凸轮轴端面加工装置夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凸轮轴端面加工装置夹具，它包括底座、主机本体、支座和工作台，所述的主机本体安装在底座上，所述主机本体的转轴与工作台的一端连接，工作台的另一端与支座的转轴连接，且主机本体转轴的轴线与支座的转轴轴线重合，所述的工作台上设有两组压紧待加工凸轮轴的夹紧装置，每组夹紧装置包括两个并排设置的转角油缸，每个转角油缸的活塞杆自由端连接一水平压杆，水平压杆的两自由端底部连接有活动压块，且水平压杆的两自由端下方的工作台上均设有一供待加工凸轮轴放置的支撑架。该凸轮轴端面加工装置夹具使凸轮轴两端加工方便，操作简单、工作效率高。
【专利说明】
凸轮轴端面加工装置夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及凸轮轴加工【技术领域】，具体讲的是一种凸轮轴端面加工装置夹具。
【背景技术】
[0002]凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件，其结构一般包括主轴，所述的主轴上设有多个不同角度的凸轮，主轴的两端面上设有油孔、键槽等，该端面油孔或键槽的加工，一般是将凸轮轴固定在机床上，利用钻头进行加工，现有技术的凸轮轴端面加工装置在加工凸轮轴端面时，要将凸轮轴水平固定在机床的工作台上，其固定时用油缸等夹具固定，然后启动机床的钻头进行孔加工。凸轮轴放置在夹具上都是人工放置的，凸轮轴水平放置后再用油缸压紧。由于凸轮轴的两个端面都需要加工，在凸轮轴的一个端面加工完成后，要将凸轮轴翻转过来，再次夹装定位后才能进行另一个端面的加工，这样操作比较麻烦，工作效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种使凸轮轴两端加工方便，操作简单、工作效率高的凸轮轴端面加工装置夹具。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的凸轮轴端面加工装置夹具:它包括底座、主机本体、支座和工作台，所述的主机本体安装在底座上，所述主机本体的转轴与工作台的一端连接，工作台的另一端与支座的转轴连接，且主机本体转轴的轴线与支座的转轴轴线重合，所述的工作台上设有两组压紧待加工凸轮轴的夹紧装置，每组夹紧装置包括两个并排设置的转角油缸，每个转角油缸的活塞杆自由端连接一水平压杆，水平压杆的两自由端底部连接有活动压块，且水平压杆的两自由端下方的工作台上均设有一供待加工凸轮轴放置的支撑架。
[0005]采用以上结构后，本实用新型凸轮轴端面加工装置夹具与现有技术相比，具有以下优点:该凸轮轴端面加工装置夹具在使用时，将待加工的凸轮轴放置在工作台的支撑架上，然后启动转角油缸，转角油缸的活塞杆将水平压杆拉下，拉下的水平压杆将待加工的凸轮轴压紧，然后主机本体驱动工作台转动90度使加工凸轮轴的端面朝上，这样就可对凸轮轴的端面进行加工；当凸轮轴端面加工完成后，主机本体驱动工作台转动180度，这样工作台上待加工凸轮轴的另一端竖直朝上，进而对凸轮轴的该端面进行加工，这样对待加工凸轮轴只进行一次夹装定位就可使待加工凸轮轴的两个端面进行加工，操作简单、方便，工作效率高。
[0006]作为优选，所述转角油缸的水平压杆与转角油缸的活塞杆自由端铰接。在转角油缸拉动水平压杆下压的过程中水平压杆的自由端能慢慢与待加工凸轮轴接触，从而避免水平压杆快速下压时急速碰到待加工凸轮轴而碰伤水平压杆。
[0007]作为一种改进，所述的活动压块与水平压杆的自由端通过调节螺丝连接。该调节螺丝可以调节活动压块的高度，从而可调节水平压杆压紧待加工凸轮轴的压力。
[0008]作为一种改进，所述两个转角油缸之间的工作台上设有两个竖直的活动顶杆，两个活动顶杆位于待加工凸轮轴的下方，且沿两个转角油缸中心连线对称分布；每个活动顶杆间隙配合在工作台的导向孔内，所述工作台的底部设有与活动顶杆相配的顶出油缸，且顶出油缸的活塞杆的自由端与活动顶杆的底部相抵。该活动顶杆在转角油缸下压时，由顶出油缸向上顶起从而起到顶紧待加工凸轮轴的作用，从而使凸轮轴固定的更加稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型凸轮轴端面加工装置夹具的俯视结构示意图。
[0010]图2是本实用新型凸轮轴端面加工装置夹具的侧面结构示意图。
[0011]图3是本实用新型凸轮轴端面加工装置夹具的活动顶杆的结构示意图。
[0012]如图所示:
[0013]1、底座，2、主机本体，3、支座，4、工作台，5、转角油缸，6、水平压杆，7、支撑架，8、活动压块，9、活动顶杆，10、导向孔，11、顶出油缸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1、图2和图3所示；
[0016]本实用新型凸轮轴端面加工装置夹具，它包括底座1、主机本体2、支座3和工作台4，所述的主机本体2安装在底座I上，所述主机本体2的转轴与工作台4的一端连接，工作台4的另一端与支座3的转轴连接，且主机本体2转轴的轴线与支座3的转轴轴线重合，所述的工作台4上设有两组压紧待加工凸轮轴的夹紧装置，每组夹紧装置包括两个并排设置的转角油缸5，每个转角油缸5的活塞杆自由端连接一水平压杆6，水平压杆6的两自由端底部连接有活动压块8，且水平压杆6的两自由端下方的工作台4上均设有一供待加工凸轮轴放置的支撑架7。
[0017]所述转角油缸5的水平压杆6与转角油缸5的活塞杆自由端铰接。
[0018]所述的活动压块8与水平压杆6的自由端通过调节螺丝连接。
[0019]所述两个转角油缸5之间的工作台4上设有两个竖直的活动顶杆9，两个活动顶杆9位于待加工凸轮轴的下方，且沿两个转角油缸5中心连线对称分布；每个活动顶杆9间隙配合在工作台4的导向孔10内，所述工作台4的底部设有与活动顶杆9相配的顶出油缸11，且顶出油缸11的活塞杆的自由端与活动顶杆9的底部相抵。该活动顶杆9在转角油缸5下压时，由顶出油缸11向上顶起从而起到顶紧待加工凸轮轴的作用，从而使凸轮轴固定的更加稳定。
【权利要求】
1.一种凸轮轴端面加工装置夹具，它包括底座(I)、主机本体(2)、支座(3)和工作台(4)，所述的主机本体(2)安装在底座(I)上，其特征在于:所述主机本体(2)的转轴与工作台(4)的一端连接，工作台(4)的另一端与支座(3)的转轴连接，且主机本体(2)转轴的轴线与支座(3)的转轴轴线重合，所述的工作台(4)上设有两组压紧待加工凸轮轴的夹紧装置，每组夹紧装置包括两个并排设置的转角油缸(5)，每个转角油缸(5)的活塞杆自由端连接一水平压杆出)，水平压杆出)的两自由端底部连接有活动压块(8)，且水平压杆(6)的两自由端下方的工作台(4)上均设有一供待加工凸轮轴放置的支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴端面加工装置夹具，其特征在于:所述转角油缸(5)的水平压杆(6)与转角油缸(5)的活塞杆自由端铰接。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴端面加工装置夹具，其特征在于:所述的活动压块(8)与水平压杆出)的自由端通过调节螺丝连接。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴端面加工装置夹具，其特征在于:所述两个转角油缸(5)之间的工作台(4)上设有两个竖直的活动顶杆(9)，两个活动顶杆(9)位于待加工凸轮轴的下方，且沿两个转角油缸(5)中心连线对称分布；每个活动顶杆(9)间隙配合在工作台(4)的导向孔(10)内，所述工作台(4)的底部设有与活动顶杆(9)相配的顶出油缸(11)，且顶出油缸(11)的活塞杆的自由端与活动顶杆(9)的底部相抵。
【文档编号】B23Q3/08GK204248501SQ201420672805
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】谭子宽, 刘永生, 王怀畅, 罗玉龙 申请人:宁波圣龙浦洛西凸轮轴有限公司