一种自动五轴激光切割机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及激光切割机，更具体地说，它涉及一种自动五轴激光切割机的送料机构。

背景技术：

激光切割机，其能够产生激光束，将激光束照射到需要加工的工件表面时，能够释放出能量，使得工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。

现有的激光切割机包括机架以及设置在机架上的激光切割机构和送料机构，现有送料机构只要一个装夹位置，上料或者下料需要先停止运转激光切割机才能进行，生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动五轴激光切割机的送料机构，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种自动五轴激光切割机的送料机构，包括机架以及安装机架上的送料台，所述送料台的上端面设有两个送料夹具，两个送料夹具相对设置并且间隔分布在送料台上，所述送料台的下端面设有驱使送料台旋转的驱动装置，所述驱动装置包括转动盘和驱动电机，所述转动盘的一端部与送料台固定连接，另一端部的外侧壁设有传动齿，所述驱动电机的输出轴设有输出齿轮，所述输出齿轮与转动盘的传动齿相啮合。

本实用新型进一步设置：所述送料台的下端面还是设有定位装置，所述定位装置包括相互配合的定位气缸和定位座，所述定位气缸固定在送料台，所述定位座固定在机架上。

本实用新型进一步设置：所述定位座设有与定位气缸的伸缩轴相配合的锥形孔。

本实用新型进一步设置：所述定位气缸和定位座均为两个，所述定位气缸绕转动盘周向均匀间隔分布。

本实用新型进一步设置：所述送料台设有夹具支撑架，所述夹具支撑架的一端与送料台固定连接，另一端延伸出送料台与送料夹具固定连接。

本实用新型有益效果：所述送料台的上端面设有两个送料夹具，两个送料夹具相对设置并且间隔分布在送料台上，驱动电机驱使送料台旋转，两个送料夹具通过旋转切换模式实现机床连续不间断切割，消除了上料和卸料的时间从而大大提高了生产效率。

输出齿轮与转动盘的传动齿相啮合，具有承载力大，传动精度高，安装方便、使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本实用新型一种激光切割机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动五轴激光切割机的送料机构的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、送料台；3、送料夹具；4、驱动装置；41、转动盘；411、传动齿；42、驱动电机；43、输出齿轮；5、定位装置；51、定位气缸；52、定位座；521、锥形孔；6、夹具支撑架。

具体实施方式

参照附图1至图2对本实用新型一种自动五轴激光切割机的送料机构做进一步详细说明。

一种自动五轴激光切割机的送料机构，包括机架1以及安装机架1上的送料台2，所述送料台2的上端面设有两个送料夹具3，两个送料夹具3相对设置并且间隔分布在送料台2上，驱动电机驱使送料台2旋转，两个送料夹具3通过旋转切换模式实现机床连续不间断切 割，消除了上料和卸料的时间从而大大提高了生产效率。

所述送料台2的下端面设有驱使送料台2旋转的驱动装置4，所述驱动装置4包括转动盘41和驱动电机42，所述转动盘41的一端部与送料台2固定连接，另一端部的外侧壁设有传动齿411，所述驱动电机42的输出轴设有输出齿轮43，所述输出齿轮43与转动盘41的传动齿411相啮合，具有承载力大，传动精度高，安装方便、使用寿命长等特点。

所述送料台2的下端面还是设有定位装置5，所述定位装置5包括相互配合的定位气缸51和定位座52，所述定位气缸51固定在送料台2，所述定位座52固定在机架1上，其中所述定位座52设有与定位气缸51的伸缩轴相配合的锥形孔521，当送料台2进行旋转过程中，定位气缸51的伸缩轴收缩与定位座52相分离，当送料台2旋转至所需位置时，定位气缸51的伸缩轴向下伸出与定位座52的锥形孔521相配合，固定送料台2。

其中所述定位气缸51和定位座52均为两个，所述定位气缸51绕转动盘41周向均匀间隔分布，使得送料台2定位更加精准。

所述送料台2设有夹具支撑架6，所述夹具支撑架6的一端与送料台2固定连接，另一端延伸出送料台2与送料夹具3固定连接，便于操作人员进行下料和装料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。