去毛刺定位工装的制作方法

本实用新型属于机械去毛刺技术领域，尤其涉及一种去毛刺定位工装，特别适用于呈圆盘状工件去毛刺。

背景技术：

产品在机加工完毕之后一般会进行去毛刺处理。例如：汽车离合器的各个需要去毛刺的部件。常用的去毛刺有抛丸机和人工去毛刺等等方式。抛丸机其虽然效率较高，但是，由于工件的质量要求，许多工件并不能用抛丸机进行去毛刺，这时，一般会用人工的方式进行去毛刺。

人工去毛刺能够确保产品相互之间不会形成磕碰，会导致产生外观质量问题。比如，圆盘状的工件在去毛刺时，由于人工抓拿工件并转动工件，导致工件转动处于非匀速的状态，无形中降低了去毛刺的质量，其次，工件人为握持，劳动强度高且无形中降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能够提高去毛刺质量和提高生产效率的去毛刺定位工装。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本去毛刺定位工装包括工作台，在工作台上设有竖直设置的通孔，在所述的通孔内穿设有转动杆，在转动杆上端连接有水平设置的定位盘，在定位盘的上表面设有轴心线与定位盘轴心线重合的环形槽且在定位盘设有环形槽的一面中心形成多角定位部，在定位盘设有环形槽的一面还具有若干圆周分布且内端分别与环形槽连通的定位槽，所述的定位槽深度与环形槽深度相等。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的定位槽圆周均匀分布。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的定位槽数量为4-6个。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的多角定位部为六角定位部。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的定位盘下表面轴向中心连接有定位筒，所述的转动杆上端插于所述的定位筒中，在定位筒和转动杆之间设有周向定位结构。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的周向定位结构包括一根穿设在定位筒上的紧固件，所述的转动杆上端设有螺孔，所述的紧固件内端插于螺孔中且与螺孔螺纹连接。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的定位盘上表面设有0.06-0.12mm厚度的淬火层。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的定位盘与定位筒连为一体式结构。

在上述的去毛刺定位工装中，所述的转动杆与旋转驱动机构连接。

与现有的技术相比，本去毛刺定位工装的优点在于：1、设计更合理，能够提高去毛刺质量和提高生产效率。2、结构简单且易于制造。3、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的定位盘结构示意图。

图中，工作台1、通孔11、转动杆2、定位盘3、多角定位部31、定位槽32、定位筒33、紧固件34、旋转驱动机构4。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本去毛刺定位工装包括工作台1，在工作台1上设有竖直设置的通孔11，在所述的通孔11内穿设有转动杆2，转动杆2与旋转驱动机构4连接。

旋转驱动机构4包括驱动电机，驱动电机通过带传动结构与转动杆2连接，在驱动电机上还连接有脚踏控制开关，即，脚踩下后能形成通电作业。

在转动杆2上端连接有水平设置的定位盘3，定位盘3上表面设有0.06-0.12mm厚度的淬火层，能够延长使用寿命。在定位盘3的上表面设有轴心线与定位盘3轴心线重合的环形槽且在定位盘3设有环形槽的一面中心形成多角定位部31，该多角定位部31为六角定位部。在定位盘3设有环形槽的一面还具有若干圆周分布且内端分别与环形槽连通的定位槽32，所述的定位槽32深度与环形槽深度相等。多角定位部31结合环形槽和定位槽32的结构，能够实现周向的定位，避免了工件自行甩出，不仅提高了操作的安全系数，而且还提高了生产效率，无形中提高了去毛刺的质量。

具体地，本实施例的定位槽32圆周均匀分布。定位槽32数量为4-6个。数量的多少根据实际的要求进行设定。

其次，在定位盘3下表面轴向中心连接有定位筒33，所述的转动杆2上端插于所述的定位筒33中，在定位筒33和转动杆2之间设有周向定位结构。周向定位结构包括一根穿设在定位筒33上的紧固件34，所述的转动杆2上端设有螺孔，所述的紧固件34内端插于螺孔中且与螺孔螺纹连接。

定位盘3与定位筒33连为一体式结构。

在本实施例中

先将工件安装在定位盘上，然后启动驱动电机，驱动电机的速度不易太快以确保去毛刺的质量。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了工作台1、通孔11、转动杆2、定位盘3、多角定位部31、定位槽32、定位筒33、紧固件34、旋转驱动机构4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。