能达成本实用新型的目的。
【权利要求】
1.一种软性印刷电路板钻孔机的进料装置,适用于将一个前后延伸的长片状的软性印刷电路板拉引至一个钻孔加工平台上,其特征在于:该进料装置包含一个调移机构,及一个拉料机构,该调移机构包括两个左右间隔平行且前后延伸地设置于该钻孔加工平台左右侧的滑轨、两个分别安装于所述滑轨上并能够分别沿所述滑轨长向前后滑移的滑移座、两个前后间隔的固定座、一个前后延伸地安装定位于所述固定座间的螺杆、一个安装固定于其中一个固定座上并用于驱转该螺杆的驱转器,及一个螺接于该螺杆上并安装固定于其中一个滑移座的连结座,该连结座会被该螺杆的旋转传动而沿该螺杆前后位移,并带动相连结的该滑移座沿该滑轨前后位移,该拉料机构是跨设在所述滑移座间,而能够连动所述滑移座沿所述滑轨同步前后位移,并能够左右横跨地上下夹持该软性印刷电路板,且会被该调移机构传动地沿所述滑轨长向相对该钻孔加工平台往后拉移夹持该软性印刷电路板。
2.如权利要求1所述的软性印刷电路板钻孔机的进料装置,其特征在于:该拉料机构包括一个左右延伸并供该软性印刷电路板叠靠的下夹板组件、一个安装叠设于该下夹板组件上方并能够与该下夹板组件上下相向夹固该软性印刷电路板的上夹板,及两个分别安装固定于该上夹板的左右两相反端部且安装固定于该下夹板组件的夹合驱动器,且所述夹合驱动器能够驱使该上夹板相对该下夹板组件上下位移,而在一个与该下夹板组件上下相向夹住该软性印刷电路板的夹持位置,及一个往上移离该下夹板组件的打开位置间变化。
3.如权利要求2所述的软性印刷电路板钻孔机的进料装置,其特征在于:该拉料机构还包括两个分别安装于所述滑移座并能够被所述滑移座带动前后位移的升降器,该下夹板组件包括一个跨设在所述升降器间并供该软性印刷电路板叠靠的下夹板,及两个分别固定于该下夹板左右两端的连动件,所述夹合驱动器是分别安装固定于所述连动件,该上夹板是叠置于该下夹板顶面,而能够与该下夹板上下相向夹固该软性印刷电路板,所述升降器能够驱使该下夹板相对该钻孔加工平台上下位移,并经由所述连动件连动所述夹合驱动器带动该上夹板同步上下位移。
4.如权利要求3所述的软性印刷电路板钻孔机的进料装置,其特征在于:所述升降器分别具有一个能够上下伸缩的升降轴件,该下夹板是左右延伸地跨接固定于所述升降轴件顶端间。
5.如权利要求3所述的软性印刷电路板钻孔机的进料装置,其特征在于:所述夹合驱动器分别具有一个能够上下伸缩的驱动轴件,该上夹板是左右延伸地跨接固定于所述驱动轴件间。
6.如权利要求3所述的软性印刷电路板钻孔机的进料装置,其特征在于:该拉料机构还包括一个直立固定于其中一个滑移座的升降稳定轴,该下夹板与该上夹板是能够分别沿该升降稳定轴上下平移地分别套置定位于该升降稳定轴外。
【文档编号】B23Q7/00GK203426769SQ201320481949
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】洪志贤 申请人:东台精机股份有限公司
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