用于空调仕切板的旋转折弯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，包括固定块、旋转折弯块、挡块和折弯凸模，所述的旋转折弯块分别与固定块和挡块连接，所述的旋转折弯块对准折弯凸模，工件放在折弯凸模上，旋转折弯块碰到工件后通过受力使旋转折弯块旋转，使工件形成与旋转折弯块贴合的折弯角度。与现有技术相比，本实用新型具有提高了工作效率、通用性好、实现成本低等优点。
【专利说明】用于空调仕切板的旋转折弯模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转折弯模具，尤其是涉及一种用于空调仕切板的旋转折弯模具。
【背景技术】
[0002]冲压模具是金属机加工领域的常用机械，其对机件的加工，主要利用模具的冲压而成。对模具冲压来说，冲孔、整形、切边等工序较易完成，对有些机件，其外形需作一定角度折弯扭转，过去一般是将机件冲压完成后，再经机械扭转而成。但其缺点是，使扭转后的机件折弯弯度无法保持一致性，出现所加工机件不一致，影响机件的使用性能。
[0003]常规冲压件要做折弯角度为45?80°时，一般需要3个工序(图1-3所示)，工序多，要使用滑块成型，模具结构复杂，模具制造成本高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高了工作效率、通用性好、实现成本低的用于空调仕切板的旋转折弯模具。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，其特征在于，包括固定块、旋转折弯块、挡块和折弯凸模，所述的旋转折弯块分别与固定块和挡块连接，所述的旋转折弯块对准折弯凸模，工件放在折弯凸模上，旋转折弯块碰到工件后通过受力使旋转折弯块旋转，使工件形成与旋转折弯块贴合的折弯角度。
[0007]所述的旋转折弯块分别与固定块和挡块活动连接。
[0008]所述的旋转折弯块上设有用于恢复初始状态的顶料销和弹簧，所述的顶料销一端与弹簧连接，另一端在合模时顶住工件。
[0009]所述的旋转折弯块为扇形结构。
[0010]所述的旋转折弯块的扇形弧度与工件需折弯的角度匹配。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]1、提高了工作效率，节约了工序，将原3个工序的变为2个工序，大大提高了效率；
[0013]2、通用性好，对大负角度折弯和折弯有回弹的工件具有一定的通用性；
[0014]3、实现成本低，相对于滑块成型，本实用新型具有结构简单，实现成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为常规冲压件折弯第一步示意图；
[0016]图2为常规冲压件折弯第二步示意图；
[0017]图3为常规冲压件折弯第三步示意图；
[0018]图4为本实用新型合模前结构示意图；
[0019]图5为本实用新型合模后结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0021]实施例
[0022]如图4和5所示，一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，包括固定块1、旋转折弯块
2、挡块3和折弯凸模4，所述的旋转折弯块2分别与固定块I和挡块3连接，所述的旋转折弯块2对准折弯凸模4，工件5放在折弯凸模4上，旋转折弯块2碰到工件5后通过受力使旋转折弯块2旋转，使工件形成与旋转折弯块2贴合的折弯角度。
[0023]所述的旋转折弯块2分别与固定块I和挡块3活动连接。所述的旋转折弯块2上设有用于恢复初始状态的顶料销和弹簧，所述的顶料销一端与弹簧连接，另一端在合模时顶住工件。所述的旋转折弯块2为扇形结构。所述的旋转折弯块2的扇形弧度与工件需折弯的角度匹配。
【权利要求】
1.一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，其特征在于，包括固定块、旋转折弯块、挡块和折弯凸模，所述的旋转折弯块分别与固定块和挡块连接，所述的旋转折弯块对准折弯凸模，工件放在折弯凸模上，旋转折弯块碰到工件后通过受力使旋转折弯块旋转，使工件形成与旋转折弯块贴合的折弯角度。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，其特征在于，所述的旋转折弯块分别与固定块和挡块活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，其特征在于，所述的旋转折弯块上设有用于恢复初始状态的顶料销和弹簧，所述的顶料销一端与弹簧连接，另一端在合模时顶住工件。
4.根据权利要求1所述的一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，其特征在于，所述的旋转折弯块为扇形结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于空调仕切板的旋转折弯模具，其特征在于，所述的旋转折弯块的扇形弧度与工件需折弯的角度匹配。
【文档编号】B21D37/10GK203853456SQ201420125827
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】席晓峰 申请人:上海强精金属制品有限公司