梯级轴镶套工装的制作方法

本实用新型涉及梯级轴镶套工装，属于电梯行业系统的梯级轴工装模具技术领域。

背景技术：
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目前使用的是手工把轴套敲进梯级轴的，其在操作过程中很容易把梯级轴镶套敲坏，导致梯级轴镶套报废，而且工人的劳动强度大，效率低，不能满足客户的需求。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种方便、有效的压装梯级轴镶套工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：梯级轴镶套工装，包括底板、气缸驱动装置和带有内孔的梯级轴，所述梯级轴平行放置在梯级轴固定座上，所述梯级轴固定座固定在底板上，在梯级轴的两端都设置有气缸驱动装置，所述气缸驱动装置安装在固定于底板的气缸固定座上，在气缸驱动装置与梯级轴端部相对应的一端连接有连接轴，所述连接轴上套有用于镶在梯级轴内孔的轴套，所述连接轴、轴套和梯级轴的中轴线位于同一轴线上。

作为优选，所述轴套的外径不大于梯级轴内孔的直径，轴套能刚好镶进梯级轴内孔中。

作为优选，所述梯级轴固定座的数量至少有两个。

作为优选，所述两个气缸装置分别对应于梯级轴的两端且同步工作。

作为优选，所述轴套台肩紧靠连接轴台肩。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：结构简单、控制准确、操作便捷，充分节省了人力，提高了轴套压紧的精度，减少了由于手工把轴套压进梯级轴不到位造成的损失。精巧的压力部件结构紧凑；独特的设计使产品更能满足客户的多样化要求。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中：1、底板；2、气缸驱动装置；3、梯级轴；31、内孔；4、梯级轴固定座；5、气缸固定座；6、连接轴；7、轴套。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1所示的梯级轴镶套工装，包括底板1、气缸驱动装置2和带有内孔31的梯级轴3，所述梯级轴3平行放置在梯级轴固定座上4，所述梯级轴固定座4通过固定装置安装在底板1上，在梯级轴3的两端都设置有气缸驱动装置2，所述气缸驱动装置2安装在固定于底板1的气缸固定座5上，在气缸驱动装置2与梯级轴3端部相对应的一端连接有连接轴6，所述连接轴6上套有用于镶在梯级轴3内孔31内的轴套7，所述连接轴6、轴套7和梯级轴3的中轴线位于同一轴线上。所述梯级轴固定座4有两个，可保证上面放置的梯级轴更加稳定。

如图2所示套有轴套7的连接轴6对应梯级轴3内孔31，所述轴套7的外径不大于梯级轴3内孔31的直径，当气缸驱动装置2工作时，能刚好将轴套7压进内孔31中，所述轴套7台肩紧靠连接轴6台肩。

本实用新型在工作时，两个气缸驱动装置2同时工作，将轴套7同时压进梯级轴3的内孔31中。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。