轧辊翻转装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种轧辊翻转装置，所述轧辊翻转装置至少包括：一对相对设置的立柱，旋转支架，电动液压推杆和压臂，所述旋转支架的两端均安装有转轴，且所述转轴可旋转地穿设在对应的所述立柱中，其中一个所述转轴通过传动机构连接有电机；所述旋转支架上设有用于支撑轧辊的夹持架，且所述夹持架位于两个所述立柱之间；所述电动液压推杆的头部与所述压臂可旋转地相连，所述电动液压推杆的尾部与一个所述立柱的侧面相连；初始状态，所述压臂与所述夹持架围成的空间大于所述轧辊直径。本轧辊翻转装置能够安全地将所述轧辊翻转，避免了行车强行翻身，从而能够提高了施工安全性，降低了人员作业强度。
【专利说明】轧辊翻转装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻转装置，特别是涉及一种轧辊翻转装置。
【背景技术】
[0002]由于精密钢管厂大量生产特种钢管，轧辊磨损快、更换频繁，使用行车进行轧辊翻身时，由于轧辊不规则性、辊座及穿孔机机架空间限制等，轧辊底座上没有翻身吊点，施工中只能使用行车强行翻身，容易造成人员伤害、设备损伤。因此研制一种能够提高施工安全性，减少人员作业强度的轧辊翻身装置是人们噬待解决的技术问题之一。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够提高施工安全性，降低人员作业强度的轧辊翻身装置。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种轧辊翻转装置，所述轧辊翻转装置至少包括:一对相对设置的立柱，旋转支架，电动液压推杆和压臂，所述旋转支架的两端均安装有转轴，且所述转轴可旋转地穿设在对应的所述立柱中，其中一个所述转轴通过传动机构连接有电机；所述旋转支架上设有用于支撑轧辊的夹持架，且所述夹持架位于两个所述立柱之间；所述电动液压推杆的头部与所述压臂可旋转地相连，所述电动液压推杆的尾部与一个所述立柱的侧面相连；初始状态，所述压臂与所述夹持架围成的空间大于所述轧辊直径。
[0005]进一步地，所述旋转支架包括横梁和与所述横梁两端相连的侧板，所述侧板中穿设有轴承，所述转轴与所述轴承相配合。
[0006]进一步地，所述夹持架由几个托杆构成，所述托杆一端与所述横梁固连。
[0007]进一步地，所述压臂包括压臂本体和与所述压臂本体相连的压爪，所述压爪呈U形。
[0008]进一步地，所述立柱的侧面设有爬梯。
[0009]进一步地，所述传动机构为蜗轮蜗杆。
[0010]进一步地，所述立柱和/或所述旋转支架为空心结构。
[0011]如上所述，本实用新型的轧辊翻转装置，具有以下有益效果:
[0012]先将轧辊及辊座吊到移动举升小车上，再通过移动举升小车将所述轧辊推到本轧辊翻转装置下面，再通过移动举升小车举升所述轧辊，直至所述轧辊正对着所述夹持架；然后所述电机驱动所述传动机构，所述传动机构带动所述转轴旋转，所述旋转支架随着所述转轴同向旋转，直至所述夹持架抵在所述轧辊的内侧面上，同时，所述电动液压推杆对所述压臂施加一推力，使得所述压臂绕所述电动液压推杆与所述压臂的连接处发生旋转，直至所述压臂紧紧压在所述轧辊的外侧面；再使得移动举升小车下降，并推走移动举升小车；然后所述电机再驱动所述传动机构，所述传动机构带动所述转轴旋转180度，所述横梁随着所述转轴同向旋转180度，由于所述的夹持架和电动液压推杆均连接在所述旋转支架上，以及所述夹持架和所述压臂紧紧夹着所述轧辊，故使得所述轧辊翻转了 180度，便于行车吊所述轧辊；当轧辊被吊到维修平台后，所述电动液压推杆对所述压臂施加一拉力，所述压臂回到原来位置，使得所述轧辊被松开，所述轧辊顺利被放置在维修平台上，可见，本轧辊翻转装置能够安全地将所述轧辊翻转，避免了行车强行翻身，从而能够提高了施工安全性，降低了人员作业强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1显示为本实用新型的轧辊翻转装置的主视图，其中夹持架和压臂夹持着轧辊。
[0014]图2显示为本实用新型的轧辊翻转装置的右视图，其中夹持架和压臂夹持着轧辊。
[0015]图3显示为本实用新型的轧辊翻转装置的后视图，其中夹持架和压臂夹持着轧辊。
[0016]元件标号说明
[0017]I立柱2旋转支架
[0018]3电动液压推杆21横梁
[0019]4压臂22侧板
[0020]41压臂本体 5转轴
[0021]42压爪6传动机构
[0022]7电机9爬梯
[0023]8夹持架10轧辊
【具体实施方式】
[0024]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0026]如图1至图3所示，本实用新型提供一种轧辊翻转装置，所述轧辊翻转装置至少包括:一对相对设置的立柱1，旋转支架2，电动液压推杆3和压臂4，所述旋转支架2的两端均安装有转轴5，且所述转轴5可旋转地穿设在对应的所述立柱I中，其中一个所述转轴5通过传动机构6连接有电机7 ;所述旋转支架2上设有用于支撑轧辊10的夹持架8，且所述夹持架8位于两个所述立柱I之间；优选地，所述夹持架8由几个托杆构成，所述托杆一端与所述横梁21固连。所述电动液压推杆3的头部与所述压臂4可旋转地相连，所述电动液压推杆3的尾部与一个所述立柱I的侧面相连；初始状态，所述压臂4与所述夹持架8围成的空间大于所述轧辊10直径。
[0027]所述旋转支架2包括横梁21和与所述横梁21两端相连的侧板22，所述侧板22中穿设有轴承，所述转轴5与所述轴承(图中未标出)相配合，见图1和图3。
[0028]优选地，所述压臂4包括压臂本体41和与所述压臂本体41相连的压爪42，为了更牢固地夹紧所述轧辊10，所述压爪42呈U形，见图1。
[0029]另外，为了方便人员检查所述轧辊10是否被所述的夹持架8和压头夹紧，所述立柱I的侧面设有供人员爬上爬下的爬梯9，见图2和图3。
[0030]所述传动机构6为蜗轮蜗杆，所述蜗轮安装在所述转轴5上，所述蜗杆与所述电机7相连，且所述蜗轮与所述蜗杆相配合，见图1和图3。
[0031]考虑到本轧辊翻转装置承重能力及重量，所述立柱I或所述旋转支架2为空心结构，最好所述立柱I或所述旋转支架2均为空心结构。
[0032]参考图1至图3，采用本轧辊翻转装置翻转轧辊10的步骤如下:先将轧辊10及辊座吊到移动举升小车上，再通过移动举升小车将所述轧辊10推到本轧辊翻转装置下面，再通过移动举升小车举升所述轧辊10，直至所述轧辊10正对着所述夹持架8。移动举升小车是轧辊的一种配套设备，移动举升小车是现有技术。然后所述电机7驱动所述传动机构6，所述传动机构6带动所述转轴5旋转，所述旋转支架2随着所述转轴5同向旋转，直至所述夹持架8抵在所述轧辊10内侧面上，同时，所述电动液压推杆3对所述压臂4施加一推力，使得所述压臂4绕所述电动液压推杆3与所述压臂4的连接处发生旋转，直至所述压臂4紧紧压在所述轧辊10的外侧面上；再使得移动举升小车下降，并推走移动举升小车；然后所述电机7再驱动所述传动机构6，所述传动机构6带动所述转轴5旋转180度，所述横梁21随着所述转轴5同向旋转180度，由于所述的夹持架8和电动液压推杆3均连接在所述旋转支架2上，以及所述夹持架8和所述压臂4紧紧夹着所述轧辊10，故使得所述轧辊10翻转了 180度，便于行车吊所述轧辊10 ;当轧辊10被吊到维修平台后，所述电动液压推杆3对所述压臂4施加一拉力，所述压臂4回到原来位置，使得所述轧辊10被松开，所述轧辊10顺利被放置在维修平台上，可见，本轧辊翻转装置能够安全地将所述轧辊10翻转，避免了行车强行翻身，从而能够提高了施工安全性，降低了人员作业强度。
[0033]综上所述，本实用新型的轧辊翻转装置能够安全地将轧辊翻转，提高了施工安全性，降低了人员作业强度。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0034]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种轧辊翻转装置，其特征在于，所述轧辊翻转装置至少包括:一对相对设置的立柱(I)，旋转支架(2)，电动液压推杆(3)和压臂(4)，所述旋转支架(2)的两端均安装有转轴(5)，且所述转轴(5)可旋转地穿设在对应的所述立柱(I)中，其中一个所述转轴(5)通过传动机构(6)连接有电机(7);所述旋转支架(2)上设有用于支撑轧辊(10)的夹持架(8)，且所述夹持架(8)位于两个所述立柱(I)之间；所述电动液压推杆(3)的头部与所述压臂(4)可旋转地相连，所述电动液压推杆(3)的尾部与一个所述立柱(I)的侧面相连；初始状态，所述压臂⑷与所述夹持架⑶围成的空间大于所述轧辊(10)直径。
2.根据权利要求1所述的轧辊翻转装置，其特征在于:所述旋转支架(2)包括横梁(21)和与所述横梁(21)两端相连的侧板(22)，所述侧板(22)中穿设有轴承，所述转轴(5)与所述轴承相配合。
3.根据权利要求2所述的轧辊翻转装置，其特征在于:所述夹持架(8)由几个托杆构成，所述托杆一端与所述横梁(21)固连。
4.根据权利要求3所述的轧辊翻转装置，其特征在于:所述压臂(4)包括压臂本体(41)和与所述压臂本体(41)相连的压爪(42)，所述压爪(42)呈U形。
5.根据权利要求1所述的轧辊翻转装置，其特征在于:所述立柱(I)的侧面设有爬梯(9)。
6.根据权利要求1所述的轧辊翻转装置，其特征在于:所述传动机构(6)为蜗轮蜗杆。
7.根据权利要求1所述的轧辊翻转装置，其特征在于:所述立柱(I)和/或所述旋转支架(2)为空心结构。
【文档编号】B21B31/08GK204182685SQ201420521076
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】胡杨, 李刚, 赵成涛, 朱骏, 姚鹏放 申请人:中冶宝钢技术服务有限公司