一种变速箱操纵体钻铰孔夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，属于钻床设备领域，包括钻套、底座和钻模板，所述夹具上部分是钻模板，下部分是底座，所述钻模板四周有定位板，定位板开设通孔，所述底座上端有底座导轨，钻模板上装设有沉孔，沉孔内装有钻套。本实用新型通过使用夹具保证了孔加工精度，提高生产效率。
【专利说明】一种变速箱操纵体钻铰孔夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钻床设备领域，具体涉及一种变速箱操纵体钻铰孔夹具。
【背景技术】
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差。多刃刀具刃分布不对称，或刀刃长度不相等，会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工孔的孔位偏移、孔径增大及孔轴线的弯曲和歪斜，严重影响孔的形状、位置精度。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，有效地解决了上述问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，包括钻套、底座和钻模板，其特征是:所述夹具上部分是钻模板，下部分是底座，所述钻模板四周有定位板，定位板开设通孔，所述底座上端有底座导轨，钻模板上装设有沉孔，沉孔内装有钻套。
[0006]所述定位螺钉将钻模板和底座定位。
[0007]所述夹紧螺钉将钻模板和底座夹紧。
[0008]所述一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，钻模板上端面开设有多个沉孔。
[0009]本实用新型的有益效果:使用夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机
[0010]床之间的相对位置关系，保证了孔加工精度，能快速地将工件定位和夹紧，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为变速箱操纵体钻铰孔夹具主视图。
[0012]图2为变速箱操纵体钻铰孔夹具左视图。
[0013]图3为工件俯视图。
[0014]图4为工件主视图。
【具体实施方式】
[0015]一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，包括钻套4、底座I和钻模板3，所述夹具上部分是钻模板3，下部分是底座I，所述钻模板3四周有定位板6，定位板6开设通孔，所述底座I上端有底座导轨7，钻模板3上装设有沉孔，沉孔内装有钻套4。工件8放置在夹具体底座I的底座导轨7上，两底座导轨7侧面与钻模板3定位板6的内侧面定位配合，根据工件8外形调整定位螺钉2在用夹紧螺钉5定位夹紧工件8后钻床钻头通过钻套4加工工件8。加工完成后松开夹紧螺钉5，装夹工件8另外两个侧面，工件8放置在夹具体底座I的底座导轨7上，两底座导轨7侧面与钻模板3定位板6的内侧面定位配合，根据工件8外形调整定位螺钉2在用夹紧螺钉5定位夹紧工件8后钻床钻头通过钻套4加工工件8。
【权利要求】
1.一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，包括钻套、底座和钻模板，其特征是:所述夹具上部分是钻模板，下部分是底座，所述钻模板两侧设有定位板，定位板开设通孔，所述底座上端有底座导轨，钻模板上装设有沉孔，沉孔内装有钻套。
2.根据权利要求1所述一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，其特征是:定位螺钉将钻模板和底座定位。
3.根据权利要求1所述一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，其特征是:夹紧螺钉将钻模板和底座夹紧。
4.根据权利要求1所述一种变速箱操纵体钻铰孔夹具，其特征是:钻模板上端面开设有多个沉孔。
【文档编号】B23B47/28GK203765039SQ201420015463
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】杨有才, 徐如东 申请人:安徽金义得机械有限公司