菱形件冲孔模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种菱形件冲孔模，包括上模座、下模座、凸模及凹模，上模座的下侧面连接垫板，垫板的下侧面连接固定板，凸模连接在固定板上且从固定板的下侧面垂直伸出，固定板上还设有压杆，压杆从固定板的下侧面垂直伸出，下模座的上侧面连接凹模，凹模的上侧面连接定位板，定位板的上方设有卸料板，卸料板与下模座之间设有若干连接螺钉，连接螺钉的钉帽位于卸料板的上侧面，连接螺钉的下端固定在下模座，连接螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于卸料板与下模座之间。一次冲压完成四个通孔，工作效率得到极大提高，且冲孔后无毛刺，不需后续修整工序，节省工时，所冲孔的精度比钻孔的精度高。
【专利说明】菱形件冲孔模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种菱形件冲孔模具。
【背景技术】
[0002]如图3所示是一种菱形件，上面有四个通孔，其板料较厚，生产中通常采用钻加工的方法加工通孔，钻加工时，需要一个一个通孔依次加工，工作效率低，钻加工后的通孔还有毛刺，需要去毛刺等后续工序，耗费工时，且钻加工的通孔精度较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是，针对现有技术菱形件通孔生产时工作效率低，耗费工时，通孔精度低的缺陷，提供一种工作效率高，节省工时，通孔精度高的菱形件冲孔模。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现。菱形件冲孔模，包括上模座、下模座、凸模及凹模，所述的凸模包括若干个第一凸模及第二凸模，上模座的下侧面连接垫板，垫板的下侧面连接固定板，第一凸模及第二凸模分别连接在固定板上且从固定板的下侧面垂直伸出，固定板上还设有压杆，压杆从固定板的下侧面垂直伸出，下模座的上侧面连接凹模，凹模的上侧面连接定位板，定位板的上方设有卸料板，卸料板与下模座之间设有若干连接螺钉，连接螺钉的钉帽位于卸料板的上侧面，连接螺钉的下端固定在下模座，连接螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于卸料板与下模座之间。菱形件上共有四个通孔需要加工，两侧的通孔较大，中间的两个通孔较小，该冲模上共有两个第一凸模，两个第二凸模，分别用于冲压两个大的通孔和两个小通孔，将菱形件的毛坯放置在定位板上，凸模与压杆下行，压杆压住卸料板，卸料板随着压杆及凸模继续下行，凸模压向菱形件毛坯，凸模压入凹模，冲出菱形件上的四个通孔，凸模及压杆上行，卸料板在弹簧的弹力作用下上行，冲孔完成，一次冲压完成四个通孔，工作效率得到极大提高，且冲孔后无毛刺，不需后续修整工序，节省工时，所冲孔的精度比钻孔的精度高。
[0005]作为优选，所述的卸料板与定位板之间设有两个导向销，导向销的上端位于卸料板的通孔内，导向销的下端穿过定位板及凹模，该结构使凸模下行冲孔时定位准确，减少凸模与凹模的摩擦，提高冲模的使用寿命。
[0006]作为优选，所述的上模座上设有模柄，模柄从上模座的上侧面垂直伸出。上模座通过模柄安装在压力机上，使安装定位准确。
[0007]作为优选，所述上模座的下侧面设有两个导套，导套与上模座的下侧面垂直，下模座上设有两个导柱，导柱与下模座的上侧面垂直，导套与导柱的位置相对应，导柱的上端位于导套内，两者间隙配合。
[0008]本实用新型的有益效果是，工作效率高，节省工时，通孔的精度高，结构简洁，成本低，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型下模的结构示意图。
[0011]图3是菱形件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
[0013]实施例，如图1至图2所示，菱形件冲孔模，包括上模与下模，上模由上模座1、固定板2、两个第一凸模4、两个第二凸模3、模柄12等组成，下模由下模座8、凹模7、定位板6及卸料板5等组成。上模座的上侧面固定连接模柄，模柄从上模座的上侧面垂直伸出，模柄与上模座螺纹连接，上模通过模柄连接在压力机的滑块上，上模座的下侧面上贴靠一块垫板，垫板的下侧面上贴靠固定板，上模座、垫板及固定板通过四颗螺钉连接，两个第一凸模及两个第二凸模固定在固定板上，四个凸模的位置按图3所示的通孔的位置分布，两个第一凸模分别分布在两侧，两个第二凸模分布在中间，固定板上还固定两个压杆10，压杆分布在第一凸模的外侧，上模座的下侧面上固定连接两个导套11，导套与上模座的下侧面垂直，导套分布在上模座的两个对角上。下模座的上侧面上通过四颗螺钉固定连接凹模，凹模上设有四个与凸模位置相对应的凹模孔，下模座上设有四个落料通孔，四个落料通孔分别位于四个凹模孔的正下方，凹模的上侧面通过两颗螺钉连接定位板，定位板上设有凹槽61，凹槽61的基本形状与菱形件相同，一侧设有开口，开口用于方便放置及拿取菱形件。定位板的上方设有卸料板，卸料板与下模座之间设有四颗连接螺钉，连接螺钉的钉帽位于卸料板的上侧面，连接螺钉穿过卸料板并与其间隙配合，连接螺钉的下端固定在下模座上，连接螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于卸料板与下模座之间。卸料板与定位板之间设有两个导向销，卸料板上设有导向销通孔，定位板、凹模及下模座上也设有导向销通孔，导向销的上端位于卸料板的通孔内，导向销的下端穿过定位板及凹模。下模座上设有两个导柱9，导柱与下模座的上侧面垂直，导柱与导套的位置相对应，导柱的上端位于导套内，两者间隙配合。将如图3所示菱形件的毛坯放置在定位板上的凹槽内，凸模与压杆下行，压杆压住卸料板，卸料板随着压杆及凸模继续下行，凸模压向菱形件毛坯，凸模压入凹模，冲出菱形件上的通孔，凸模及压杆上行，卸料板在弹簧的弹力作用下上行，冲孔完成，一次冲压完成四个通孔，工作效率得到极大提高，且冲孔后无毛刺，不需后续修整工序，节省工时，所冲孔的精度比钻孔的精度高。
[0014]以上所述为本实用新型较佳的【具体实施方式】，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.菱形件冲孔模，包括上模座、下模座、凸模及凹模，其特征是，所述的凸模包括若干个第一凸模及第二凸模，上模座的下侧面连接垫板，垫板的下侧面连接固定板，第一凸模及第二凸模分别连接在固定板上且从固定板的下侧面垂直伸出，固定板上还设有压杆，压杆从固定板的下侧面垂直伸出，下模座的上侧面连接凹模，凹模的上侧面连接定位板，定位板的上方设有卸料板，卸料板与下模座之间设有若干连接螺钉，连接螺钉的钉帽位于卸料板的上侧面，连接螺钉的下端固定在下模座，连接螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于卸料板与下模座之间。
2.根据权利要求1所述的菱形件冲孔模，其特征是，所述的卸料板与定位板之间设有两个导向销，导向销的上端位于卸料板的通孔内，导向销的下端穿过定位板及凹模。
3.根据权利要求1所述的菱形件冲孔模，其特征是，所述的上模座上设有模柄，模柄从上模座的上侧面垂直伸出。
4.根据权利要求1或2或3所述的菱形件冲孔模，其特征是，所述上模座的下侧面设有两个导套，导套与上模座的下侧面垂直，下模座上设有两个导柱，导柱与下模座的上侧面垂直，导套与导柱的位置相对应，导柱的上端位于导套内，两者间隙配合。
【文档编号】B21D28/34GK203778581SQ201420185495
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】不公告发明人 申请人:郝海