横梁类部件固定式铆接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种横梁类部件固定式铆接夹具，包括底座、固定支柱、活动支柱，在固定支柱和活动支柱上均至少固设有一块连接板，每块连接板上固设有两个定位气缸或定位销，每个定位气缸的活塞杆上均固联有定位销，每块连接板上均铰接有连接杆，连接杆的一端与各自的压块固联，压块还通过销轴与各自压紧气缸的活塞杆连接，压紧气缸通过支撑板与各自的连接板铰接；在固定支柱与活动支柱之间的底座上固设有支撑座，支撑座上固联有垫块，一纵向气缸通过连杆与支撑座铰接，纵向气缸的活塞杆通过销轴与中间压块相连，中间压块通过连接杆与支撑座铰接。本实用新型具有加工效率高、定位精度高和铆接质量好的优点，具有更高的实用价值。
【专利说明】 横梁类部件固定式铆接夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆接夹具，特别是用于横梁类部件的固定式铆接夹具。
【背景技术】
[0002]目前，在煤机或汽车底架领域，对横梁类部件两端的两侧面进行铆接时，通常将工件置于工作台上，将工件一端紧固后进行铆接，再掉头紧固另一端进行铆接；不仅加工效率较低，且由于两端紧固不同时进行，其前、后定位精度互相影响，定位精度差，影响铆接质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种横梁类部件固定式铆接夹具，它具有加工效率高、定位精度高和铆接质量好的优点，具有更高的实用价值。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的横梁类部件固定式铆接夹具，包括底座、固设于底座上一端的固定支柱，其特征在于在固定支柱上至少固设有一块连接板，每块连接板上固设有两个定位气缸，每个定位气缸的活塞杆上均固联有定位销，每块连接板上均铰接有连接杆，连接杆的一端与各自的压块固联，压块还通过销轴与各自压紧气缸的活塞杆连接，压紧气缸通过支撑板与各自的连接板铰接；在底座上另一端固设有两平行的滑轨，一活动支柱通过滑槽设于两滑轨上，活动支柱与调节气缸的活塞杆连接，在活动支柱上至少固设有一块连接板，每块连接板上固设有两个定位销，每块连接板上均铰接有连接杆，连接杆的一端与各自的压块固联，压块还通过销轴与各自压紧气缸的活塞杆连接，压紧气缸通过支撑板与各自的连接板铰接；在固定支柱与活动支柱之间的底座上固设有支撑座，支撑座上固联有垫块，一纵向气缸通过连杆与支撑座铰接，纵向气缸的活塞杆通过销轴与中间压块相连，中间压块通过连接杆与支撑座铰接，中间压块位于垫块上方；
[0005]本实用新型在使用时，调节气缸动作使得活动支柱向中间运动、达到铆接位置，另一侧定位气缸上的定位销伸出；将横梁置于垫块上，纵向气缸动作使得中间压块向下转动将横梁压紧；将铆接件装于横梁两端，并对准对应的定位销，定位销穿入两端横梁和铆接件上的定位孔；固定支柱与活动支柱上的压紧气缸均动作，其活塞杆伸出，对应的压块转动一定角度将铆接件压紧于对应的连接板上，完成定位，进行铆接；铆接完后，各气缸回位，可取出工件；本实用新型可对横梁两端的铆接件同时紧固、定位，不仅加工效率高，且定位精度高、铆接质量好；
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所有定位销相互平行并位于固定支柱与活动支柱之间；便于铆接并可缩小夹具尺寸；
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述底座下端连设有四个滚轮；便于移动夹具，作业方便；
[0008]综上所述，本实用新型具有加工效率高、定位精度高和铆接质量好的优点，具有更高的实用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例的立体图。
[0010]图2为本实用新型实施例的主视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1至图2所示，该横梁类部件固定式铆接夹具，包括底座1、固设于底座I上一端的固定支柱2，所述底座I下端连设有四个滚轮4，在固定支柱2上固设有纵向排列的两块连接板5，两连接板5上分别固设有两个定位气缸6，每个定位气缸6的活塞杆上均固联有定位销7，每块连接板5上均通过铰轴8铰接有连接杆9，连接杆9的一端与各自的压块10固联，压块10还通过销轴11与各自压紧气缸12的活塞杆连接，压紧气缸12均通过支撑板13与各自的连接板5铰接；在底座I上另一端固设有两平行的滑轨15，一活动支柱3通过滑槽设于两滑轨15上，活动支柱3与调节气缸16的活塞杆连接，在活动支柱3上固设有纵向排列的两块连接板17，两块连接板17上分别固设有两个定位销18，每块连接板17上均通过铰轴19铰接有连接杆20，连接杆20的一端与各自的压块21固联，压块21还通过销轴22与各自压紧气缸23的活塞杆连接，压紧气缸23均通过支撑板24与各自的连接板17铰接；所有铰轴8、19均水平设置，所有定位销7、18相互平行并位于固定支柱2与活动支柱3之间；在固定支柱2与活动支柱3之间的底座I上固设有支撑座26，支撑座26上固联有垫块27，一纵向气缸28通过连杆29与支撑座26铰接，纵向气缸28的活塞杆通过销轴30与中间压块31相连，中间压块31通过连接杆32与支撑座26铰接，中间压块31位于垫块27上方；
[0013]本实用新型的各压块10、21及中间压块31，可由各自的压紧气缸12或23或纵向气缸28控制绕其对应的铰轴转动；在使用时，调节气缸16动作使得活动支柱3向中间运动、达到铆接位置，另一侧定位气缸6上的定位销7伸出；将横梁置于垫块27上，纵向气缸28动作使得中间压块31向下转动将横梁压紧；将铆接件装于横梁两端，并对准对应的定位销7或18，定位销7或18穿入两端横梁和铆接件上的定位孔，将横梁与铆接件的相对位置固定；固定支柱2与活动支柱3上的压紧气缸12或23均动作，其活塞杆伸出，对应的压块10或21转动一定角度将铆接件压紧于对应的连接板5或17上，完成定位，可进行铆接；铆接完后，各气缸12、23、28回位，可取出工件；本实用新型可对横梁两端的铆接件同时紧固、定位，不仅加工效率高，且定位精度高、铆接质量好。
【权利要求】
1.一种横梁类部件固定式铆接夹具，包括底座、固设于底座上一端的固定支柱，其特征在于在固定支柱上至少固设有一块连接板，每块连接板上固设有两个定位气缸，每个定位气缸的活塞杆上均固联有定位销，每块连接板上均铰接有连接杆，连接杆的一端与各自的压块固联，压块还通过销轴与各自压紧气缸的活塞杆连接，压紧气缸通过支撑板与各自的连接板铰接；在底座上另一端固设有两平行的滑轨，一活动支柱通过滑槽设于两滑轨上，活动支柱与调节气缸的活塞杆连接，在活动支柱上至少固设有一块连接板，每块连接板上固设有两个定位销，每块连接板上均铰接有连接杆，连接杆的一端与各自的压块固联，压块还通过销轴与各自压紧气缸的活塞杆连接，压紧气缸通过支撑板与各自的连接板铰接；在固定支柱与活动支柱之间的底座上固设有支撑座，支撑座上固联有垫块，一纵向气缸通过连杆与支撑座铰接，纵向气缸的活塞杆通过销轴与中间压块相连，中间压块通过连接杆与支撑座铰接，中间压块位于垫块上方。
2.如权利要求1所述的横梁类部件固定式铆接夹具，其特征在于所有定位销相互平行并位于固定支柱与活动支柱之间。
3.如权利要求1或2所述的横梁类部件固定式铆接夹具，其特征在于所述底座下端连设有四个滚轮。
【文档编号】B21J15/42GK204052774SQ201420397075
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】张茂华, 苏小兵, 董竹 申请人:内江凤凰煤矿机械有限公司