1.一种换热器拔管方法，其特征在于，具体过程是：
步骤1，钻削换热管两端管壁；
将换热器换热段中换热管两端与管板连接管壁切削掉，并且切削深度至管板表面以下5mm；所采用钻头的直径＝换热管外径－1mm；
按所述方法对所有待拔管的换热管两端管壁进行钻削处理；
步骤2，推出换热管，翻转换热段；
用支架将该换热段竖直架起，使该换热段的下表面距地表面500mm；将经过钻削处理的各换热管逐一推出换热段下端的管板100mm；将换热段颠倒180°放置；
步骤3，拔管；
将拔管工装上的套管孔套在其中一根伸出换热段下端的管板的换热管上，并使该拔管工装的下表面与该换热段下管板的上表面贴合；将卸扣装入所述拔管工装上的卸扣安装孔内并与吊车钢丝绳连接；启动吊车实施拔管；从拔管工装上取出已经拔出的换热管；
重复所述的拔管过程，分别将各换热管逐一拔出；至此，完成了对该换热器中所有换热管的拔管。
2.如权利要求1所述换热器拔管方法，其特征在于，拔管时，吊钩以≤5m/min的速度垂直上升；在拔管工装逐渐上升的过程中，套装在换热管上的拔管工装的套管孔内表面与换热管管壁之间有30°的夹角，使拔管工装的套管孔与换热管管壁之间产生夹紧力，从而在上升中将该换热管拔出。
3.如权利要求1所述换热器拔管方法，其特征在于，所述拔管工装包括卡板、加强垫板和加强筋；所述的卡板为板件，在该卡板的一端有卸扣安装孔，另一端有套管孔；所述加强垫板固定在有套管孔一端的卡板的下表面；所述加强筋固定在有卸扣安装孔一端的卡板的下表面；所述卡板中部为弯折状，使有套管孔一端的卡板为水平状，使有卸扣安装孔一端与有套管孔一端之间有120°的夹角。
4.如权利要求3所述换热器拔管方法，其特征在于，所述套管孔的孔径比换热管的外径大2～3mm。
5.如权利要求3所述换热器拔管方法，其特征在于，卡板的一端有卸扣安装孔，另一端有套管孔；所述套管孔的孔径比要拔的换热管的外径大2～3mm。