一种升降式九轴钻孔攻牙专用机的制作方法

技术领域

本发明属于钻孔攻牙机领域，尤其涉及一种升降式九轴钻孔攻牙专用机。

背景技术：

传统的螺纹加工是将工件通过夹具夹紧后，首先在工件上钻孔，然后在采用攻牙刀攻牙，由于这种加工方法只能在钻孔完毕后在进行攻牙，加工速度比较慢，生产效率也比较低。目前，市面上虽然出现了攻牙专用机，虽然其加工效率有所提高，但是其结构往往比较复杂，体积也比较庞大。因此，有必要研制出一种加工速度比较快、生产效率也比较高、结构简单、体积小巧的钻孔攻牙专用设备。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供了一种加工速度比较快、生产效率也比较高、结构简单、体积小巧的升降式九轴钻孔攻牙专用机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种升降式九轴钻孔攻牙专用机，其特征在于：包括机座、升降台、主轴头安装架、钻孔主轴头、多轴加工器、双层主轴头，所述升降台安装于所述机座上，所述主轴头安装架安装于所述机座上并且其位于所述升降台的上方，所述钻孔主轴头安装于所述主轴头安装架的上方，所述多轴加工器安装于所述主轴头安装架上并且其与所述钻孔主轴头相连，所述多轴加工器位于所述升降台的上方，所述双层主轴头安装于所述机座上，所述双层主轴头以升降台为中心对称分布，所述双层主轴头的下部设置有攻牙主轴和钻孔主轴。

所述升降台安装于所述机座的中心处。

所述双层主轴头的数量为4个。

所述机座为A3焊接机座。

所述升降台为HT250工作台。

所述机座上设置有集屑箱。

本发明的有益效果为：

1、加工速度比较快、生产效率也比较高；

2、结构简单、体积小巧；

3、节约人力、提供工作效率；

4、整机刚性好、稳定性能高、生产成本低；

5、调机、排屑方便。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图中，1-机座，2-升降台，3-主轴头安装架，4-钻孔主轴头，5-多轴加工器，6-双层主轴头，7-攻牙主轴，8-钻孔主轴，9-集屑箱，10-工件。

实施例

如图1-3所示，一种升降式九轴钻孔攻牙专用机，包括机座1、升降台2、主轴头安装架3、钻孔主轴头4、多轴加工器5、双层主轴头6，升降台2安装于机座1上，主轴头安装架3安装于机座1上并且其位于升降台2的上方，钻孔主轴头4安装于主轴头安装架3的上方，多轴加工器5安装于主轴头安装架3上并且其与钻孔主轴头4相连，多轴加工器5位于升降台2的上方，双层主轴头6安装于机座1上，双层主轴头6以升降台2为中心对称分布，双层主轴头6的下部设置有攻牙主轴7和钻孔主轴8。

升降台2安装于机座1的中心处。

双层主轴头6的数量为4个。

机座1为A3焊接机座。

升降台2为HT250工作台。

机座1上设置有集屑箱9。

工作原理

将工件放入定制工装夹紧，装夹完成后第一工位四钻孔主轴同时进给动作，加工完后退回原点，由升降装置将升降台2升至第二工位，四个攻牙主轴7及立式钻孔主轴8同时进给，加工完后退回原点，升降台2下降至第一工位，夹模张开，取出工件，以此循环加工。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。