本实用新型涉及一种保温装置，具体的说是一种热压机压合层保温装置，属于热压机压合设备技术领域。
背景技术：
目前，高频覆铜板行业使用的热压机均以电加热、水冷为主，在实际使用过程中实现温度的精确控制还是比较困难的。而温度的差异对高频覆铜板的外观颜色有着很直接的影响，但实际中不同厂家的压机在结构设计上都存在些许不同，这就导致加热过程中，各方向的热损失均不同，虽然加热温度调整一致，覆铜板仍旧会出现板面色差问题；一般这类热压设备又比较难改进，改进覆铜板配方则在产品种类上有了一定限制性。所以色差问题在部分覆铜板上还是一个比较难处理的问题，通常的解决办法都治标不治本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种热压机压合层保温装置，有效减少覆铜板板面热量损失，能够使得覆铜板板面颜色趋于一致，避免覆铜板色差现象的产生。
按照本实用新型提供的技术方案，热压机压合层保温装置包括防滑框，防滑框固定在底板上，防滑框内设有需要压合的多个高频覆铜板，每个高频覆铜板上下表面设有一个镜面钢板，防滑框正上方设有盖板，盖板将多个高频覆铜板和镜面钢板压紧，其特征是：防滑框一端扣接扣板，扣板外侧连接扣板固定座，扣板将防滑框固定在扣板固定座上；所述扣板固定座包括耐高温棉毡层，耐高温棉毡层的表面覆盖铝箔层。
进一步的，扣板为U形结构。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，有效减少覆铜板板面热量损失，能够使得覆铜板板面颜色趋于一致，避免覆铜板色差现象的产生；保温效果良好，成本较低；使用灵活方便。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
附图标记说明：1-底板、2-防滑框、3-扣板、4-扣板固定座、401-耐高温棉毡层、402-铝箔层、5-盖板、6-高频覆铜板、7-镜面钢板。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括防滑框2，防滑框2固定在底板1上，防滑框2内设有需要压合的多个高频覆铜板6，每个高频覆铜板6上下表面设有一个镜面钢板7，防滑框2正上方设有盖板5，盖板5将多个高频覆铜板6和镜面钢板7压紧。
防滑框2一端扣接扣板3，扣板3外侧连接扣板固定座4。扣板3将防滑框2固定在扣板固定座4上，防止防滑框2在压合时跑偏。
所述扣板固定座4包括耐高温棉毡层401，耐高温棉毡层401的表面覆盖铝箔层402，铝箔覆盖在耐高温棉毡表面以防止高温高压条件下其产生碎屑。
所述扣板3为U形结构。
本实用新型的工作原理是：在高频覆铜板进行压合时，通过扣板将防滑框连接在扣板固定座上，扣板固定座内设有耐高温棉毡层，通过耐高温棉毡层包裹高频覆铜板的热损失区域，减少高频覆铜板的热损失，使得板面颜色趋于一致。铝箔覆盖在耐高温棉毡表面以防止高温高压条件下其产生碎屑。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，有效减少覆铜板板面热量损失，能够使得覆铜板板面颜色趋于一致，避免覆铜板色差现象的产生；保温效果良好，成本较低；使用灵活方便。