本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种应用于数控加工中心上专用的自动清屑装置。
背景技术：
目前，机械自动化技术是机械生产制造行业中先进的技术，将机械自动化技术应用到机械生产制造行业中，可有效提高机械生产制造业的生产能力，提高企业的经济效益；在加工中心加工过程中，会产生金属屑，需要及时进行清理，否则不仅容易堵塞机床部件，对加工造成影响，而且会造成工作环境的污染，影响健康；同时，加工中心生产过程中通常需要进行液冷，因此机加工产生的冷却液通常都混合在金属屑中，会对金属屑清理过程及后续处理带来额外的消耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于数控加工中心上专用的自动清屑装置，解决了目前加工中心中金属屑不能及时清理，且清理后金属屑与冷却液混合的缺陷的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种应用于数控加工中心上专用的自动清屑装置，包括工作台，其创新点在于：还包括收集口、收集腔、通道、阀板、破碎运输腔、转轴、破碎刀片、螺旋叶片、电机、出口、过滤网、万向轮、调节杆、垫脚、铁屑车、冷却液收集室、水泵、水管、活性碳过滤器、三通阀、第一水阀和第二水阀；所述收集口设置在工作台的下方；所述收集口的下端连通有一个收集腔；所述收集腔的下端通过通道连通有一个破碎运输腔，所述破碎运输腔与水平面相平行；所述破碎运输腔的腔室中活动连接有一个转轴，所述转轴与水平面相平行；所述转轴左端外表面整体成型有数个破碎刀片，所述转轴右端外表面整体成型有一个螺旋叶片；所述破碎运输腔外表面的左侧固定连接有一个电机，所述电机的输出轴与转轴轴连接在一起；所述破碎运输腔的右端连通有一个出口；所述出口下端固定连接有一个过滤网；所述出口右斜下方设有一个铁屑车；所述铁屑车的左侧固定连接有一个冷却液收集室，所述冷却液收集室位于过滤网的下方；所述冷却液收集室的下端固定连接有一个水泵；所述水泵的输入端通过水管与冷却液收集室的底端相连接；所述冷却液收集室与水泵连接的水管中设有一个活性碳过滤器；所述水泵的输出端通过水管与三通阀的一端相连通；所述三通阀的另外两端上分别连通有第一水阀和第二水阀；所述第二水阀通过水管与破碎运输腔的左侧相连通；所述破碎运输腔的下表面设有数个万向轮；所述破碎运输腔下表面的左、右两端均固定连接有一个调节杆；所述调节杆的下端均固定连接有一个垫脚。
作为优选，所述电机为变频电机或伺服电机。
作为优选，所述万向轮上设有防滑装置。
作为优选，所述水泵为真空水泵。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、使用方便，可有效解决加工中心中金属屑不能及时清理，且清理后金属屑与冷却液混合的问题，加工时，金属屑从工作台上掉落，被收集口收集，进入到破碎运输腔中，经过转轴前端的破碎刀片对金属屑进行破碎，直接对金属屑进行破碎处理，省去了后续的处理工序，再通过螺旋叶片，将金属屑运输到铁屑车，同时在出口下端设有过滤网，可以将冷却液过滤到冷却液收集室中，当工作一段时间后，需要对破碎运输腔进行清理时，打开水泵，冷却液被抽出，在活性碳过滤器的作用下，冷却液被过滤，打开第二水阀，关闭第一水阀，进入到破碎运输腔中，对破碎运输腔内部进行冲刷，达到清理的效果，当不清理时，关闭第二水阀，打开第一水阀，可排除冷却液。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-工作台；2-收集口；3-收集腔；4-通道；5-阀板；6-破碎运输腔；7-转轴；8-破碎刀片；9-螺旋叶片；10-电机；11-出口；12-过滤网；13-万向轮；14-调节杆；15-垫脚；16-铁屑车；17-冷却液收集室；18-水泵；19-水管；20-活性碳过滤器；21-三通阀；22-第一水阀；23-第二水阀。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种应用于数控加工中心上专用的自动清屑装置，包括工作台1，还包括收集口2、收集腔3、通道4、阀板5、破碎运输腔6、转轴7、破碎刀片8、螺旋叶片9、电机10、出口11、过滤网12、万向轮13、调节杆14、垫脚15、铁屑车16、冷却液收集室17、水泵18、水管19、活性碳过滤器20、三通阀21、第一水阀22和第二水阀23；所述收集口2设置在工作台1的下方；所述收集口2的下端连通有一个收集腔3；所述收集腔3的下端通过通道4连通有一个破碎运输腔6，所述破碎运输腔6与水平面相平行；所述破碎运输腔6的腔室中活动连接有一个转轴7，所述转轴7与水平面相平行；所述转轴7左端外表面整体成型有数个破碎刀片8，所述转轴7右端外表面整体成型有一个螺旋叶片9；所述破碎运输腔6外表面的左侧固定连接有一个电机10，所述电机10的输出轴与转轴7轴连接在一起；所述破碎运输腔6的右端连通有一个出口11；所述出口11下端固定连接有一个过滤网12；所述出口11右斜下方设有一个铁屑车16；所述铁屑车16的左侧固定连接有一个冷却液收集室17，所述冷却液收集室17位于过滤网12的下方；所述冷却液收集室17的下端固定连接有一个水泵18；所述水泵18的输入端通过水管19与冷却液收集室17的底端相连接；所述冷却液收集室17与水泵18连接的水管19中设有一个活性碳过滤器20；所述水泵18的输出端通过水管19与三通阀21的一端相连通；所述三通阀21的另外两端上分别连通有第一水阀22和第二水阀23；所述第二水阀23通过水管19与破碎运输腔6的左侧相连通；所述破碎运输腔6的下表面设有数个万向轮13；所述破碎运输腔6下表面的左、右两端均固定连接有一个调节杆14；所述调节杆14的下端均固定连接有一个垫脚15。
其中，所述电机10为变频电机或伺服电机；所述万向轮13上设有防滑装置；所述水泵18为真空水泵。
本实用新型的使用状态为：本实用新型结构简单、使用方便，可有效解决加工中心中金属屑不能及时清理，且清理后金属屑与冷却液混合的问题，加工时，金属屑从工作台1上掉落，被收集口2收集，进入到破碎运输腔6中，经过转轴7前端的破碎刀片8对金属屑进行破碎，直接对金属屑进行破碎处理，省去了后续的处理工序，再通过螺旋叶片9，将金属屑运输到铁屑车16，同时在出口11下端设有过滤网12，可以将冷却液过滤到冷却液收集室17中，当工作一段时问后，需要对破碎运输腔6进行清理时，打开水泵17，冷却液被抽出，在活性碳过滤器20的作用下，冷却液被过滤，打开第二水阀23，关闭第一水阀22，进入到破碎运输腔6中，对破碎运输腔6内部进行冲刷，达到清理的效果，当不清理时，关闭第二水阀23，打开第一水阀22，可排除冷却液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。