本实用新型涉及一种冲孔模具，具体是一种金属板材用简易快速冲孔模具。
背景技术：
随着科学技术的进步，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和金属板，都与模具有着密切的关系。一些金属板的生产工序中，需要对金属板材进行冲孔加工；目前对金属板材进行冲孔加工所采用的方式均为冲床冲压，利用液压动力产生瞬间的高冲击力，将金属板材沿着模具上的通孔进行冲击成型。而实际生产过程中，许多金属板材厚度薄且材料软，冲孔时需要的冲击力过小，如果采用冲床加工造成加工成本增高，而采用钻孔的方式效率又太低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属板材用简易快速冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属板材用简易快速冲孔模具，包括弹簧、上模导向套、受力板、导杆、滑动槽、下模、上模、金属板材、排料孔、冲切刀、下模导向套、标尺和挡块板，所述下模的上方设置上模，下模和上模之间设置金属板材通道，所述上模的中部设置滑动槽，滑动槽的底部设置安装上模导向套的通孔，上模导向套内滑动设置导杆，导杆的底端连接冲切刀，导杆的顶端连接受力板，受力板的边缘滑动连接在滑动槽内，且受力板和滑动槽的底面之间设置弹簧；所述下模上设置下模导向套，下模导向套和上模导向套的位置相对应且内孔直径相同，下模导向套的底部设置排料孔；所述金属板材通道的一端设置标尺，标尺的一端固定在下模的侧面，且标尺上滑动连接挡块板，挡块板上螺纹连接锁紧螺母。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模和上模的四角设置固定耳，且上下对应的两个固定耳之间连接高度调节杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模的顶端安装水平仪。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料孔为上窄下宽的广口。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模内部开设有冷却通道，冷却通道围绕上模导向套设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在上模上设置上模导向套和导杆构成往复结构，从而能够快速冲切薄金属板材，且冲压快速方便，同时利用下模导向套和下模导向套，可以保证冲击孔的平整，且下模导向套和下模导向套可更换，适用于不同直径的通孔，更换方便；本实用在金属板材通道的一端设置标尺，标尺的一端固定在下模的侧面，且标尺上滑动连接挡块板，通过挡块板固定金属板材的伸出长度，便于大批量的加工同一尺寸和位置的通孔。本实用结构简单，适合薄、软等性质的金属板材快速冲孔加工，加工成本低，适合大批量加工生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种金属板材用简易快速冲孔模具，包括冷却通道1、弹簧2、上模导向套3、受力板4、导杆5、滑动槽6、下模7、水平仪8、上模9、高度调节杆10、固定耳11、金属板材12、排料孔13、冲切刀14、下模导向套15、标尺16和挡块板17，所述下模7的上方设置上模9，下模7和上模9之间设置金属板材通道，便于将金属板材输送到指定的冲孔位置，且下模7和上模9的四角设置固定耳11，且上下对应的两个固定耳11之间连接高度调节杆10，通过高度调节杆10控制金属板材通道的高度，以适应不同厚度的金属板材，实现快速安装金属板材和快速冲孔的目的，且上模9的顶端安装水平仪8，通过水平仪8保证调节水平。
所述上模9的中部设置滑动槽6，滑动槽6的底部设置安装上模导向套3的通孔，上模导向套3内滑动设置导杆5，导杆5的底端连接冲切刀14，导杆5的顶端连接受力板4，受力板4的边缘滑动连接在滑动槽6内，且受力板4和滑动槽6的底面之间设置弹簧2，通过敲击受力板4带动导杆5下冲从而实现冲孔的功能，在处理薄板材的时候可直接使用锤子敲击，快速方便，且冲击得到的孔更加光滑平整；所述下模7上设置下模导向套15，下模导向套15和上模导向套3的位置相对应且内孔直径相同，下模导向套15的底部设置排料孔13，通过设置下模导向套15防止冲孔部位的变形，同时冲下的废料能够从排料孔13排出，排料孔13为上窄下宽的广口。
所述金属板材通道的一端设置标尺16，标尺16的一端固定在下模7的侧面，且标尺16上滑动连接挡块板17，挡块板17上螺纹连接锁紧螺母，通过挡块板17固定金属板材的伸出长度，便于大批量的加工同一尺寸和位置的通孔。
所述上模9内部开设有冷却通道1，冷却通道1围绕上模导向套3设置，从而冷却上模导向套3，避免大批量连续冲压导致的热量堆积致加快磨损的现象。
本实用新型的工作原理是：通过在上模9上设置上模导向套3和导杆5构成往复结构，从而能够快速冲切薄金属板材，且冲压快速方便，同时利用下模导向套15和下模导向套15，可以保证冲击孔的平整，且下模导向套15和下模导向套15可更换，适用于不同直径的通孔，更换方便；本实用在金属板材通道的一端设置标尺16，标尺16的一端固定在下模7的侧面，且标尺16上滑动连接挡块板17，通过挡块板17固定金属板材的伸出长度，便于大批量的加工同一尺寸和位置的通孔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。