一种具有防锈功能的铝型材加工装置的制作方法

本实用新型涉及冷却液过滤回收装置技术领域，具体涉及一种具有防锈功能的铝型材加工装置。

背景技术：

切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，是工业生产中最常用的加工方法之一，切削发热是切削加工中无法避免的情况，高温情况下进行加工易引起刀具寿命骤降，加工精度降低，产品质量下降等问题，冷却液降温是目前应用较为广泛的降温方式；但冷却液降温虽在降温的同时可以对积屑进行清理，进一步提高了降温效果，却也导致了冷却液污染，对冷却液的循环使用产生了较大的影响，在去除冷却液中积屑的同时也会损失较多冷却液，不符合现代化生产资源循环利用的要求，同时使用冷却液也易导致切削加工加工面易锈蚀的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种具有防锈功能的铝型材加工装置，以克服冷却液降温虽在降温的同时可以对积屑进行清理，进一步提高了降温效果，却也导致了冷却液污染，对冷却液的循环使用产生了较大的影响，在去除冷却液中积屑的同时也会损失较多冷却液，不符合现代化生产资源循环利用的要求，使用冷却液易导致切削加工加工面易锈蚀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一 种具有防锈功能的铝型材加工装置，包括机架装置(1)，过滤装置(2)，切屑装置(3)，除水装置(4)和防锈装置(5)，所述机架装置(1)连接有过滤装置(2)，切屑装置(3)和除水装置(4)，所述机架装置(1)上方设有防锈装置(5)；所述机架装置(1)包括液仓(101)，冷却泵(102)和冷却软管(103)，所述液仓(101)连接有冷却泵(102)，所述冷却泵(102)连接有冷却软管(103)；所述过滤装置(2)包括支柱(201)，过滤转机(202)，旋转过滤支架(203)和吸水过滤网(204)，所述液仓(101)内底部连接有支柱(201)，所述支柱(201)连接有过滤转机(202)，所述过滤转机(202)连接有旋转过滤支架(203)，所述旋转过滤支架(203)连接有吸水过滤网(204)；所述防锈装置(5)包括防锈底座(501)，导流槽(502)，夹持台(503)，冷却液挡板(504)，防锈液挡板(505)，防锈喷头(506)，防锈液仓(507)，防锈液补充仓(508)，所述液仓(101)和过滤装置(2)上方设有导流槽(502)，所述导流槽(502)连接有防锈底座(501)和防锈液仓(507)，所述导流槽(502)内中部设有夹持台(503)，所述导流槽(502)上设有冷却液挡板(504)和防锈液挡板(505)，所述防锈液仓(507)内连接有防锈喷头(506)，所述防锈液仓(507)连接有防锈液补充仓(508)。

进一步的，所述切屑装置(3)包括切屑底座(301)，切屑仓(302)，切屑转机(303)，切屑连杆(304)，切屑滑轨(305)和切屑电磁板(306)，所述液仓(101)连接有切屑底座(301)，所述切屑底座(301)连接有切屑仓(302)和切屑转机(303)，所述切屑转机(303)连接有切屑连杆(304)，所述切屑连杆(304)连接有切屑滑轨(305)，所述切屑滑轨(305)连接有切屑电磁板(306)。

进一步的，所述除水装置(4)包括除水转机(401)，除水连 杆(402)，除水活动杆(403)和除水压板(404)，所述支柱(201)连接有除水转机(401)，所述除水转机(401)连接有除水连杆(402)，所述除水连杆(402)连接有除水活动杆(403)，所述除水活动杆(403)连接有除水压板(404)。

进一步的，所述支柱(201)对称连接有两个除水装置(4)。

进一步的，所述过滤转机(202)均布连接有四个旋转过滤支架(203)和吸水过滤网(204)。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防锈功能的铝型材加工装置，通过冷却液降温保证刀具使用寿命和产品加工品质，设有过滤装置，将随冷却液流出的积屑过滤并吸取积屑上的冷却液，通过切屑装置回收切屑，再由除水装置除去过滤装置中的冷却液使其回流至液仓，大大提高了冷却液循环利用的程度，符合资源循环利用的要求，还设有防锈装置，对切割面进行防锈处理，避免锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机架装置的结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型切屑装置的结构示意图；

图5为本实用新型除水装置的结构示意图；

图6为本实用新型防锈装置的结构示意图。

图中：

1、机架装置；101、液仓；102、冷却泵；103、冷却软管；

2、过滤装置；201、支柱；202、过滤转机；203、旋转过滤支架；204、吸水过滤网；

3、切屑装置；301、切屑底座；302、切屑仓；303、切屑转机；304、切屑连杆；305、切屑滑轨；306、切屑电磁板；

4、除水装置；401、除水转机；402、除水连杆；403、除水活动杆；404、除水压板；

5、防锈装置；501、防锈底座；502、导流槽；503、夹持台；504、冷却液挡板；505、防锈液挡板；506、防锈喷头；507、防锈液仓；508、防锈液补充仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，其结构关系为：包括机架装置1，过滤装置2，切屑装置3，除水装置4和防锈装置5，所述机架装置1连接有过滤装置2，切屑装置3和除水装置4，所述机架装置1上方设有防锈装置5；所述机架装置1包括液仓101，冷却泵102和冷却软管103，所述液仓101连接有冷却泵102，所述冷却泵102连接有冷却软管103；所述过滤装置2包括支柱201，过滤转机202，旋转过滤支架203和吸水过滤网204，所述液仓101内底部连接有支柱201，所述支柱201连接有过滤转机202，所述过滤转机202连接有旋转过滤支架203，所述旋转过滤支架203连接有吸水过滤网204；所述防锈装置5包括防锈底座501，导流槽502，夹持台503，冷却液挡板504，防锈液挡板505，防锈喷头506，防锈液仓507，防锈液补充仓508，所述液仓101和过滤装置2上方设有导流槽502，所述导流槽502连接有防锈底座501和防锈液仓507，所述导流槽502内中部设有夹持台503，所述导流槽502上设有冷却液挡板504和防锈液挡板505，所述防锈液仓507内连接有防锈喷头506，所述防锈 液仓507连接有防锈液补充仓508。

优选的，所述切屑装置3包括切屑底座301，切屑仓302，切屑转机303，切屑连杆304，切屑滑轨305和切屑电磁板306，所述液仓101连接有切屑底座301，所述切屑底座301连接有切屑仓302和切屑转机303，所述切屑转机303连接有切屑连杆304，所述切屑连杆304连接有切屑滑轨305，所述切屑滑轨305连接有切屑电磁板306。

优选的，所述除水装置4包括除水转机401，除水连杆402，除水活动杆403和除水压板404，所述支柱201连接有除水转机401，所述除水转机401连接有除水连杆402，所述除水连杆402连接有除水活动杆403，所述除水活动杆403连接有除水压板404。

优选的，所述支柱201对称连接有两个除水装置4。

优选的，所述过滤转机202均布连接有四个旋转过滤支架203和吸水过滤网204。

具体使用时，冷却泵102将冷却液由液仓101抽出，经冷却软管103流至喷头喷出，对机械加工设备进行喷淋降温，此时冷却液挡板504打开，防锈液挡板505关闭，喷淋出的冷却液由导流槽502回流至液仓101；夹杂切屑的冷却液由导流槽102流出，经过吸水过滤网204过滤，吸水过滤网204滤除切屑并吸除切屑上的水分，当吸水过滤网204饱和后，过滤转机202转动，使旋转过滤支架203带动吸水过滤网204转动至切屑装置3处，转动过程中旋转过滤支架203转动以保持吸水过滤网204水平，切屑转机303转动，使切屑滑轨305到达吸水过滤网204上方，切屑电磁板306工作，并沿切屑滑轨305往复运动几次，吸附其上的切屑，切屑转机303转动，使切屑电磁板306转动至切屑仓302上方，切屑电磁板306断电，切屑落至切屑仓302中；过滤转机202继续转动，使吸水过滤网204转动至除水装置4处，旋转过滤支架203转动使吸水过滤网204竖 直，除水转机401转动，使除水压板404与吸水过滤网204平行，除水活动杆403带动除水压板404运动压紧吸水过滤网204，除去其上冷却液，使其回流至液仓101中；切割完毕对切割面进行防锈处理时，冷却液挡板504关闭，防锈液挡板505打开，防锈喷头506将防锈液仓507中的防锈液抽出喷淋工件进行防锈工作，防锈液由导流槽502回流至防锈液仓507；导流槽502中残留的冷却液会导致防锈液浓度降低，此时防锈液补充仓508向防锈液仓507中的防锈液中补充有效防锈成分，保证防锈效果。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过冷却泵和冷却软管将液仓中的冷却液抽出对机械加工设备进行喷淋降温，保证刀具使用寿命和产品加工品质，设有过滤装置，将随冷却液流出的积屑过滤并吸取积屑上的冷却液，通过切屑装置回收切屑，再由除水装置除去过滤装置中的冷却液使其回流至液仓，大大提高了冷却液循环利用的程度，符合资源循环利用的要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方 案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。