一种冲压机提升送料机构的加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲压机坯件供给装置，具体设计一种冲压机提升送料机构的加料
目.0
【背景技术】
[0002]冲压机就是一台冲压式压力机。在国民生产中的用途越来越广泛。对于将常规的彼此独立的坯件冲制成具有特定形状的工件而言，一般通过工人或者机械手一个个的将工件放入冲压机中进行，但是对于大批量的工件加工而言，通过工人或者机械手把工件放入冲压机中，效率会很低，由此设计一种自动化送料机构尤为重要。首先，要实现自动化送料，最重要的问题就是怎么能够让原料每次都能很精准的放到加工位置，即把坯件放入到模具中，放置好以后坯件不能放偏，倾斜或者其他情况，由于坯件与模具配合比较紧密，如果坯件放置不准，会把模具冲坏，所以怎样能实现精准上料，是自动化送料最重要的问题;其次，怎么保证每次取料的时候只取一片而不是两片，因为坯件是一个个的叠放在一起，每个坯件上面有油或者清洗液之类的东西，所以不能保证每次取料的时候都刚好取一片，如果两片坯件放入到冲压机里面也会把模具给冲坏。
[0003]由此设计出一种冲压机提升送料机构的加料装置，此装置采用两料堆方案，即一个料堆为固定上料料堆，另一个料堆为可移动料堆，当固定上料堆上的坯件使用完之后，移动料堆把新的一堆料转移到固定料堆上，相比较停机等人工把固定料堆上的坯件装满之后再继续上料，节省了很多时间，上料效率得以提高。为了实现料堆在固定料堆和移动料堆之间移动的这一过程，固定料堆上的两档杆上面加装扭转弹簧，这样移动料堆在靠近固定料堆的时候可通过移动料堆上面特殊设计的送料托板把固定料堆上的两活动档杆推开，实现顺利上料，上完料之后移动料堆返回到待填料位置，被推开的两根挡杆在弹簧的作用下复位，整个过程自动换料，无需人工干预。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术中人工送料费力费时，效率低等问题，提供一种冲压机的转动换位式坯件供给装置，此装置可实现自动输送上料，同时能满足不同规格板料的上料。
[0005]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]包括机架、运料机构和上料机构。
[0007]所述运料机构和上料机构均安装在机架上，物料通过运料机构运送到上料机构上；
[0008]所述运料机构从下往上依次设置有导轨、底座、送料托板、交流电机和第三挡柱；导轨固定在机架上，滑块安装在导轨上，滑块上固定底座，底座上面固定送料托板，送料托板上固定第三挡柱，交流电机固定在底座上，交流电机驱动滑块在导轨上运动。
[0009]所述上料机构包括支架、提升电机、第一挡柱、提升托板、丝杆、挡块、第二挡柱、链轮和张紧装置;支架和提升电机均固定在机架上，第一挡柱固定在支板上，支板固定在机架上，挡块通过扭转弹簧与支板连接在一起，挡块上固定第二挡柱，提升托板设置于支板上面，丝杆穿过提升托板上的螺纹孔，丝杆上端通过滚动轴承与支架连接，丝杆下端固定链轮，提升电机通过链条驱动丝杆，丝杆带动提升托板上下运动。
[0010]进一步，送料托板上开有一个开口，整体类似于“U”形。
[0011]进一步，“U”形送料托板的两个端部设计为三角形。
[0012]进一步，提升托板的中间位置设置一圆柱台，圆柱台的高度大于送料托板的厚度。
[0013]进一步，支板上还设有用来张紧链条的张紧装置。
[0014]本发明相比较现有专利，具有以下优点:
[0015]1.上料机构的两档杆上加装扭转弹簧，不需要人工干预自动实现上料。
[0016]2.上料机构上的提升托板设计为凸台形，避免了换料过程中提升板与送料托板的干涉。
[0017]3.上料机构与运料机构分开设置，提高了设备的安全性。
[0018]4.通过运料机构自动把还件运送到上料机构上面，相比较传统上料机构，减少了停工时间，提高了上料效率。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的整体结构示意图；
[0020]图2是本发明的部分结构的正视示意图；
[0021]图3是本发明的部分机构的俯视不意图；
[0022I图4是本发明的部分机构示意图；
[0023]图5是本发明的部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0025]如附图1-5所示，一种冲压机提升送料机构的加料装置，包括机架15、运料机构和上料机构，运料机构和上料机构均安装在机架15上，物料通过运料机构运送到上料机构上。
[0026]所述运料机构从下往上依次设置有导轨7、底座5、送料托板6、交流电机8和第三挡柱4;导轨7固定在机架15上，导轨7上安装有滑块，滑块可在导轨7上滑动，滑块上固定底座5，底座5上面固定送料托板6，送料托板6上固定第三挡柱4，交流电机8固定在底座15上，交流电机8驱动滑块在导轨7上运动。
[0027]所述上料机构包括支架3、提升电机1、第一挡柱2、提升托板12、丝杆11、挡块9、第二挡柱10、链轮13和张紧装置14;支架3和提升电机I均固定在机架15上，第一挡柱2固定在支板上，支板固定在机架15上，挡块9通过扭转弹簧与支板连接在一起，挡块9上固定第二挡柱10，提升托板12设置于支板上面，丝杆11穿过提升托板12上的螺纹孔，丝杆11上端通过滚动轴承与支架3连接，丝杆11下端固定链轮13，提升电机I通过链条驱动丝杆11，丝杆11带动提升托板12上下运动，此外，在支板上还设置有张紧装置14，张紧装置14用来张紧链条。
[0028]送料托板6上开有一个开口，整体类似于“U”形，“U”形送料托板6的两个端部设计为三角形。位于提升托板12上的中间位置设置一圆柱台，圆柱台的高度大于送料托板6的厚度，这样当运料机构把坯件运送到上料机构的圆柱台上时，提升托板12只要稍微往上运动一点距离，送料托板6就可顺利与提升托板12分离开。
[0029]此外，通过扭转弹簧与支板连接的挡块9，挡块9与第二挡柱10固定在一起，在运料机构把坯件运送到上料机构上时，送料托板6两端部特殊设计的三角形部分会把第二挡柱10顶开，相当于挡块9与第二挡柱10—起向外转动，从而使料堆顺利运送到上料机构上面，当运料机构返程之后，挡块9与第二挡柱10在扭转弹簧回复力的作用下回复到原来的位置，把料堆挡住，以防掉落。
[0030]本发明的工作过程和原理如下:
[0031]冲压机在开始运作之前，操作员先把上料机构上面的料堆放满，然后压力机开始工作，在上料机构上料的过程中，操作员把运料机构上的料堆放满，当上料机构上的坯件全部用完时，压力机暂时停止工作，丝杆11带动提升托板12快速运动到最下端，交流电机8带动送料托板6向上料机构移动，移动到一定距离时，送料托板6的前端顶开上料机构上面的第二挡柱10，送料托板6继续向前运动直至把料堆放在提升托板12上，然后提升托板12在丝杆11的驱动下稍微向上运动一定距离，之后送料托板6在交流电机8的驱动下向后运动脱离上料机构，完全脱离之后，第二挡柱10回复原位，上料机构继续上料，之后重复这一过程。
[0032]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种冲压机提升送料机构的加料装置，其特征在于:包括机架(15)、运料机构和上料机构;所述运料机构和上料机构均安装在机架(15)上，物料通过运料机构运送到上料机构上； 所述运料机构从下往上依次设置有导轨(7)、底座(5)、送料托板(6)、交流电机(8)和第三挡柱(4);所述导轨(7)固定在所述机架(15)上，滑块安装在所述导轨(7)上，所述滑块上固定所述底座(5)，所述底座(5)上面固定所述送料托板(6)，所述送料托板(6)上固定所述第三挡柱(4)，所述交流电机(8)固定在所述底座(15)上，所述交流电机(8)通过丝杆驱动所述滑块在所述导轨(7)上运动； 所述上料机构包括支架(3)、提升电机(I)、第一挡柱(2)、提升托板(12)、丝杆(11)、挡块(9)、第二挡柱(10)、链轮(13)和张紧装置(14);所述支架(3)和提升电机(I)均固定在机架(15)上，所述第一挡柱(2)固定在支板上，支板固定在机架(15)上，所述挡块(9)通过扭转弹簧与支板连接在一起，挡块(9)上固定所述第二挡柱(10)，所述提升托板(12)设置于支板上面，所述丝杆(11)穿过提升托板(12)上的螺纹孔，丝杆(11)上端通过滚动轴承与所述支架(3)连接，丝杆(11)下端固定所述链轮(13)，提升电机(I)通过链条驱动丝杆(11)，丝杆(11)带动提升托板(12)上下运动。2.如权利要求1所述的一种冲压机提升送料机构的加料装置，其特征在于:送料托板(6)上开有一个开口，整体类似于“U”形。3.如权利要求2所述的一种冲压机提升送料机构的加料装置，其特征在于:“U”形送料托板(6)的两个端部设计为三角形。4.如权利要求1所述的一种冲压机提升送料机构的加料装置，其特征在于:提升托板(12)的中间位置设置一圆柱台，圆柱台的高度大于送料托板(6)的厚度。5.如权利要求1所述的一种冲压机提升送料机构的加料装置，其特征在于:支板上还设有用来张紧链条的张紧装置(14)。
【专利摘要】本发明公开了一种冲压机提升送料机构的加料装置，其特征在于：包括机架、运料机构和上料机构；运料机构和上料机构均安装在机架上；运料机构上的导轨固定在机架上，滑块安装在导轨上，滑块上固定底座，底座上面固定送料托板，送料托板上固定第三挡柱，交流电机固定在底座上，交流电机通过丝杆驱动滑块在导轨上运动；上料机构上的支架和提升电机均固定在机架上，第一挡柱固定在支板上，支板固定在机架上，挡块通过扭转弹簧与支板连接在一起，挡块上固定第二挡柱，提升托板设置于支板上面，丝杆穿过提升托板上的螺纹孔，丝杆上端通过滚动轴承与支架连接，丝杆下端固定链轮，提升电机通过链条驱动丝杆，丝杆带动提升托板上下运动。
【IPC分类】B21D43/00
【公开号】CN105710238
【申请号】CN201610169072
【发明人】叶必卿, 袁智敏
【申请人】浙江工业大学