适用于多种外形附座的钻孔、攻丝、扩孔及铰孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于多种外形附座的钻孔、攻丝、扩孔及铰孔装置，解决了目前在加工不同种外形的附座时加工效率低的问题。包括底座、夹具体、由钢珠、挡圈、轴承圈组成的平面轴承、心轴、压紧螺钉、销钉、螺母、用于被加工件外形定位的可换V型块和用于被加工件长度方向定位的小V型块，心轴将底座、平面轴承和夹具体连接起来，销钉穿过底座和平面轴承，底座带有外止口和内止口，夹具体上带有与底座外止口配合并可相互发生位移的下止口，平面轴承位于底座的内止口内，可换V型块安装在夹具体一侧的上部，夹具体上开有可供小V型块滑动的长槽，压紧螺钉穿过夹具体另一侧的上部，可将被加工件夹紧在可换V型块和压紧螺钉之间，操作简便、定位可靠。
【专利说明】适用于多种外形附座的钻孔、攻丝、扩孔及铰孔装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种适用于多种外形附座的攻丝、扩孔及铰孔装置，具体适用于外形为圆钢、方钢、六角钢等螺母(附座)的钻孔、攻丝及光孔的扩孔、铰孔。
【背景技术】
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[0002]炮塔、车体内部等焊接件的附座、螺母类工件，所有外形四方体、六方体、圆形、尺寸不相同，螺母(附座)使用数量多，基数大，此类工件大部分都有螺纹或光孔等。如用虎钳装夹找正工件，其外形为圆形、四方形、六方形等，找正费时、费力，没有合适的装置，加工此类工件生产效率低。只有合理设计专用装置，才能满足以上几种类型的钻孔、攻丝、扩孔、铰孔，才能解决上述问题，提高生产效率。
【发明内容】
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[0003]本实用新型通过提供一种可更换V型块夹头且具有自定心功能的装置，解决了目前在加工不同种外形的附座时加工效率低的问题。
[0004]本实用新型是由以下技术方案实现的:
[0005]一种适用于多种外形附座的钻孔、攻丝、扩孔及铰孔装置，包括底座、夹具体、钢珠、挡圈、轴承圈、心轴、压紧螺钉、销钉、螺母、用于被加工件外形定位的可换V型块和用于被加工件长度方向定位的小V型块，钢珠装入挡圈并同时装入轴承圈中形成平面轴承，心轴从下至上依次穿过底座、平面轴承和夹具体，螺母拧在心轴上将三者连接起来，销钉穿过底座和平面轴承，其中，销钉和平面轴承以及心轴和底座、平面轴承之间的配合为间隙配合，底座带有外止口和内止口，夹具体上带有与底座外止口配合并可相互发生位移的下止口，平面轴承位于底座的内止口内，其外圈与底座内止口形成间隙配合，可换V型块安装在夹具体一侧的上部，可换V型块下部的夹具体上开有竖直方向的长槽，螺钉穿过长槽拧入小V型块中，小V型块可随螺钉在夹具体的长槽中上下滑动，压紧螺钉穿过夹具体另一侧的上部，可将被加工件夹紧在可换V型块和压紧螺钉之间。
[0006]本实用新型操作简便、效率高、定位可靠生产效率高、制造成本低，可方便多种螺母(附座)类零件进行定位和装夹。适用于圆柱形，六角形，正方形及长度变化的工件的钻孔、攻丝、扩孔和铰孔。
【专利附图】
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型结构示意图；
[0008]图2是图1的A-A旋转视图；
[0009]图3是图1的俯视图；
[0010]图4是可换V型块多种定位方式示意图。
【具体实施方式】
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[0011]如图1-4所示，本实用新型是一种适用于圆钢、方钢、六角钢、钢管长螺母等多种外形附座的钻孔、攻丝、扩孔及铰孔装置，包括底座1、夹具体2、钢珠3、挡圈4、轴承圈5、心轴6、压紧螺钉7、螺纹衬套8、销钉9、螺母10、螺钉11、垫圈12、用于被加工件外形定位的可换V型块14和用于被加工件长度方向定位的小V型块15，钢珠3装入挡圈4并同时装入轴承圈5中形成平面轴承，心轴6从下至上依次穿过底座1、平面轴承和夹具体2，螺母10拧在心轴6上将三者连接起来，垫圈12套在心轴6上起密封作用，螺钉11将螺母10锁紧，销钉9穿过底座I和平面轴承，其中，销钉9和平面轴承以及心轴6和底座1、平面轴承之间的配合为间隙配合，底座I带有外止口和内止口，夹具体2上带有与底座I外止口配合并可相互发生位移的下止口，平面轴承位于底座I的内止口内，其外圈与底座I内止口形成间隙配合，可换V型块14通过螺钉13安装在夹具体2—侧的上部，可换V型块14下部的夹具体2上开有竖直方向的长槽，螺钉16穿过长槽拧入小V型块15中，小V型块15可随螺钉16在夹具体2的长槽中上下滑动，压紧螺钉7穿过夹具体2另一侧上部的螺纹衬套8，可将被加工件夹紧在可换V型块14和压紧螺钉7之间。
[0012]1、装置组成及连接方式
[0013]第一部件:首先将销钉9压入底座I相应的孔中；第二部件:为平面轴承即将钢珠3装入挡圈4并同时装入轴承圈5中，成为部件；第三部件:将心轴6压入夹具体2中，同时将螺纹衬套8、压紧螺钉7装入夹具体2中锁紧，再将小V型块15、螺钉16装入夹具体2的长形槽中，最后将可换V型块14根据工件外形选用后，装入夹具体2上端台阶，用螺钉13紧固后成为部件；最后将第二部件轴承圈放入第一部件中底座I内止口组装。将第三部件中夹具体2下止口、缺口处对中底座I外止口与缺口处，通过垫圈12、螺母10和螺钉11锁紧，成为一个装置，调试后投入使用。
[0014]此装置创新点，I)通过螺钉16带动小V型块15在夹具体竖直长形槽来回滑动实现对工件长度方向的定位；2)通过可换V型块14实现对工件外形的定位；3)通过钢球3和轴承圈5可以在底座I上浮动，来调节工件中心与刀具(主轴)中心的位移量或倾斜(小夹角α )，是位移和倾斜有效补偿机构。
[0015]2、工作原理
[0016]在使用过程中，把该装置放到钻床工作台上，找正后压紧。根据被加工件的外形和长度，更换外形定位元件即可换V型块14，调整定位元件小V型块15，用螺钉16固定在夹具体2的长形槽中；然后把工件装入该装置中，用件压紧螺钉7压紧。加工时，如零件中心稍有偏移或倾斜，可通过平面轴承调节，防止刀具损伤。将装置压紧，启动机床，即可加工。
[0017]3、技术特点
[0018]该装置具有以下特点:1)适应于型材零件外形为六角钢、方钢、圆柱形等工件，通过更换定位元件可换V型块来实现；2)零件高度方向的尺寸通过调整小V型块15实现端面定位；3)零件轴向倾斜和位移是通过平面轴承的可随动性，实现对中，防止打刀。
[0019]4、装置定位
[0020]被加工件的外形决定夹具体2上端台阶处的可换V型块的选用，即选用多种V型块中的一种来定位工件的外形；工件的长度变化通过调整小V型块15实现工件底端的定位。
【权利要求】
1.一种适用于多种外形附座的钻孔、攻丝、扩孔及铰孔装置，其特征是:包括底座、夹具体、钢珠、挡圈、轴承圈、心轴、压紧螺钉、销钉、螺母、用于被加工件外形定位的可换V型块和用于被加工件长度方向定位的小V型块，钢珠装入挡圈并同时装入轴承圈中形成平面轴承，心轴从下至上依次穿过底座、平面轴承和夹具体，螺母拧在心轴上将三者连接起来，销钉穿过底座和平面轴承，其中，销钉和平面轴承以及心轴和底座、平面轴承之间的配合为间隙配合，底座带有外止口和内止口，夹具体上带有与底座外止口配合并可相互发生位移的下止口，平面轴承位于底座的内止口内，其外圈与底座内止口形成间隙配合，可换V型块安装在夹具体一侧的上部，可换V型块下部的夹具体上开有竖直方向的长槽，螺钉穿过长槽拧入小V型块中，小V型块可随螺钉在夹具体的长槽中上下滑动，压紧螺钉穿过夹具体另一侧的上部，可将被加工件夹紧在可换V型块和压紧螺钉之间。
【文档编号】B23Q3/06GK204171740SQ201420621713
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】卜瑞辉, 李文霞, 焦三在, 纪玉蓉, 赵天宇, 居玉辉, 潘树民, 樊改荣, 周桂芬 申请人:内蒙古第一机械集团有限公司